无缝钢管多少送检一组

A. 60、5的无缝管道送检需要检验什么

建议咨询钢贸商。 和普通钢管比起来，无缝钢管承受的压力更高。因此，内在工业生产中，需要容承受较大压力的管道一般都采用无缝钢管。有人将它誉为“工业中的微细血管”，无论是制造飞机、轮船、火车，还是输油、输气、输水，都需要它。

B. 热轧无缝钢管进场如何检验多少吨为一个检验批

无缝管不用做复试,只做物理检验（直径、壁厚）,焊接后做打压试验,重要的焊缝做探伤试验.

C. 无缝钢管，工字钢，钢板取样方法 数量

无缝钢管可以割一小段进行检测.钢板是在钢板宽度1/4处切100*100的缺口做实验.一般就是做化学和机械性能试验

D. 无缝钢管的检验标准

一、钢管几何尺寸及外形检查：

1、钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。

2、钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。

3、钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

4、钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

5、钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.

二、钢管表面质量检查：

1、人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

2、无损探伤检查：超声波探伤UT、涡流探伤ET、磁粉MT和漏磁探伤、电磁超声波探伤、渗透探伤。

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异形无缝钢管在城市建设中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响到生活建筑的坚实程度和质量高低，劣质异形无缝钢管有以下特征：

1、表面是否光滑

劣质异形无缝钢管因为采用的原料、轧钢设备简陋、技术手法不专业以及成本低廉的原因，会出现表面折叠、麻面、结疤、裂纹、易刮伤等现象，一般这种情况都可以通过肉眼观察发现。

因此建议广大消费碰到以上这些情况的时候，一定要理性对待，不要为了图便宜购买了劣质方管，这些异形无缝钢管的强度和硬度不达标准，是会影响今后的使用的。

2、表面是否有金属光泽

有些劣质异形无缝钢管采用的是土坯，而且温度不标准，钢温是通过目测把握的，这样轧出的刚会呈现出淡红色或生铁的颜色，没有正品异形无缝钢管的金属光泽，性能上就更不用说了。

3、横截面和切头是否平整

劣质异形无缝钢管为了节省原料，在成品辊前二道的压下量偏大，导致横截面呈椭圆形，劣质方管的切头断面经常会有掉肉情况，即凹凸不平。因此一旦发现方管横截面呈椭圆形、且切头凹凸不平大家就要警惕，这就是劣质方管了。

4、尺寸和重量是否合格

一般劣质异形无缝钢管的尺寸内经波动大，且为了节省原料，大多重量不够，所以大家在选购方管的时候可以事先看一下国家标准和尺寸，在查看样品的的时候可以要求提供准确的方管尺寸和重量。

参考资料来源：网络-无缝钢管标准

E. 无缝钢管怎么取样

结构用无缝钢管的取样方法与数量：每批钢管要取样一次，每次要在2根钢管上按随机取样方法抽取试件：

当作拉伸试验时，在每根钢管上取1支，2根钢管共2支。每支试样要用机械切削方法制备成板条或棒条，避免用烧割、打磨去加工。每支试样长约500mm；当作压扁试验时，要在每根钢管上取1支，2根钢管共2支，每支长约40mm的管圈。

冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

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圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。

管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。

F. 无缝钢管公差尺寸检验标准多少

根据GB/T8162-87规定，规格：热轧管外径32～630mm。壁厚.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

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热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

G. 请问无缝钢管的取样标准

无缝钢管的取样标准:
钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700-88《碳素结构钢》版标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材权质应符合GB699-88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。材料规格按设计图纸要求执行。

H. 脚手架钢管送检批次和数量是多少出自哪个规定

钢管、扣件检验检测取样规则如下：钢管取样，每批随即抽取8根钢管，并截成100㎜长度送检。扣件取样，直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机抽取10个。

房屋建筑工程按照建筑面积计算，每5000㎡抽取一个批次（不足5000㎡按一个批次计算）；市政基础设施工程按照工程造价每500万元抽取一个批次（不足500万元按一个批次计算）。

