钢筋锈蚀测多少点

Ⅰ 外加剂的钢筋锈蚀试验怎么做

GB8076混凝土外加剂中有规定

Ⅱ 钢筋锈蚀率达到百分之几认为钢筋失效

不是百分之几，是目抄测出现鳞片状锈蚀（即钢筋因锈蚀而体积膨胀，局部出现鳞片状结片，用手抠可抠掉，造成截面缩小的严重锈蚀）时，可怀疑钢筋强度不再满足要求，应选择锈蚀钢筋进行试验，根据试验结果，决定钢筋是否能用。下雨或者空气湿度大，造成的浮锈（即黄黄的一层，用手指一抹就掉的）不影响钢筋强度，只会影响钢筋同混凝土的粘结，需要在混凝土浇筑前除锈即可。

Ⅲ 钢筋保护层厚度检测几个点

钢筋保护层厚度检测
答：《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002（2010版）
一、钢筋安装中有表5.5.2（钢筋安装位置的允许偏差和检查方法）。其要检查（不是检测）项目中，有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm，柱、梁±5mm，板、墙、壳±3mm。其注：2
表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上，且不得超过
表中数值的1.5倍尺寸偏差。
二、结构实体钢筋保护层厚度检验。
只允许检查梁类构件和板类构件。
E.0.4
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差，对梁类构件﹢10mm，
﹣7mm，对板类构件﹢8mm，﹣5mm。
E.0.5
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果应判为合格；
2、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小80%，可再抽取相同构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，，钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格；
3、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录
E.0.4
条规定允许偏差的1.5倍。
检测合格率若低于规范要求是否需要报废？
答：我认为应按《统一标准》，第5.0.6条处理了。

Ⅳ 急求！！！施工现场已经绑扎好的钢筋锈蚀度检查表样版

你是要那种报告吧

第1测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：

数据矩阵：

结果分析：

第1测区共检测20个测点，平均电位值为：-160mV，最小值：-278mV，最大值：-99mV。钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。

表4.1 第1测区钢筋锈蚀状况判别

电位水平(mV) 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别

-200或高于-200 17 85% 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%

-200～-350 3 15% 钢筋发生锈蚀的概率为50%，可能存在坑蚀现象

-350～-500 0 0 ---

电位水平(mV)

测点数n

比例n/N

钢筋锈蚀状况判别

-200或高于-200

17

85%

无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%

-200～-350

3

15%

钢筋发生锈蚀的概率为50%，可能存在坑蚀现象

-350～-500

0

0

---

第2测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：

数据矩阵：

等值线图：

结果分析：

第2测区共检测20个测点，平均电位值为：-132mV，最小值：-169mV，最大值：-78mV。钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。

表4.2 第2测区钢筋锈蚀状况判别

电位水平(mV) 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别

-200或高于-200 20 100% 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%

-200～-350 0 0 ---

-350～-500 0 0 ---

第3测区共检测20个测点，检测数据以数据矩阵和等值线图的形式表示如下：

（1）数据矩阵

（2）等值线图

（3）结果分析

第3测区共检测20个测点，平均电位值为：-105mV，最小值：-184mV，最大值：-45mV。钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。

表4.3 第3测区钢筋锈蚀状况判别

电位水平(mV) 测点数n 比例n/N 钢筋锈蚀状况判别

-200或高于-200 20 100% 无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%

-200～-350 0 0 ---

-350～-500 0 0 ---

（1）以上三个测区的测试结果可以代表整个构件混凝土的钢筋锈蚀电位；

（2）该三个测区的锈蚀电位结果平均值在-160mV~-105mV之间，均在-200mV或高于-200mV这一电位水平，说明此次三个测区的测试结果基本一致；

（3）该构件钢筋锈蚀状况判别为：无锈蚀活动性或锈蚀活动性不确定，锈蚀概率5%。

5结论

0#桥台共检测了3个测区，每个测区检测20个测点，从实测电位数据结果来看，除第1测区有3个测点测试值小于-200外，其余测试值均高于-200；另外,从凿开钢筋的锈蚀状况来看，锈蚀很小，所以综合电位测试结果和凿开钢筋验证情况可判断钢筋锈蚀的概率很小。

