铝锭生产无缝管有多少损耗

❶ 铝材的损耗30%怎么算

铝材的损耗率30%等于损耗量除以净用量再乘以百分之百。铝材密度低但强度比较高接近或超过优质钢塑性好可加工成各种型材具有优良的导电性导热性和抗蚀性工业上广泛使用使用量仅次于钢一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能物理性能和抗腐蚀性能。

损耗率的定义

损耗率指生产企业在生产产品的过程中根据正常的残次和损耗情况在核定单位产品的消耗和总耗料量后所确定的损耗的一定比率用消耗量表示为消耗量等于净用量乘以1加损耗率是用于确定材料消耗定额的公式其中的净用量指材料损耗量为不可避免的施工废料和材料损耗主要用于各种工程预决算全国通用具有行业标准和法定意义。

是指正常情况下原材料由于在分割化整为零自然损耗等原因形成的亏损因此原材料损耗要分自然损耗加工损耗自然损耗对象包括易风干破碎等原材料加工损耗包括化整为零分割等原材料损耗率可以根据一定量原材料记录测试前后期的数据对比进行确定记录下测定时的总量。

❷ 铝材锻造损耗率是多少包括哪些损耗率 （例如毛刺，不良品废弃，再次机械加工等损耗率各是多少）

铝合金锭生产成本是指企业生产出一定数量的某种商品所支出的物质资料和劳动报酬的总和，即商品价值构成中的C＋V部分。我们先来分析一下铝锭的物耗成本：

电解铝的冶炼厂家生产铝锭所耗费的物质资料主要有三种：1氧化铝；2电费成本；3阳极糊（阳极碳块）。另外还有氟化盐等，但他们所占成本较小，一般每生产一吨铝锭只耗用200～300元。下面主要分析在近期市场价格下，上述三种物质所耗用的成本：

1．氧化铝成本

一般来讲，每生产一吨铝合金锭需耗费2吨氧化铝，随着越来越多的生产厂家采用先进技术和加强技术改造，目前大多数厂家生产一吨铝锭耗费氧化铝约在1.93吨～1.98吨之间，虽然这一比例随着各个厂家的努力还会有下降的趋势，但下降的幅度会很小，我们可理解为常量。这样，氧化铝的价格变化就决定了这方面的成本。目前，氧化铝的市场价格维持在2100元上下，我们取每生产一吨铝锭耗费1.95吨铝锭为常数，可以计算出目前氧化铝所耗的费用为4100元左右。

2．电费成本

这一部分的成本涉及到两个变量，一个是每一度电的电价高低；另外一个变量为每生产出一吨铝锭所耗费的电量的多少。电解铝行业耗电量很大，由于生产技术装备水平的差异，各生产企业每生产一吨铝锭所耗费的电量差异较大，目前国内大体在14000kwh－16000kwh之间，我们取大多数厂家耗电量的中间值15000kwh，而近两年国内电解铝生产厂家的平均电价为0.34元左右，则每吨铝锭的电费成本为5100元左右。

3．阳极碳块（阳极糊）成本

目前世界上的电解槽的槽型分为自焙槽和预焙槽。相对应地，自焙槽所用的碳素阳极称为阳极糊，预焙槽所用的碳素阳极称为阳极碳块，由于阳极碳块要先经过焙烧，多了些工序，因此阳极碳块的价格相对较高。目前，一吨阳极糊的市场价格在1400元左右，而一吨阳极碳块的价格则在3000元左右，每生产一吨铝锭自焙槽耗阳极糊0.54吨，预焙槽耗碳块0.6吨，据此得出一吨铝锭所耗费的阳极糊成本为770元，阳极碳块为1800元，我们取两者的平均值，这方面的成本为1280元。

综上所述，我们可得出目前国内每生产一吨铝锭所耗费的社会平均原材料成本为250（氟化盐等）＋4100（氧化铝成本）＋5100（电费成本）＋1280（阳极糊成本）=10730元。这仅仅是制造成本当中最基本的直接材料费用，而一个企业要维持简单的社会再生产必须得支付企业人员的工资、管理费用、财务费用和销售费用、摊销机器厂房折旧费用、银行贷款利息及税金等，这些都应该计入企业的生产成本。目前国内企业这方面的成本占整个铝锭生产成本的20％左右，按近期铝锭市场价格13400元/吨计算，这方面的成本应该在2680左右。

❸ 每吨国标铝锭熔成铝水的埙耗是多少

约3%，铝锭尽量保证干净无氧化

❹ 铝材切割损耗有一块钱一公斤嘛

32块一公斤。
铝材成本：铝锭+加工费约26000元/吨。切割损耗后约为32元/公斤（小区店铝材进货价），一平方窗户用铝材5公斤多，成本=32*5=160元/平。
铝材用途航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、邮箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等，用途特别繁多。

❺ 无缝钢管生产过程中，一般穿孔的损耗是多少

我们是无缝钢管生产厂，我们厂的无缝钢管穿孔一般的损耗率是2%左右。要看壁厚，壁厚厚的损耗小一些，壁厚薄的损耗大一些。

❻ 压铸生产损耗率怎么计算

按照一般的损耗计算方法，但是要注意：
1、加上炉子中剩余的材料（一般凭经验估算）；
2、不良品如果回炉，一般是需要按照30%的比例，所以不良品（不可修复的）可以直接算成铝锭；可修复的还是按成品核算。