钢筋焊接哪些东西

㈠ 钢筋连接的方法主要有哪些

随着社会的不断发展，现在房地产行业可以说是非常好，人们因为人口过多，所以说现在人们买房屋就比较火，而且也有很多人开始盖房子，盖房子就肯定少不了钢筋，这种东西可以说是房屋的中坚力量，有了这种东西，房子才不会那么容易坍塌，但是，这种东西如何连接，这恐怕没有很多人知道，那么今天小编为大家介绍一下关于钢筋连接的方式介绍的问题。

钢筋连接的方式介绍

1.电弧焊：由焊条通过焊接电流产生的电弧热进行钢筋连接的一种方法。钢筋竖向连接，在现使用较多的是绑条焊和搭接焊。帮条焊宜采用对接钢筋为同级别、同直径的钢筋制作。在两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。利用搭接焊进行钢筋连接，其最主要的是对钢筋的预弯和安装，要确保两连接钢筋轴线相重合，工艺与帮条焊相同，由于要确保两连接钢筋轴线相重合，所以在一般框架柱钢筋连接时不宜采用。

2.套筒冷挤压：带肋钢筋套筒挤压连接是将两根带接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向压钢套筒，使钢套筒进入塑性状态，产生塑性变形。变形后的钢套筒和被连接的钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为一个整体的钢筋连接方法。

常用钢筋连接方式经济性对比

1.损耗率对比：钢筋的接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用机械连接。对于直径等于或小于25mm的钢筋，在没有焊接条件时，可采用绑扎接头，但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊;当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊;熔槽帮条焊等)

2.钢筋连接方式经济对比：当桥梁施工受施工条件限制，有些分项工程不能采用闪光对焊完成钢筋连接，如灌注桩钢筋笼的孔口连接，只能采用机械连接或焊接。曹妃甸工业区1#桥钢筋笼主筋全部采用直螺纹连接，实践证明，直螺纹连接不但降低了成本，更节约了时间效益。

好了，这些就是小编为大家介绍的关于钢筋连接的方式介绍的问题了，钢筋这种可以说是很多地方都要用的上，但是人们确实不太了解，钢筋通常和水泥等东西一起盖房子，但钢筋连接的方式却是非常重要，那么经过小编为大家介绍的这种问题之后，想必很多人都知道了钢筋连接的方式，最起码都有了一定的了解，好了，小编的介绍就到这里了。

㈡ 钢筋的焊接分为哪几种

钢筋焊接焊接方法主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等内。
（1）搭接焊、容帮条焊：都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质 量缺陷。
（2）帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。
（3）剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。
（4）电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。
（5）闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料 省时。

㈢ 钢筋焊接的方法有哪些

常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。

1.电阻点焊

用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12～16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成，构造如图1所示。

2.闪光对焊

闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”；钢筋直径较大、端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋直径较大、端面不平整时，应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定，具体要求应《钢筋焊接及验收规程》（JgJ18—2012）的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。

3.电渣压力焊

仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。

4.气压焊

气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。

5电弧焊

钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

图1 点焊机的基本构造

1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。

图2 对焊机的基本构造

1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。

图3 电渣压力焊示意图

1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。

图4 气压焊设备示意图

1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。

㈣ 钢筋焊接有那几种方式各种方式有什么区别

焊接的种类很多，在钢筋焊接范畴内主要有：电弧焊、闪光接触对焊、剖口焊、电渣压力焊、塞焊等。
搭接焊、帮条焊都属于电弧焊，是最常见的焊接连接，施焊操作容易，但较费料耗时，现场施焊条件差，常会出现咬边、气孔、夹渣等质
量缺陷；帮条焊还可能使局部钢筋的保护层减小，对结构的耐久性不利。
剖口焊有一定技术要求，使用场合有一定局限性。
电渣压力焊现场一般只能用在现浇柱钢筋连接上，有局限性。闪光接触对焊在一固定场所内操作，比较简便，焊接速度快，工效高，省料
省时；如有功率合格的焊机和操作熟练的工人，焊接质量是会有保证的。所以被广泛用于受力纵筋的连接上。
上述这些都可用来作为钢筋焊接连接的手段，采用时要视具体场合、施焊对象位置、设备及技术条件、可操作性以及安全可靠、经济合理
等情况选取。
多跨连续框架梁的通长钢筋的连接现在采用机械连接接头的型式很多，传力可靠，施工也方便，也较经济。

