① 独立基础的钢筋焊接用什么焊接方法
大于25的用钢套筒连接,25以下的可以考虑焊接,单双面焊都可以。柱子的话就用电渣压力焊。
基础钢筋最好不要断开!都不是很长,可以直接下足钢筋长度的
② 钢筋焊接的方法有哪些
建筑工程钢筋焊接方法分类范围,钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-96)和《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T 27-2001)的规定。
钢筋焊接方法分类及适用范围:
注:1.表中的帮条或搭接长度值,不带括弧的数值用于HPB235级钢筋,括号中的数值用于HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋;
2.电阻电焊时,适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
钢筋焊接的一般规定如下:
1.电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
2.在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现象条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。
3.钢筋焊接施工之前,应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
4.进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时,应随时观察电源电压的波动情况。对于电阻点焊或闪光对焊,当电源电压下降大于5%、小于8%时,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。对于电渣压力焊或埋弧压力焊,当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接。
5.对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产教育,并应制定和实施安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。
6.焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
③ 钢筋常用焊接方法可以分为几种
根据钢筋级别、直径和所用焊机的功率,闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光-预热-闪光焊三种。
①连续闪光焊的工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊宜用于焊接直径25mm以内的HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋。最适宜焊接直径较小的钢筋。
②预热闪光焊的工艺过程包括预热、连续闪光及顶锻过程,即在连续闪光焊前增加了一次预热过程,使钢筋预热后再连续闪光烧化进行加压顶锻。预热闪光焊适宜焊接直径大于25mm且端部较平坦的钢筋。
③闪光-预热-闪光焊的焊接工艺即在预热闪光焊前面增加了一次闪光过程,使不平整的钢筋端面烧化平整,预热均匀,最后进行加压顶锻。它适宜焊接直径大于25mm且端部不平整的钢筋。闪光对焊一般要求接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面,对于HPB300级、HRB335级和HRB400级钢筋不得有明显烧伤,对于RRB400级钢筋不得有烧伤;接头处的弯折角不得大于4?;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,且不得大于2mm。
(2)电弧焊.电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固便形成焊缝或接头.电弧焊广泛用于钢筋接头焊接、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接.钢筋电弧焊的接头形式有搭接接头、帮条接头及坡口接头三种.搭接接头的长度、帮条的长度、焊缝的宽度和高度,均应符合规范的规定.电弧焊一般要求焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合相关的规定;坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。
(3)电渣压力焊.电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,然后施加压力使钢筋焊合.这种焊接方法比电弧焊节省钢材、工效高、成本低,适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4∶1范围内)钢筋的连接.电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨期或防火要求高的场合应慎用.钢筋电渣压力焊分手工操作和自动控制两种。
电渣压力焊的接头一般要求四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于4?接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm.
(4)电阻点焊.电阻点焊主要用于小直径钢筋的交叉连接,可成型为钢筋网片或骨架,以代替人工绑扎.
((5)钢筋气压焊.钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰,加热钢筋结合端部,不待钢筋熔融使其高温下加压接合.气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。
④ 钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别
焊接的种类很多,在钢筋焊接范畴内主要有:电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。
搭接焊、帮条焊都属于电弧焊,是最常见的焊接连接,施焊操作容易,但较费料耗时,现场施焊条件差,常会出现咬边、气孔、夹渣等质
量缺陷;帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小,对结构的耐久性不利。
剖口焊有一定技术要求,使用场合有一定局限性。
电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上,有局限性。闪光接触对焊在一固定场所内操作,比较简便,焊接速度快,工效高,省料
