㈠ 钢结构工程招标书中的技术方案怎么写
技术管理与技术支持5.4.1技术管理与技术支持原则5.4.1.1项目经理部的技术管理与支持工作实行项目经理领导。5.4.1.2项目经理部具体包括施工图及设计变更单管理、标准规范管理、交工技术文件管理、施工支持性技术文件的编制、发放、施工过程的技术监督、指导等。5.4.1.3项目技术管理工作,在业务上接受公司技术部监督、检查、指导。5.4.2技术管理机构5.4.3控制部经理技术管理5.4.3.1在项目经理理的直接领导下,负责控制部的全面工作,组织本部室人员认真学习国家的方针、政策、法令、法规及公司的各种规章制度并带头执行。5.4.3.2领导本部室人员完成项目经理部领导安排的各项任务,协助各专业施工队解决施工中出现的技术问题.组织各专业施工图纸的会审。5.4.3.3组织施工支持性技术文件的编制并负责审定工作。5.4.3.4控制技术文件的发放和批转,负责项目经理部文件、档案管理工作。5.4.3.5参加重大施工方案、吊装运输方案的编制、讨论、制定、审核。5.4.3.6参加重大安全、质量事故的调查处理,按时参加项目经理部的质安例会,并及时传达和贯彻。5.4.3.7具体负责新工艺、新技术的推广应用,带领全体技术人员优化施工技术方案,合理降低工程成本。5.4.3.8监督、检查施工过程中各类工程规定和生产工艺规程执行情况,全权向总工程师负责。5.4.4专业工程师职责具体负责本专业技术管理工作,监督、指导作业层按批准的施工技术方案和技术措施组织实施,以确保单位工程符合项目工程控制要求。5.4.5技术文件和图纸控制系统5.4.5.1施工标准及规范⑴工程施工标准、规范工程部依据本公司程序文件实施管理。⑵项目经理部控制部应根据本工程的设计和合同中技术条款的规定,主持编制本工程应执行的规范标准目录,或在工程《施工组织设计》相应章节中明确,以统一本工程的施工标准和规范。5.4.5.2施工图纸⑴施工图纸由项目经理部资料员统一从业主有关部门领取。⑵图纸收到后,由控制部组织参加图纸会审和设计交底。具体按公司程序文件组织实施。⑶项目资料员将施工图纸登记后,交工程部主任,由控制部经理根据工程需要将图纸签发给有关技术人员、预算人员、施工班组,项目资料员按照控制部经理的签发单登记、发放。5.4.5.3设计变更和材料代用⑴设计变更是设计单位或现场设计代表签发的设计变更通知,应视同正式设计文件认真执行。项目资料员收到设计变更后,登记交控制部经理签发。对于工程尚未实施的设计变更,工号技术人员应及时做好记录,且变更技术交底和调整工程材料预算,并按设计变更内容组织实施;对于工程已经实施的设计变更,主管工程技术人员在做好上述工作的同时,应及时同业主现场代表和监理工程师联系,对需进行返工的工程,据实现场签证。⑵材料代用是因供应单位不能按设计要求提供规定材料时提出的申请,应经设计单位和监理单位签认后,方可视同设计技术文件予以执行。⑶设计变更和材料代用等文件均由项目资料员负责接收和发放,控制部经理签发。5.4.5.4工程联络单⑴工程联络单用于由施工单位提出的修改事宜,必须经原设计单位和有关单位同意后方可实施。经原设计单位或业主批准的工程联络单,可视同设计技术文件。⑵工程联络单中施工单位的现场代表应是专业工程师或施工队的施工员;并应统一编号的加盖公章后方可由资料员登记发出。⑶返回的工程联络单必须签署明确意见并有设计单位或有关单位现场代表签字和加盖公章方为有效,由资料员统一接收并经工程部主任核签发后,登记发给有关单位实施。5.4.6现场技术支持现场技术支持是指项目技术管理部门依据设计、规范和供货商安装操作说明书的要求,编制的具体指导本工程施工的技术支持性文件或行为。5.4.6.1施工组织设计编制及审批⑴施工组织设计的编制、审核,均应执行本公司有关管理文件。⑵施工组织设计审批由项目经理部依据合同规定统一报送,并在公内部审批页后增设外部审批页。应将业主或监理单位的批复意见原件归档备查。必要时,应依据其批复意见修改施工组织设计,并重新按原审批程序履行审批手续。5.4.6.2施工技术方案的编制及审批⑴施工技术方案由控制经理依据本公司有关规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必须在其工程开工前编制、审批完毕,并发至有关单位。⑵制定施工技术方案编制,以满足项目工程施工需要,并将落实到责任人和完成日期。⑶重大施工技术方案应由控制部审核,报本公司质安部会签、技术部专业责任工程师审定,公司总工程师(或副总工程师)批准后统一印发。⑷项目工程施工组织设计中规定应编制的施工技术方案,必须报业主审批,报送时应在方案封面次页增设审批专项,并由工程部将审批原件和意见归档。5.4.6.3现场技术交底⑴为了使各级施工人员在施工前全面了解工程情况、施工方法和技术要求,做到心中有数、正确施工,工程施工前必须进行技术交底。⑵技术交底分为三级①项目工程技术交底由项目经理依据项目工程设计交底和施工组织设计进行交底。②单位工程或专业工程技术交底由主管工程师负责实施,依据单位工程或专业工程施工技术方案进行交底。③分部分项工程(专项工程)技术交底由专业工程师负责组织,工号技术员负责实施,依据施工技术方案和设计技术要求进行交底。⑶技术交底必须简明清楚,具有针对性,且应填写技术交底卡。如未按规定进行技术交底或由于交底错误造成质量、安全事故者,其责任应由交底人员承担。5.4.7工序管理⑴施工班组自检合格后,将自检记录一式三份交质检员,质检员按规定比例随机抽检合格后,签字确认,移交下道工序或按规定程序通知业主和监理工程师共检确认。⑵工号技术员对工序管理的全过程提供技术指导,专检(共检)合格后,班组自检原始记录交工号技术员保存,作为编制交工技术文件的原始依据。⑶下道工序接到上道工序的移交通知,进行复检,确认符合规范要求后,签字返回工序移交单位一份,另一份交质量管理部门存档备查。5.4.8技术培训⑴技术培训的目的是为了使参与本工程的人员更加充分理解和掌握本工程的特点和合同工程规定的要求。项目技术培训计划由工程部主任提出,项目总工程师审核后,项目经理主持组织实施。⑵项目技术培训由项目经理部质安部进行监督考核,并受本公司总部有关处室的指导。技术培训结束后,由本公司有关处室发给相应证书,作为以后晋升的参考。⑶项目所需的技术培训内容一般在项目工程施工组织设计或专项施工技术方案中列出,应由项目经理部经营部组织,工程部及其它业务部门和本公司总部有关处室配合实施。5.4.9工程竣工及交工技术文件管理5.4.9.1工程竣工⑴工程完工后,由质安部组织项目经理部内部验收,验收合格后,报请业主相关部门组织监理、施工单位进行“三查四定”,对提出的问题,限期整改完成。⑵如业主需要提前使用某些设备,应由业主组织共检,合格后移交业主使用,但并不构成工程全部交工。⑶全部工程移交业主后,双方工程移交手续,签署交工技术文件。5.4.9.2交工技术文件⑴交工技术文件在施工过程中,按照有关规定及时编制。⑵全部交工技术文件应在工程部主任的统一组织下,由质安部、设材部、工程部统一装订,形成本工程的最终交工资料并按业主要求的包装形式和档案管理规定移交业主相关部门。5.4.10合理化建议的批准及奖励5.4.10.1项目工程施工中,各级人员均可对已批准、确定的设计技术文件和施工技术文件提出合理化建议和方案优化建议。5.4.10.2合理化建议由工程部主任负责组织评审并报项目总工程师决定是否采纳。其中属于对设计技术文件优化的合理化建议,应征得原设计单位或业主主管人员批准后方可组织实施。5.4.10.3凡经采用的合理化建议,将依据其产生的效益和效果,按公司有关规定进行评审和奖励。
㈡ 钢管支撑模板专项施工方案
钢管支撑模板专项施工方案:
第一节:工程概况
忽略,以实际情况而定。。。