㈤ 建筑工程钢筋焊接方法分类及适用范围有哪些

焊接种类：电阻点焊，闪光对焊，电弧焊（帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、预版埋件电弧焊权），电渣压力焊，气压焊，。
适用范围：（1）电阻点焊：二级钢筋直径（6~16mm）（2）闪光对焊：6~40mm（3）电弧焊：10~40mm（4）电渣压力焊：14~40mm（5）气压焊：14~40mm（6）预埋件钢筋埋弧压力焊：6~25mm
规范要求：（1）电阻点焊：适用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，焊点压入深度应为较小钢筋直径的18%~25%。（2）闪光对焊：钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊，HRB500必须采用闪光对焊。（3）帮条焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。（4）搭接焊：宜采用双面焊，双面焊焊接长度为5d(二级钢筋)，单面焊接长度10d。焊接端钢筋应预弯，并两根钢筋的轴线在一条直线上。（5）电渣压力焊：适用于竖向或斜向钢筋的连接，应确保上下钢筋轴线在同一条直线上

㈥ 钢筋的焊接有多少种

3种
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.

这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.

2、 MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果.

3、 TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.

TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

㈦ 钢筋的焊接有多少种

3种
1、
手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以TIG焊接.在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧.它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观.此外，焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
MIG/MAG焊接：这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中，电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条，在自身电弧下融化.由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点，至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时，MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时，必须保护工件不受潮，以保持气体的效果.
3、
TIG焊接：电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气，送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送，也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时，钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力，对于不同种类的钢是很合适的，但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用.

㈧ 钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少钢筋焊接方法有哪些

在建造 房屋 的过程当中，我们都知道刚真是不能缺少的钢筋属于在建造当中非常重要的材料，因为当我们在建造房屋的时候，里面用了钢筋，不仅仅加固了房子，同时也增加了安全度，因此人们对于钢筋的焊接问题比较陌生，不知道它的宽度应该是多少，它的标准。规范是什么样的？那么我就来告诉你钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少？钢筋焊接方法有哪些？

钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少

宽度至少为直径的80％，有效厚度至少为直径的30％。焊接完成后，接头应由红色至黑色才能释放夹具，并轻轻拉出钢筋，以免接头弯曲。如果 预应力 钢筋在焊接后被拉伸，则在焊接后变热时，焊缝中的毛刺会被清除，因此钢筋很容易渗入隧道。

钢筋焊接方法有哪些

1、钢筋焊接方法有闪光对焊

使用对接焊机，使焊接的钢筋的两个部分接触，将钢筋加热到一定温度，通过强低压电流使其软化，然后沿轴向方向加压以形成对焊接头。钢筋沿轴向延伸，这种焊接用于预应力钢筋。

2、钢筋焊接方法有电弧焊

电弧焊机通过高温电弧在电弧的燃烧限制内熔化焊条和焊接对象，并在凝固后形成接头或焊接。钢弧焊的接头类型包括搭接接头（单面焊接或双面焊接），钢筋接头（单面或双面焊接）和单面接头（平面或垂直焊接）。

3、钢筋焊接方法有电渣压力焊

首先，在上下焊条之间放置一个小的导电剂（钢丝球，电焊条等），安装药桶，填充焊粉，并使用交流电焊机连接电路。形成电弧和燃烧，在钢筋变软之后稳定它的电弧，等待一会儿再切断电源，同时，使用手动加压机制去除炉渣和气泡以形成接头，这种焊接主要用于扩展现浇钢筋结构的竖向钢筋。

通过我为大家介绍的钢筋焊接焊缝宽度和厚度是多少？钢筋焊接方法有哪些？我们对于钢筋焊接的问题有了一些了解，如果我们自己焊接的话，我们一定要知道什么样的宽度和厚度才属于正常的规范范围之内，正确的焊接，也就是说我们按照规范进行焊接，不仅节省钢筋材料，同时也保证了安全。