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Ⅳ 25年钢筋锈蚀量大概是多少

要用专业的仪器测量才知道锈蚀量是多少。

钢筋锈蚀按以下评定标准方法与参数指标来评定，如有符合其描述锈蚀的程度，则钢筋不可继续采用。

如何才能准确、客观地评定钢筋的锈蚀程度，这是关系到能否正确使用钢筋的一个重要问题。对钢筋锈蚀程度都是表面状态的描述，没有量的概念，很难正确掌握，因而有随意性。这对钢筋特别有些锈蚀的钢筋没有一个准确的标准可以客观地判断其锈蚀程度。不利于不同程度钢筋的合理使用。

评定钢筋锈蚀程度的参数指标：
1、钢筋的失重率即钢筋的锈蚀率指标：
系为钢筋锈面与锈后重量差值（铁锈重）除以锈前重量的百分数。若缺乏锈前重，可根据公称直径近似计算出钢筋锈前重量。这是一个很重要的指标，因钢筋失重率与面积损失率数值相当。钢筋失重率能反映出钢筋强度损失率。

2、强度损失率指标：
不同锈蚀程度的钢筋，强度损失率是不同的。但强度损失率随钢筋失重率的增加而增大。当钢筋失策率（或面积损失率）小于1%时，其强度变化在未锈钢筋强度波动范围之内。若缺少同类钢筋前强度测定值，也可用锈后钢筋测定破坏荷载后公称直径计算强度损失率。

3、有效直径比指标：
这是根据钢筋锈后锈前重量换算出锈后锈前直径之比值。这个指标反映出锈后钢筋的直径还有多少，反映钢筋锈蚀程度也比较敏感。

4、单位长度重量损失指标：
这是根据钢筋锈蚀失重量除以钢筋长度计算而得。它反映钢筋在长度均匀锈蚀的程度，而且比较敏感。

5、局部相对锈深指标：
锈蚀钢筋除锈后，表面总有些凹凸不同（即所谓的锈坑），局部相对锈蚀尝试随钢筋锈蚀程度的增加而加深。但这一指标由于除锈筋表面凹凸不同麻点较多，深浅不一，较难准确测试，但能大致反映钢筋锈蚀程度，也能反映出局部锈蚀较严重的地方。

Ⅵ 钢筋保护层厚度实测偏差为多少

根据国抄家标准 GB50204-2002《混凝土结袭构工程施工质量验收规范》规定：必须对重要部位进行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

Ⅶ 钢筋锈蚀检测的标准

GB50344附录D
钢筋锈蚀状况的检测可根据测试条件和测试要求选择剔凿检测方法电专化学测定方法，或综合分析属判定方法。
钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法剔凿出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。
钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综合分析判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。
钢筋锈蚀状况的电化学测定可采用极化电极原理的检测方法测定钢筋锈蚀电流和测定混凝土的电阻率也可采用半电池原理的检测方法测定钢筋的电位。

Ⅷ 钢筋锈蚀仪的测试方法

1、两种测试方式。电位法和梯度法两种方式测试，适应于不同的测试现场。
2、永久性参比电极。饱和硫酸铜溶液密封在参比电极中，测试前后无需更换溶液，操作过程简洁、干净、，无污染。
3、自动检测环境温度。仪器内含自动测温模块，可自动测试、记录、显示现场的环境温度，无需另配温度计，方便快捷。
4、仪器可设置测试日期。数据保存测试日期，方便用户的数据管理。
5、直观显示测试结果。采用了图标的方式，图标的颜色越深，锈蚀的概率越高，在测试的过程中，用户可以直观的看到锈蚀比较严重的区域。
6、真正的USB数据传输。将测试数据快速的传入计算机中进行进一步分析。
7、功能强大的专业windows数据分析处理软件。以图形图像（谱图、等值线等）的方式表示测试结果，可以直接生成Word检测报告或将数据导入Excel，方便快捷。
国内主要生产厂家有：北京海创高科有限责任公司，北京神州华测科技有限责任公司，北京康科瑞有限责任公司，北京智博联科技有限公司等

