钢管混凝土为什么用微膨胀的

1. 为什么钢管混凝土有良好的力学性能

混凝土的抗压复强度高。但抗弯能力很制弱，而钢材，特别是型钢的抗弯能力强，具有良好的弹塑性，但在受压时容易失稳而丧失轴向抗压能力。而钢管混凝土在结构上能够将二者的优点结合在一起，可使混凝土处于侧向受压状态，其抗压强度可成倍提高.同时由于混凝土的存在，提高了钢管的刚度，两者共同发挥作用，从而大大地提高了承载能力。

2. 钢管混凝土墩柱为什么要采用补偿收缩混凝土

钢管混凝土墩柱一般是大体积混凝土，用补偿收缩混凝土可以使得混凝土水化过程中的收缩得到适当补偿，达到减少开裂的目的。

3. C40微膨胀混凝土配合比

二、 C40微膨胀混凝土的技术要求在马岗大桥设计要求中钢管拱肋混凝土必须具有以下几点： 1、钢管混凝土必须用泵车由拱脚向拱顶进行浇注；2、浇注钢管拱肋混凝土的泌水率应控制在有关范围内；3、钢管拱肋各部位混凝土的浇注顺序为：拱肋下管—拱肋上管—拱肋腹腔；4、钢管拱肋混凝土的浇注必须在混凝土初凝时间内完成，否则，超过初凝时间的混凝土在泵车浇注混凝土时产生的压力作用下此时的混凝土容易开裂，开裂后的混凝土很难愈合，这就影响混凝土的浇注质量；5、钢管中填充的混凝土要求有一定的膨胀率，以保证钢管拱肋内壁与混凝土能紧密结合在一起。为了满足上述的设计要求，混凝土必须具有：①要具有可泵性能；②要具有较长的初凝时间；③具有一定范围内的膨胀率。因此C40微膨胀混凝土设计具有以下技术指标：
水灰比： 0.35～0.5
缓凝剂参量： 0.45～0.55%
膨胀剂参量： 7.00～9.00%
塌落度： 18.0～22.0㎝
混凝土膨胀率： 0.01～0.04%
混凝土初凝时间：大于8.0小时
三、 混凝土集料及添加剂检验结果马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土主要添加的外加剂有：AEA膨胀剂、FDN—500R缓凝剂以及粉煤灰；C40微膨胀混凝土配合比中采用的水泥、碎石、砂分别为：
水泥水泥品牌：桥牌硅酸盐525R 厂名：三水市河口水泥厂
砂子细度模数：2.40 II 区中砂
碎石 1～3㎝连续级配
C40微膨胀混凝土配合比中，各种材料的检验结果：
1、水泥检验结果
标准调度用水量：26.92%
凝结时间：初凝—2 h 50 min 终凝—4 h 05 min
胶砂强度：（N/mm2）
龄期
项目
1 天3 天7 天28天标准实际标准实际标准实际标准实际抗压强度27.038.851.552.4抗折强度4.904.877.107.3
2、砂子筛分结果筛分试样重量：500克
筛孔尺寸（mm）10.05.02.51.20.60.30.15筛底累计筛余（%）00.63.612.245.284.097.0100.0
3、碎石筛分结果筛分试样重量：2000克
筛孔尺寸（mm）40302520151052.5累计筛余（%）03.4519.0543.072.7397.1399.58100.0
4、粉煤灰试验结果
序号质量指标等级实测值IIIIII1细度（0.045方孔筛筛余%）不大于12204518.92需水量比 % 不大于
951051151003烧矢量 % 不大于
581264含水量 % 不大于
11不稳定15三氧化硫 % 不大于
3332
以上各种材料均符合配合比的设计要求，其中引桥牌AEA膨胀剂、FDN—500R缓凝剂都经过厂方检验合格。砂子为II区中砂，碎石为1～3㎝连续级配。
四、C40微膨胀混凝土配合比设计马岗大桥钢管拱肋配合比的设计必须满足上面提到的技术要求，在这些技术要求中，最难的是C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定。由于该配合比添加剂比较多，各种外加剂与水泥的相容性能能达到设计要求。这就要求在配合比的设计过程中寻找。马岗大桥钢管拱肋混凝土配合比的设计步骤：
1、 对所用水泥进行检测，检测内容有标准调度用水量、凝结时间、体积安定性以及胶砂强度；
2、 检验所用水泥与所加外加剂的相容性能；
3、 对所用粗细集料进行筛分试验，试验结果是否符合配合比的设计要求；
4、 对C40微膨胀混凝土进行配合比设计：首先做该配合比的基准配合比，在基准配合比中没有添加AEA膨胀剂；其次，对后面混凝土配合比中AEA膨胀剂的添加量进行调整；
5、 对每一种配合比都要测试初凝时间，具体操作方法为：将该配合比通过5㎜筛孔的混凝土装在15×15×15㎝试模中，用贯入阻力仪进行检测；
