㈠ 钢筋伸长率实验时,试件标距长度如何确定,试件拉断后标距如何量取
公式:{[100%-10%+(10%-20%)相邻值-回油值]-[理论伸长值]}/理论伸长值≤±6%
注:100%为 总张拉伸长值,10%为(0-10%)初应力伸长值,在给力(10%-20%)之间有个伸长的差值 即为相邻值,回油值 即 去掉千斤顶之后钢绞线有一定的回缩之长度。简单点说就是:张拉伸长率=(实测总伸长-理论伸长量)/理论总伸长。
(1)钢筋标距如何确定扩展阅读:
钢筋拉断后,其塑性变形并不是在钢筋长度范围内均匀分布的,而是越靠近断口变形越大,离断口越远变形越小,但,这种变形不是单端存在,是在断口两端对称分布的,因此原始标距越大,计算的断后伸长率越小,反之,原始标距越小,计算的断后伸长率越大。
拉力试验机的示值误差应不大于±1%。将试件垂直夹持在试验机的钳口中。标距线应露出钳口。且试件的轴线应与钳口的中心重合。拉伸速度:软态试件不大于300mm/min;硬态试件不大于100mm/min。
加载速度必须均匀平稳无冲击。试件托断后,记录最大负倚,取三位有效数。将试件的断口对齐挤紧,测量并记录拉伸后的标距长度。若断口离标志线小于20mm,或发生在标距长度似外且仲长率未达到要求时.应易取试件重新试验。[3]
㈡ 钢筋标距怎么画
1、有专用的钢筋标距仪,也称打点机
2、把钢尺放在钢筋旁边,用锯条每隔1厘米划一条痕
第一种方法速度快,准确,省时省力
第二种方法不太规范,可以临时使用
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㈢ 钢筋拉伸试验原始标距怎么确定
原始标距数值是根据产品标准确定的,国内一般采用比例标距。也有采用50mm、80mm、200mm的。
㈣ 钢筋标距怎么确定
用 电动钢筋标距仪
手动电动 的都有
我们就是生产这个的
㈤ 钢筋拉伸试验中钢筋标距怎么确定,按照最新规范
()试验准备
首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸,对于圆试样,在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次,取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积a
(2)上屈服强度和下屈服强度的测定。
图解方法:试验时记录力-延伸曲线或力-位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积,得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。
指针方法:试验时,读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动的指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积,得到上屈服强度和下屈服强度(σs)。
可以使用自动装置(如微处理机等)或自动测试系统测定上屈服强度和下屈服强度,可以不绘制拉伸曲线图
(3)抗拉强度测定
抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。
对于呈现明显屈服(不连续屈服)现象的金属材料,从记录的力-延伸或力-位移曲线图,如图1-4,或从测力度盘,读取过了屈服阶段之后的最大力;对于呈现无明显屈服(连续屈服)现象的金属材料,从记录的力-延伸或力-位移曲线图,或从测力度盘,读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积(a)得到抗拉强度(σb)。
可以使用自动装置(如微处理机等)或自动测试系统测定上抗拉强度,可以不绘制拉伸曲线图。
(4)断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率,应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。
(5)断面收缩率的测定
测量时,将试样断裂部分仔细地配接在一起,使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样,在缩颈最小处相互垂直方向测量直径,取其算术平均值计算最小横截面积;对于矩形横截面试样,测量缩颈处的最大宽度和最小厚度,两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。
原始横截面积a0与断后最小横截面积a1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率ψ。
㈥ 您好,请问钢筋的原始标距怎样确定麻烦说的具体些!!!
看下钢筋的牌号及直径,因原始标距的最终用途是测试断后伸长率的。
通常为5D(公称直径)小直径的,为10D。具体你可以参考下,GB/T 1499.2
㈦ 钢筋断后标距修约到几位
钢筋断后标距修约到±0.25mm,断后伸长率计算修约到0.5%。
1、钢筋断后标距按数值修约到最接近的±0.25mm,距离哪一个规范数值最近就按照哪个数值。比如实测断后标距是75.31,离75.25的差为0.06,而离75.50的差为0.19,所以选75.25。
2、钢筋断后标距修约已经很少使用,因为断后伸长率的修约起到了同样的作用。比如原始标距50mm,断后标距测量的数值为62.29mm,断后标距准确至±0.25mm,故常记为62.25mm。断后伸长率:(62.25-50)/50×100%=24.5%;若没有修约记为62.29mm,(62.29-50)/50×100%=24.58%,按断后伸长率要求的修约规格,最终的数值也为24.5%。
3、在进行具体的数字运算前通过省略原数值的最后若干位数字,调整保留的末位数字,使最后所得到的值最接近原数值的过程称为数值修约。指导数字修约的具体规则被称为数值修约规则。数值修约时应首先确定“修约间隔”和“进舍规则”。一经确定,修约值必须是“修约间隔”的整数倍。然后指定表达方式,即选择根据“修约间隔”保留到指定位数。科技工作中测定和计算得到的各种数值,除另有规定者外,修约时应按照国家标准文件《数值修约规则》进行。
㈧ 钢筋作拉伸试验原始标距L0如何确定并在钢筋上如何标出,有什么要求,请高手给具体数据及数据来源
L0=5d,用标距仪打上点
具体的请看GB/T228.1-2010和GB1499.2-2007两个标准
㈨ 钢筋的原始标距是多少
Φ25的钢筋原始标距是125mm。
钢筋的公称直径为8-50毫米,推荐采用的直径为8、内12、16、20、25、32、40毫米。钢容种:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。
变形钢筋由于肋的作用,和混凝土有较大的粘结能力,因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
要求
1、钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
㈩ 钢筋拉伸试验 钢筋的标距是多少
钢筋拉伸试验钢筋标距是5倍直径,但是不小于100mm。
参考《GBT2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》
1、钢筋混凝土用热轧光圆、热轧带肋、余热处理钢筋
标距=5×公称直径2.冷轧扭钢筋
标距=10×公称直径。
2、冷轧带肋钢筋
标距=10×公称直径或100mm
预应力混凝土用热处理钢筋
标距=10×公称直径
3、预应力混凝土用钢丝
标距=100mm6.绞线(1×7)标距不小于500mm,(1×2、1×3)标距不小于400mm7。
(10)钢筋标距如何确定扩展阅读:
钢筋标距仪使用说明
1、首先确定标距,调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5毫米再把螺丝紧固。
2、提起锥杆提升手柄把钢筋调直放入V形槽内(螺纹钢直线边向上)紧固好。
3、落下手柄旋转左端的小车轮,使锥杆处于最低处,调整高度调节手柄使锥尖接触钢筋后,再继续下调1—2毫米,以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。
4、提起手柄接通电源,把方向开关拨到左行位置,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。
5、落下锥杆,把方向开关拨到右行位置,按一下右行按钮待电机正常运行后,松开按钮,打印总成行至最右端,自动停止。
6、提起锥杆,松开紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。
7、再把方向开关拨到左行位置,按一下左行按钮,电机运行后,松开按钮,打印机总成行至最左端自动停止,以保持下一次工作的准备状态。
保养与维护
1、钢筋标距仪使用前可靠接地。
2、左行时必须提起锥杆,且严格按照操作方法去操作,一但错误操作,将损坏电机电器。
3、本仪器经常保持清洁,存放干燥处。
4、钢筋标距仪滑动部位经常加润滑油。
参考资料来源:网络-标距长度