无缝钢瓶检测中划伤如何检测

『壹』 无缝钢管是如何检测的

1、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
2、无缝钢管检测包括性能检测、化学成分检验、物理性能检验、规格及外观质量、包装等。
3、无缝钢管检测标准有
结构用无缝管（GB/T8162-2008）
流体输送用无缝管（GB/T8163-2008）
低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）
高压锅炉用无缝管（GB5310-2008）
化肥设备用高压无缝管（GB6479-2000）
石油裂化用无缝管（GB9948-2006）
地质钻探用钢管（YB235-70）
金刚石岩芯钻探用无缝管（GB3423-82）
石油钻探管（YB528-65）
船舶用碳钢无缝管（GB5312-85）
汽车半轴套管用无缝管（GB3088-82）
柴油机用高压油管（GB3093-86）
液压和气动缸筒用精密内径无缝管（GB8713-88）
冷拔或冷轧精密无缝管（GB3639-83）
结构用不锈钢无缝管（GB/T14975-2002）
流体输送用不锈钢无缝管（GB/T14976-2002）
4、无缝钢管检测操作步骤，可以参考无缝钢管检验员手册，
网址如下http://wenku..com/view/2e120e2fcfc789eb172dc81d.html

『贰』 气瓶检验问题

氧气瓶或者氮气瓶等都属于钢质无缝气瓶，在气瓶肩部打有出厂原始钢印，回主要有：制造许可答证编号、充装介质（如O2、Ar、N2）制造厂代号、气瓶编号、公称工作压力、水压试验压力、设计壁厚、实际重量、水容积、制造年月等。钢质无缝气瓶的检验周期规定如下：盛装一般性气体（氧气、氮气、二氧化碳）气瓶每3年检验一次；盛装腐蚀性气体，或与海水接触的气瓶，每2年检验一次；盛装惰性气体（氩气、氦气等）的气瓶每5年检验一次。
如果气瓶未经过气瓶检验站检验，那么通过气瓶原始钢印的制造年月，就可以知道气瓶是否过期。如果经过具备相应检验资质的气瓶检验站检验，检验站会在气瓶检验合格后在气瓶肩部，与原始钢印互成180度的位置敲打上检验单位代号和本次检验日期及下次检验日期。例如“F02 2008.12 -2011”F02表示检验单位代号，此瓶为2008年12月检验，有效期至2011年11月。检验有效期为3年。

『叁』 如何检测无缝钢管的无损探伤

看看工程的设计要求 应该有说明的

如果没说明也会指定 一个验收规范 按照执行就行了。

『肆』 生产中的无缝钢管如何进行在线检测

LPBJ1600.2型超大直径测径仪是为大直径生产的以专利技术间距可筒双镜筒测头来实现范围大且跨度大的无缝钢管外径检测的设备，采用该专利技术生产的测径仪，其外径尺寸不仅固定于一个小的范围内，可以测量多种规格的无缝钢管外径尺寸，其测量范围在500～1600mm之间，也可根据具体无缝钢管的生产规格进行定制测量范围，以满足生产下的所有规格的产品。

『伍』 玻璃上的划伤在什么光照条件下最容易被检验（探测）到

随着人工智能来的不断自应用，视觉检测设备统一的检测标准消除了人工检测的主观性,检测结果客观,稳定可靠。我司手机盖板检测系列适用于3.5寸-7寸手机盖板玻璃，能够实现对各类点状、线状缺陷及灰尘的一站式全检，最小检测缺陷为10μm。

『陆』 气瓶的检验项目和方式是什么

气瓶定期检验的项目有：

（1）外观检查气瓶外观检查的目的是要查明气瓶是否有腐蚀、裂纹、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、倾斜、筒体失圆、颈圈松动、瓶底磨损及其他缺陷，以确定气瓶能否继续使用。

（2）音响检查外观检查后，应进行音响检查，其目的是通过音响判断瓶内腐蚀状况和有无潜在的缺陷。

（3）瓶口螺纹检查用肉眼或放大镜观察螺纹状况，用锥螺纹塞规进行测量。要求螺纹表面不准有严重锈损、磨损或明显的跳动波纹。

（4）内部检查气瓶内部检查，在没有内窥镜的情况下，可采用电压6V～12V的小灯泡，借灯光从瓶口目测。如发现瓶内的锈层或油脂未被除去，或落入瓶内的泥沙、锈粉等杂物未被洗净，必须将气瓶返回清理工序重新处理。注意检查瓶内容易腐蚀的部位，如瓶体的下半部。还应注意瓶壁有无制造时留下的损伤。

（5）重量和容积的测定测定气瓶重量和容积的目的，在于进一步鉴别气瓶的腐蚀程度是否影响其强度。

（6）水压试验水压试验是气瓶定期检验中的关键项目，即使上述各项检查都合格的气瓶，也必须再经过水压试验，才能最后确定是否可以继续使用。水压试验的方法有两种，即外测法气瓶容积变形试验和内测法气瓶容积变形试验。

（7）气密性试验通过试验来检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞的严密性，尤其是盛装毒性和可燃性气体的气瓶，更不能忽视这项试验。气密性试验可用经过干燥处理的空气、氮气作为加压介质。试验方法有两种，即浸水法试验和涂液法试验。

『柒』 lng钢瓶检测的流程过程

工业气瓶检测流程：
1，资料审查

2，铭牌等各项数据采集
3，外部检查与评定
4，安全回附件答检查
5，其他附件检查及管路检查
6，气密性试验
7，静态蒸发率试验
8，若需要，进行夹层真空度检测
9，气瓶检测完成，出具检验报告。

车用气瓶检测流程:
1，资料审查
2，检验场地安全
3，外部检查与评定
4，安全附件检查
5，调压阀，截止阀等其它附件检查
6，车用气瓶压力控制系统检测
7，车用气瓶燃系统调试检测
8，车用气瓶严密性试验
9，车用气瓶静态蒸发率测定
10，若需要，进行真空度检测
11，气瓶检测完成，出具检验报告。

望采纳 单位资料 纯手打

『捌』 天然气钢瓶怎样检测

送到有 无缝钢瓶检验站资质的单位进行检测。

『玖』 无缝气瓶检验试题

（适用于无缝气瓶检验员）

1．问：瓶体上的划伤或磕伤处的剩余壁厚不得小于设计内最小壁厚多少倍？如果损容伤处的剩余壁厚符合技术要求时，对损伤处如何处理？
答：损伤处的剩余壁厚不得小于设计壁厚的0.9倍,对剩余壁厚符合技术要求的气瓶，应进行修磨直至缺陷底部，并使其边缘圆滑过度到周围壁面，并测定其剩余壁厚应大于设计壁厚的90%。

2．问：对无缝气瓶的检验周期、项目、使用寿命是怎样规定的？
答：盛装一般性气体的气瓶，每三年检验一次；盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
检验项目包括外观检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验。
使用寿命为30年。

3．问：对瓶口螺纹有什么要求？
答：瓶口有效螺纹不少于8牙。螺纹不得有裂纹性缺陷，但允许有不影响使用的损伤。对高压气瓶允有不超过2牙的缺口；对低压气瓶容许有不超过3牙的缺口，且缺口长度不超过圆周的1/6；缺口深度不超过牙高的1/3。