Ⅸ 钢筋锈蚀试验的方法和具体细节

混凝土中钢筋锈蚀试验应采用1000*300的棱柱体试件，每组3块。适用于骨料最大粒径不超过30毫米的混凝土。

试件中埋置的钢筋用直径为6毫米的普通低碳钢热扎盘条调直制成，其表面不得有修坑或者其他缺陷。每根钢筋长299+（-）1毫米，用砂轮将一端磨出约30毫米长的平面，用钢字打上标记，然后用12%盐酸溶液进行酸洗，经清水漂净后，用石灰水中和，并用清水清洗干净，擦干后在干燥器中存放至少4小时，然后用分析天平称取每根钢筋的初重，精确至0.001克，并存放在干燥器中备用。

试件成型前应将套有定位板的钢筋放入试模，定位板应紧贴试模的两个端板，为防止试模上的隔离剂沾污钢筋，安放完毕后应用丙酮擦净钢筋表面。

试件成型1~2昼夜后编号拆模，然后用钢丝刷将试件两个端部混凝土刷毛，用1：2水泥砂浆抹上20毫米厚的保护层，就地潮湿养护（或用塑料膜盖好）一昼夜，并移入标准养护室养护。在养护室中，试件间隔的距离不应小于50毫米，并应避免试件直接淋水。在潮湿条件下存放56天后取出，破型，先测出碳化深度，然后进行钢筋锈蚀程度的测定。

取出试件中的钢筋，刮去钢筋上沾附的混凝土，用12%盐酸溶液酸洗，经清水漂净后，用石灰水中和，最后再以清水冲洗干净。

擦干后在干燥器中存放至少4小时。用分析天平称重，精确至0.001克，和试验前作比对，计算锈蚀失重。

电池电位试验方法——

利用混凝土中钢筋锈蚀的电化学反应引起的电位变化，测定钢筋锈蚀状态的一种方法，通过测定钢筋/混凝土与在混凝土表面上参考电极之间连成的系统所反应的电位差，评定钢筋的锈蚀状态。

当构件中钢筋表面阴极阳化性能变化不大时，钢筋电池电位取决于阳极性状：阳极钝化，电位偏正，活化，电位偏负。

《水运工程混凝土试验规程》JTJ270-98的评定标准：

1. 半电池电位正向大于-200mV，则此区域发生钢筋锈蚀概率小于10%。

   2.半电池电位负向大于-350mV，此区域发生钢筋锈蚀概率大于90%

   3.半池电位在-200~350mV范围内，则此区域钢筋钢筋腐蚀性状不确定。
   电位水平mV 钢筋状态
   0到-100 为未锈蚀状态
   -100到-200 为发生锈蚀的概率<10%，可能有锈蚀
   -200到-300 为锈蚀状态不确定，可能有坑蚀
   -300到-400 为发生锈蚀的概率>90%，全面锈蚀
   -400以上（绝对值）肯定锈蚀，锈蚀严重
   相邻两测点的测值相差150Mv（高电位梯度）更负的测值处判为锈蚀

   
   

Ⅹ 怎样判定钢筋锈蚀程度

1.自然电位法

对于混凝土表面完好、未发现有锈迹和锈胀裂缝的构件，但有理由怀疑混凝土中钢筋可能已经锈蚀时（如检测发现混凝土的碳化深度超过混凝土保护层厚度），可以采用自然电位法或混凝土电阻法对混凝土中的钢筋锈蚀情况进行初步判断。

采用自然电位法检测时，根据构件表面的实测腐蚀电位等值线图，可按以下标准或检测设备的操作规程，定性判断混凝土中钢筋锈蚀的可能性。

5.破损检测法

破损检测时宜选择保护层空鼓、锈胀开裂或剥落等钢筋锈蚀严重的部位，根据锈蚀钢筋的有效截面积和锈前公称截面积计算钢筋的截面锈损率，或根据锈蚀钢筋净重和锈前公称质量计算钢筋的失重率。

在破损检测部位，凿除混凝土保护层，并刮除钢筋表面的锈蚀层后，采用游标卡尺测量钢筋在两个正交方向锈损后的有效直径，然后近似按照椭圆计算锈蚀钢筋的有效截面积。