DN500无缝钢管如何下料

A. 求无缝钢管施工技术

施工技术交底记录B 1057 陕陕ZTY—0019工程名称 白桦林居Ⅲ区11#住宅楼交底日期2006年11月16日交底项目无缝钢管安装工程部位11#管道井及管沟交底提要无缝钢管安装及其注意事项交底对象水暖安装队内容：一、 施工准备（一） 作业条件1、 管道沟地面完成；管道井砌砖完毕。（二） 材料要求各种规格型号的管道齐全。（三） 主要机具切割机、电焊机、磨光机、电锤等二、 质量要求垂直安装的立管每米允许偏差3mm，5m以上允许偏差不大于8mm。水平安装的管道每米允许偏差1mm。三、 管道安装1、 管道支架制作安装：根据图纸设计，进行管道定位，根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线，然后将支架固定。2、 管道安装：根据设计及现场进行下料，然后用磨光机打坡口，坡口角度60°～65°。将加工好的管道固定在支架上，两管道间之间的间隙为1.5mm～2.5mm，然后进行焊接。焊口处不得出弯，组对时不应错口，电焊定位，一般为4处点焊，经检查调直后，尽可能用自由转换方法进行焊接。四、 质量要求1、 焊缝处不得焊接支管，弯曲处不得有焊缝；2、 焊口平直，焊缝饱满，焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。3、 焊波均匀一致，管道对口的错位偏差，应不超过管壁厚的20﹪，且不超过2mm. 五、 安全注意事项1、 电焊机外壳接地必须良好，焊钳与焊把线绝缘良好；2、 使用电焊机时要戴好防护用具。施工单位建设监理单位说明 一式三份，交底人结交人各一份，存档一份归入技术资料 被交底人 年 月 日技术负责人： 年 月 日 年 月 日

B. 管道弯头怎么下料

弯头下料最简单的方法就是公式计算，弯头分为推制无缝弯头和虾米腰弯头版。弯头的形状为圆环面权，是不展曲面，在实际构形设计当中，为了便于展开加工，只好改为分节的办法，将圆环面改为圆柱面。

无缝弯头下料公式：90°R=1.5DN推制弯头下料长度（mm）=弯头外径（mm）*1.5*1.57*弯头外径（mm）/预选钢管外径（mm）+预选钢管壁厚（mm）*3此公式还需要参考制作厂家的芯杠尺寸。

弯头须分成t节下料，t的数值以实际的节数输入，计算时则以两端按半节计算，中间按一节计算，即每节的转弯角度为a/(t-1)。t必须为整数，要求3<=t<=30，t的数值越大，弯头就越顺畅，但工作量及费用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

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在直角多节弯头中，有三节、四节和五节或更多节不同节数。节数的多少视工程要求而定，节数越多，空气流通阻力就越小。

展开多节弯头，当图纸没有尺寸要求时，应首先确定弯头R。按照通风管配件要求，对R曲率半径的长度规定在1D～1．5D(D=弯头直径)范围内。

C. 无缝钢管的马口三通怎样计算下料

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，
冷专拔三通在拉伸支管的部属位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

D. 无缝不锈钢管的工艺制作流程是什么，求解，先谢过各位了。

因其制造工艺不同，分为热轧（挤压）和冷拔（轧）两种:
热轧（挤压无）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
冷拔（轧）：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
冷拔（轧）的轧制方法较热轧（挤压）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

E. 圆管与圆管成30度角焊接怎么去下料

放出咬口的量和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法，焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

圆管焊接注意事项

需要注意焊接速度适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化，不能作出标准的规定。

需要注意保持适宜的焊接速度，熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

以上内容参考网络-焊接钢管、网络-圆管

F. 钢管500直径做弯头应如何下料

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投内影。包括接缝线容。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。

G. 无缝钢管下料计算

怎么计算无缝钢管下料的长度，如48.3*5.08*5.8的定尺管
31公斤

H. 管子三通如何下料

三通为管件、管道连接件。

又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口：

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三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体。

通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；

三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。