6、 对每种配合比的3天、7天、21天及28天的强度进行测试；
7、 对每种配合比都进行微膨胀率的测试，首14天在水中中养护，然后放在空气养护，在养护过程中，每天都要测试混凝土的膨胀率。
在这配合比的配置过程中，最重要的工序还是C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定，因为在测定微膨胀率时，只要有稍微大一点的震动，都对固定在千分表架上的千分表的读数有影响。为了作好对C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定，该混凝土配合比设计人员作了以下几方面的工作：
A、 将C40微膨胀混凝土微膨胀率测试的实验场地远离施工场地及行人多的地方，同时禁止非有关人员的进入。
B、另建立微膨胀率测定的养生池，将测定微膨胀率的试块及千分表架的固定铁块固定在养生池中，固定样式图如下。
C、C40微膨胀混凝土微膨胀率测定前14天是在水中测定的，以后的微膨胀率测定的数值都是在空气中测定。在C40微膨胀混凝土微膨胀率试块在养护池中固定后，然后往养护池中加水，加水时动作必须轻灵，不能碰到试块，水管必须插到养生池的底部，而且水的流量不能过大。在水中养护满14天后，往养护池外排水时动作必须轻灵，不能碰到试块，而且水的流量不能过大。
D、 在每天测定微膨胀率数值之时，工作人员必须穿上胶鞋，并且走路的步伐要缓和，不能使地面有较大的震动。
在马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土的配合比一共设计8组混凝土配合比，但在实验过程中有几组配合比设计失败，下面为成功的C40微膨胀混凝土的配合比，其各种材料用量如下表：
编号水泥用量㎏/m3粉煤灰砂子用量㎏/m3碎石用量㎏/m3FDN—500RAEA膨胀剂水用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3基准14207016.7635.411302.21.52195.0配比64057016.063711322.20.5358.0205配比74207015.4635.411302.20.48357.7203配比84207015.469010792.20.48357.7208.8
在这些混凝土配合比在试验中得出的结果如塌落度、抗压强度及纵向自由膨胀率见以下列表：
编号塌落度（㎝）抗压强度（Mpa）混凝土纵向自由膨胀率 1×10-4m3d7d28d3d5d7d14d21d28d基准1200.290.410.490.68-0.15配比62134.50.811.011.081.531.39配比71933.934.052.81.361.811.882.522.49配比82034.535.4
马岗大桥C40微膨胀混凝土微膨胀率测定时，试块及千分表架的固定形式如以下：
马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土配合比的实验结果已经得出，总的来说还是符合钢管拱肋填充混凝土提出的技术要求，但是这几组混凝土配合比的塌落度损失比较大。经过权衡考虑，选用‘配比7’作为马岗大桥钢管拱肋填充混凝土的配合比。
五、C40微膨胀混凝土配合比施工马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土由于在配合比设计中存在着塌落度损失比较快的问题，因此在马岗大桥钢管拱肋混凝土浇注的过程中，采取相对的措施来解决这个问题。采用相对应的措施如下：
1、 浇注钢管拱肋混凝土只能在低温的天气下进行施工，如在晚上施工。
2、 混凝土进入泵车的储料斗后，泵车的绞拌机必须不停地搅动，如发现混凝土的塌落度损失量已不能满足施工要求，可稍微加水进行搅拌。
3、 因施工方面要造成泵车长时间停机，泵车要经常抽动活塞，即将混凝土稍微往回泵送，在往前泵送。
4、 混凝土拌和站生产的混凝土方量必须和现场混凝土需求量相一致，也就说不能将生产出来的混凝土长时间暴露在空气中，造成混凝土塌落度损失过大。
以上几点为马岗大桥钢管混凝土浇注过程中为了祢补混凝土配合比在设计中不足之处而采取的措施，在整个马岗大桥钢管拱肋混凝土施工过程中，取得良好的施工效果。
六、结束语钢管拱肋中的混凝土如果不能完全与钢管拱肋相结合，这对整个桥梁的结构受力将产生很大的影响。为了解决这个问题只能在混凝土配合比设计中。马岗大桥钢管拱肋混凝土设计和施工在解决钢管拱肋混凝土施工积累了一些施工经验。(责任编辑：admin)