产品材质应符合现行国家标准GB 700—88《碳素结构钢》中Q235-A 钢的规定

管材检测项目有：密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。

管材就是用于做管件的材料，管材的好坏直接决定了管件的质量。热点管材检测产品有：包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，供给水管等。

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脚手架钢管扣件需要进行抗滑性能试验、抗破坏性能试验、抗拉性能试验、抗压性能试验几项。直角扣件的抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时，Δ2≤0. 5 mm;旋转扣件抗滑性能检测的性能要求要达到P=7.0 kN时，Δ1≤7.0 mm;P=10.0 kN时，Δ2≤0. 5 mm。

直角扣件的抗破坏性能检测的要求在P=25.0 kN时，各部位则不会有破坏;旋转扣件抗破坏性能检测的要求在P=17.0 kN时，各部位则不会有破坏。直角扣件的扭转刚度的性能要求在力矩为900 N·m时，θ≤4°。

对接扣件的抗拉性能性能要求要在抗拉P=4.0 kN时，Δ≤2. 0 mm ，才能算是合格、安全。扣件底座的抗压性能则是P=50.0 kN的时候，各部位则不会发生破坏情况。并且脚手架扣件不允许在主要部位上有缩松的情况，不允许有裂纹，盖板和座的张开距要大于49(52)mm才可以。

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。

因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

I. 无缝钢管取样方法

取样数量序号检验项目试验方法取样数量1 化学成分GB222GB223每炉罐一个试样2 拉伸试验GB6397GB228每批在专两根钢管上各属取一个试样
取样数量序号检验项目试验方法取样数量
1 化学成分GB222GB223每炉罐一个试样
2 拉伸试验GB6397GB228每批在两根钢管上各取一个试样
3 压扁试验GB246每批在两根钢管上各取一个试样
4 扩口试验GB242每批在两根钢管上各取一个试样
5 水压试验GB241逐根
6 超声波试验GB4163逐根
7 涡流检验GB7735逐根
8 晶间腐蚀试验GB4334.1～6每批在两根钢管上各取一个试样
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面肉眼逐根

J. 钢筋机械套筒连接取样一组代表多少批量

钢筋机械套筒连接取样一组代表500个接头，每种规格的钢筋连接接头试件不应少于一组（三根）；长30~40cm， 做抗拉试验。

钢筋套筒连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）

1、标准型连接

用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。

2、加长型连接

用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。

3、加锁母型连接

用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母

4、正反丝扣型连接

用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

(10)无缝钢管多少送检一组扩展阅读：

钢筋机械套筒属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。

钢筋连接套筒的加工流程：

钢筋连接套筒的加工也是根据毛坯件的特点也有所不同，主要分为两种类别的加工工序（主要表现在倒角以及车外圆（剥皮）的加工略有不同），攻丝可为同一种方法进行。

第一种是采用无缝管下料成坯和棒料钻孔的毛坯。此类型的毛坯因本身的同心度以及内孔的大小相对比较均匀，而且端面相对还算平整，所以车外圆和倒外角均可以在同一机床上完成（带倒角功能的车牙圆机），而端面的加工以及内孔的倒角，而是根据不同客户的要求，最终决定是否需要再次加工。

第二种主要是针对冷挤压及煅打成形的毛坯。因为通过这两种成型后的毛坯最大的特点是，毛坯的长度不一，而且成形后端面出现不平整的情况。而且内孔也会存大不同程度的断差。随着模具的不断磨损，内孔的尺寸、同心度也会出现不同程度的偏心、孔径变小等情况。

针对此情况，此类型的毛坯通常是采用专用的钢筋连接套筒倒角机进行倒内角、倒外角以主平端面加工。然后再通过专用钢筋连接套专用外圆机加工。此两款设备最主要的特点就是专门针对钢筋连接套筒进行开发的。所以适合效果非常好。对于后一工序的攻丝也起到了一定的改善效果。

网络--钢筋连接套筒生产工艺