省时;如有功率合格的焊机和操作熟练的工人,焊接质量是会有保证的。所以被广泛用于受力纵筋的连接上。
上述这些都可用来作为钢筋焊接连接的手段,采用时要视具体场合、施焊对象位置、设备及技术条件、可操作性以及安全可靠、经济合理
等情况选取。
多跨连续框架梁的通长钢筋的连接现在采用机械连接接头的型式很多,传力可靠,施工也方便,也较经济。
⑤ 钢筋的焊接方法有几种
焊接方式:电弧焊,电渣压力焊,闪光对焊,电阻点焊,气压焊等。
必须是有技术技能的电焊工,而不是没有经过严格培训的一般人员进行电焊作业;
必须采用与母材相匹配的电焊条,而不是随便那些电焊条用用;
必须严格控制作业的电流的大小,更不允许为了快速完工而加大电焊机的电流;
必须严格按设计要求,保证电焊缝的长度和厚度满足设计要求。
电焊完毕,严禁急速冷却,尤其禁止浇水冷却。
⑥ 钢筋的焊接方式
钢筋焊接质量检验,应符合行业标准《钢筋焊接及验收规程》(JGJ
18-96)和《钢筋焊接接头试验方内法标准》(JGJ/T
27-2001)的容规定。
钢筋的焊接方式,钢筋焊接方法分类及适用范围,主要有如下几种:
1、电弧焊;电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接,适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋
2、电阻电焊;适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。
3、电渣焊;电渣压力焊应用于柱、墙、烟囱等现浇混凝土结构中竖向受力钢筋的连接;不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接。
4、钢筋闪光对焊;钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式,利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热,使接触点金属熔化,产生强烈飞溅,形成闪光,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。
钢筋闪光对焊有两种方式:
a)连续闪光焊时钢筋最大直径:12~25mm,
b)预热闪光焊时钢筋最大直径:32~40mm。
⑦ 钢筋焊接的方法有哪些
焊接方法有:电渣压力焊;闪光对焊;电弧焊;焊接形式有:搭接焊;帮条焊;焊缝形式有:单面焊;双面焊;
1、
手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
TIG焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
⑧ 钢筋焊接有哪几种方式
钢筋焊接,常见的形式有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊专、预埋件埋弧压力焊属,等。其中电弧焊又分为:帮条焊(单面焊、双面焊)、搭接焊(单面焊、双面焊)、熔槽帮条焊、坡口焊(平焊、立焊)、钢筋与钢板搭接焊、窄间隙焊、预埋件电弧焊(角焊、穿孔塞焊)等。
检验批代表量及取样数量
1:闪光对焊接头:300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取6个接头,其中三个做拉伸试验,三个做弯曲试验。
2:电弧焊接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验。
3:电渣压力焊:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头。
4:气压焊接头:每300个钢筋接头作为一批,在竖向构件中每批中随机抽取3个接头,其中三个做拉伸试验,在梁板水平连接构件中应随机取三个做弯曲试验。
5:钢筋焊接骨架和焊接网:每300个钢筋接头作为一批,取样详见参考资料。
6:预埋件T型接头:每300个钢筋接头作为一批,每批中随机抽取3个接头做拉伸试验。
⑨ 钢筋连接的方法主要有哪些
随着社会的不断发展,现在房地产行业可以说是非常好,人们因为人口过多,所以说现在人们买房屋就比较火,而且也有很多人开始盖房子,盖房子就肯定少不了钢筋,这种东西可以说是房屋的中坚力量,有了这种东西,房子才不会那么容易坍塌,但是,这种东西如何连接,这恐怕没有很多人知道,那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。
钢筋连接的方式介绍
1.电弧焊:由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接,在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2~5mm。利用搭接焊进行钢筋连接,其最主要的是对钢筋的预弯和安装,要确保两连接钢筋轴线相重合,工艺与帮条焊相同,由于要确保两连接钢筋轴线相重合,所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。
2.套筒冷挤压:带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒,用挤压连接设备沿径向压钢套筒,使钢套筒进入塑性状态,产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。
常用钢筋连接方式经济性对比
1.损耗率对比:钢筋的接头一般采用焊接,螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋,在没有焊接条件时,可采用绑扎接头,但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接,不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接,应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)
2.钢筋连接方式经济对比:当桥梁施工受施工条件限制,有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接,如灌注桩钢筋笼的孔口连接,只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接,实践证明,直螺纹连接不但降低了成本,更节约了时间效益。
好了,这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了,钢筋这种可以说是很多地方都要用的上,但是人们确实不太了解,钢筋通常和水泥等东西一起盖房子,但钢筋连接的方式却是非常重要,那么经过小编为大家介绍的这种问题之后,想必很多人都知道了钢筋连接的方式,最起码都有了一定的了解,好了,小编的介绍就到这里了。
⑩ 钢筋焊接方式有哪几种
钢筋焊接方法有:搭接焊、对焊、摩擦焊、对接焊等。