4. 简述装配柱式墩台施工需注意的问题有哪些

柱式墩台施工需注意的问题及要点：
①模板、支架除应满足强度、刚度外，稳定版计算中应考虑风力权影响。
②墩台柱与承台基础接触面应凿毛处理，清除钢筋污、锈。浇筑墩台柱混凝土时，应铺同配合比的水泥砂浆一层。墩台柱的混凝土宜一次连续浇筑完成。
③柱身高度内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。V形墩柱混凝土应对称浇筑。
④采用预制混凝土管做柱身外模时，预制管安装应符合要求。
⑤墩柱滑模浇筑应选用低流动度的或半干硬性的混凝土拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇完一层；各段的浇筑应到距模板上缘100～150mm处为止。
⑥钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土，一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合设计要求或相关规范规定。

5. 什么是全装配式钢筋混凝土结构

装配式结构（prefabricated concrete structure）是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配，专连接而成的混凝土结构。全装属配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

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装配式钢筋混凝土结构的特点

1、与现浇施工工法相比，装配式PC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。

2、装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。

6. 钢管混凝土中，为什么混凝土的强度能提高

因为在较高应力状态下，混凝土的泊松比大于钢材泊松比，这样钢管对其内的混凝土形成横向“套箍作用

7. 钢筋混凝土柱

钢筋混凝土柱是用钢筋混凝土材料制成的柱。是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。
钢筋混凝土柱具有下列基本特点：
1. 承载力大大提高：试验和理论分析证明，钢管混凝土受压构件的强度承载力可以达到钢管和混凝土单独承载力之和的1.7~2.0倍。
2. 具有良好的塑性和抗震性能：在钢管混凝土构件轴压试验中，试件压缩到原长的2/3，构件表面已褶曲，但仍有一定的承载力，可见塑性非常好。钢管混凝土构件在压弯剪循环荷载作用下，水平力P与位移；之间的滞回曲线十分饱满，表明有很好的吸能能力，基本无刚度退化，它的抗震性能大大优于钢筋混凝土。
3. 经济效果显著：和钢柱相比，可节约钢材50%，降低造价45%；和钢筋混凝土柱相比，可节约混凝土约70%，减少自重约70%，节省模板100%，而用钢量约略相等或略多。
4. 施工简单，可大大缩短工期：和钢柱相比，零件少，焊缝短，且柱脚构造简单，可直接插入混凝土基础预留的杯口中，免去了复杂的柱脚构造；和钢筋混凝土柱相比，免除了之模、绑扎钢筋和拆模等工作；由于自重的减轻，还简化了运输和吊装等工作。

8. 什么是全装配式钢筋混凝土结构

钢-钢筋混凝土全预制装配式结构，有两种装配形式，第一种为柱钢-钢筋混凝土全预制装配式结构，预制钢柱由H型钢柱、混凝土加劲肋及其钢板托板、配有抗剪条的预应力剪切-摩擦型节点组成。在H型钢柱、楼板与边梁的交汇节点处设有由钢板托板承托的混凝土加劲肋，在H型钢柱的翼缘与预制楼板和预制边梁形成的“非平接接头”位置处，设置抗剪条。第二种为预制钢管混凝土柱钢-钢筋混凝土全预制装配式结构，预制钢管混凝土柱由方形截面钢管内浇筑高强微膨胀混凝土而成，其钢管外壁配有抗剪条，形成预应力剪切-摩擦型节点。本发明提高了结构抗震性能，面积使用率，施工工效进一步提高，防火性能高，而造价低，构件尺寸小，适宜各类建筑工程。两种结构形式都可以通过施工技术将其主体结构构件原状拆除回收利用，减少建筑垃圾，是一种绿色结构体系。

9. 微膨胀混凝土和添加抗裂剂混凝土的区别

1.从使用部位区分，抗渗混凝土主要为地下室外墙及底板，即所有能与地下水发生直接接触的部位以及其他有抗渗要求的混凝土工程。微膨胀混凝土主要适用于后浇带（伸缩后浇带和沉降后浇带）以及钢管混凝土和大坝回填槽等。2.从配比上区分，抗渗混凝土是膨胀剂和防水剂（根据环境适当考虑添加）。而微膨胀混凝土只掺加膨胀剂。而且抗渗混凝土根据抗渗等级的提高，膨胀剂的掺量逐渐提高，但不宜高于12%。 抗渗混凝土是防止渗漏的，膨胀混凝土是防止混凝土凝固后的收缩变形，两者的用途不同

10. 钢管混凝土柱是不是在钢管里浇筑混凝土

楼主追问为抄什么不从上往下，混凝土当袭然是从上面进入的，但是，必须先浇下部，把天泵向下多伸些，特别是直径不大的钢管，从上口倾泄就会产生气堵，空气不能顺利排净，靠振捣也无用。实际上天泵口及时正确提升，不用振捣也能靠商品混凝土自重密实，但最重要的是必须排净空气。因为柱的长度不大，不像桩可能较长，必须用导管工艺。