㈨ 钢筋焊接有几种形式，各适用于哪些场合

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：

1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

2、电弧焊： 用弧焊机使焊条与焊件间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，凝固后便形成接头或焊缝。钢筋电弧焊的接头型式有：搭接接头(单面焊缝或双面焊缝)、邦条接头(单面焊缝或双面焊缝)、剖口接头(平焊或立焊)。

3、电渣压力焊：在上部和下部之间的焊接钢把一小块导电材料(钢丝球、电极等),山装备和填充焊剂,使用交流弧焊机处理电路电弧燃烧,形成渣池,钢铁融化和电弧稳定一段时间后,权力的同时,使用手动加压压力扰乱,消除熔渣,泡沫,形成一个联合。这种焊接主要用于现浇钢筋混凝土结构构件的竖向钢筋加长。

4、电阻点焊：点焊机的上、下电极与交叉钢筋接触并产生电流。十字钢筋接触点的电阻比较大，电流产生的热量会熔化钢筋，电极加压使钢筋焊接。用于钢网、钢框架等钢筋交叉连接的焊接。

5、钢筋焊接压力：通过一定比例的氧气（纯度≥98．5％，瓶装工作压力小于5～10公斤／厘米2）火焰加热的钢筋的塑性状态（温度1320～1340℃），加热时的压力，最后应用超过3000公斤／厘米2压力，钢筋焊接在一起。

(9)钢筋焊接哪些东西扩展阅读：

焊接原理：

1、接头应布置在受力相对较小的地方，避免结构受力较大的关键部位。在抗震设计中，避免梁端和柱端箍筋加密范围。如果必须在此区域进行连接，应采用机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一受力高度的同一钢筋应配备较少的接头，不应配备两个或两个以上的接头。

3、节点位置应错开，节点加固面积百分比应限制在连接范围内的一定范围内。

4、钢筋连接区域应采取必要的结构措施，在纵向受力钢筋搭接长度内布置横向结构钢筋或箍筋。

5、轴向拉力和小偏心拉杆（如桁架、拱拉杆）的纵向加固，不得采用绑扎、搭接接头。

6、当拉伸筋d>直径25mm和压缩筋d b>直径28mm时，不宜采用绑扎缝。

㈩ 钢筋的焊接包括什么什么什么等

钢筋笼焊接质量规范标准
1、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；
2、焊接地线与钢筋应接触紧密；
3、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
5、两主筋搭接接头处做一定的弯度，保证两主筋轴线在同一直线上；轴线偏差≤0.1d
7、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼看见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷不得出现。
钢筋笼制作要求
1、钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的，钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构,其纵横垂直，周正水平，整体稳固。
2、钢筋连接采用焊接，接头位置应相互错开，接头位于同一连接区段内主筋焊接接头面积百分率不大于50%；
3、钢筋搭接采用单面搭接焊，搭接长度为10d。箍筋与主筋之间进行点焊，保证焊接质量，数量、间距严格按照图纸施工；
4、钢筋笼焊接前，必须先进行钢筋材质及焊接质量送检，合格后，方可进行钢筋笼加工制作
5、同一截面上接头数应小于50%，接头位置错开距离应大于35d。
6、钢筋笼焊接后整体要平直，所用钢筋表面无油污和锈蚀，电焊条必须符合设计规范要求。
7、切割钢筋时，应用专用切割机下料，以保证尺寸准确，周边齐整。
8、焊接时应做到纵向垂直，横向水平，先对称点焊，经检查无误后，再把连接处焊接牢固。
9、钢筋焊接施工之前，应清楚钢筋焊接部位以及钢筋于电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
10、考虑到钢筋笼起吊时的刚度，在钢筋笼的加强圈上加焊十字撑。钢筋吊点处用25mm圆钢加固。
11、考虑到钢筋笼外径小于孔内径，在钢筋笼侧面加焊定位筋，保证钢筋笼保护层厚度。
12、雨天、不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到雨水。