第二节:模板方案选择
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下1种模板及其支架方案:
木模板支撑。
第三节:材料选择
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
梁板模板(木支撑)
梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑,立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木,帽木采用50mm×80mm方木,斜撑采用50mm×80mm方木组成。
第四节:模板安装
1、模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2、模板安装要求
(1)柱模板安装顺序
柱模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
(2)楼板模板安装顺序
主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
4、模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
5、模板定位
混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
6、模板的支设
模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
7、楼板模板
板模板(木支撑)
1、楼板模板施工时注意以下几点:
(1)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;
(2)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;
(3)模板支设,下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
第五节:模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
(1)柱模板拆除
柱模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土柱,尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。
(2) 楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先拆顶部斜撑,向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
第六节:模板技术措施
1、进场模板质量标准
模板要求:
(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
(2)外观质量检查标准(通过观察检验)
任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2
(3)规格尺寸标准
厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
2、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
(1)主控项目
1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
(2) 一般项目
1)模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)
(4)模板垂直度控制
1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。
2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;
3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
(5)顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
(6)模板的变形控制
1)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。
2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;
3)浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动;
4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。
(7)模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞。
(8)窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。
(9)清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。
(10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。
(11)与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。
(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。
(13)为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3、其他注意事项
在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。
(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。
(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。
(4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。
(5)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。
4、脱模剂及模板堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。
(2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。
(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。
第七节:安全、环保文明施工措施
(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程相关安全操作规程等)。
(3)拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板的支撑是否松动,发现问题及时组织处理。
(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。
(6)吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程,防止模板撞伤人.
7)模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。
(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
(9)因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。
(10)环保与文明施工
夜间22:00~6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
㈢ 怎么写施工方案
施工方案编写指南
方案编写格式要求
1.方案文本格式采用国家工程建设标准的格式进行编排。
1.1方案的叙述层次按照章、节、条、款、项、小项六个层次依次排列。“章”是方案的主要单元,“章”的编号后是“章”的题目,“节”的题目是方案所含第Ⅱ部分的题目;“条”是方案的基本单元。编号示例说明如下(数字均采用Times New Roman字体):
章 节 条 款 项 小项
⑴ ① a.
款之后(含款)的次级首行均缩进2个字符。内容垂直悬挂无缩进。
1.2方案中的表格、插图应有名称,图、表的使用要与文字描述相互呼应,图、表的编号以条文的编号为基础。如一个条文中有多个图或表时,可以在条号后加图、表的顺序号,例如图1.1.1-1,图1.1.1-2…。图表字体应清晰,插图要符合制图标准。
1.3方案中的公式编号与图、表的编号方法一致,以条为基础,公式要居中。格式举例如下:
A=Q/B×100% (1.1.1-1)
式中 A—安全事故频率;
B—报告期平均职工人数;
Q—报告期发生安全事故人数。
1.4 方案文稿中的单位要采用法定计量单位,统一用符号表示,如m 、m2、m3、kg、d、h(英文字母均采用Times New Roman字体)等。专业术语要采用行业通用术语,如使用专用术语应加注解。
1.5文稿统一使用A4纸打印,目录采用三号宋体字,内容采用四号宋体字,1.0倍间距,一级条录加黑。封皮下方公司标志阴影。页脚为页码居中“-10-”,(罗马五号),双面排版:左边距:2.8cm,右边距:2.0cm上下边距:2.0cm。
1.6 封面采用统一格式,详见附表。
1.7 稿面整洁,图字清晰,无错字、漏字。
施工方案一般包含下面这些内容
第一章 综合说明
1、 编制说明。2、 编制依据。3、 施工范围。4、 编制原则。
第二章施工项目经理部资源配置
第三章 施工部署及现场总平面布置
1、技术准备工作。2、现场准备工作。3、 照相和录像准备工作。4、总体施工原则。5、 装修施工现场总平面布置6、临水临电方案。
第四章 工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案(省略)。
第五章 施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划及保证措施。2、施工进度计划。3、计划保证措施。
第六章 质量标准、目标及保证措施
1、质量标准、目标。2、质量保证措施。
第七章 施工安全防护措施
1、安全生产目标与保证体系。2、安全施工管理制度。3、施工安全与防护。
第八章 文明施工、环保措施
1、环境保护责任目标。2、材料运输及运输遗撒的控制。3、车辆管理措施。4、食物安全管理措施。5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。
第九章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划
第十章 消防、节水节能措施
第十一章 成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施
第十二章 现场综合治理措施
1、安全保卫管理措施。2、生产安全应急预防案。
第十三章 与其他相关方的协调、配合措施
1、与建设单位。2、与监理单位。3、与设计单位。
第十四章 工程交付、服务、保修
1、保修服务标准、原则。2、工程服务及保修。3、服务质量保证措施。
编制依据 施工计算过程 工程概况与现场施工条件 施工部署 施工准备 施工顺序 主要施工方法 施工进度计划 质量标准 质量保证措施、安全保证措施、文明施工保证措施
㈣ 脚手架工程安全方案应该怎么写啊
需要编制安全专项施工方案的脚手架工程主要有:
1 高度超过24m的落地式钢管脚手架;
2 附着式升降脚手架,包括整体提升与分片式提升;
3 悬挑式脚手架;
4 门型脚手架;
5 挂脚手架;
6 吊篮脚手架;
7 卸料平台。
㈤ 钢结构双层办公楼施工方案咋写
简介:
苏州新区出口管理局办公楼工程钢结构吊装施工方案
一、工程概况:
1. 办公大楼雨蓬一为200~500*12*10变截面工字钢梁,悬挑7.125米,共5榀,玻璃找坡2%,采用天沟内排水,四榀钢梁由ф65*6的无缝钢管拉接,相临的钢梁之间有六道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达到Sa2.5级,构件表面喷涂氟碳漆。
2. 办公大楼雨蓬二为250~400*12*10变截面工字钢梁,悬挑4.036米,共6榀,玻璃找坡2%,采用天沟内排水,相临的钢梁之间有四道无缝钢管ф76*3系杆连接。钢构件除锈达等级到Sa2.5级,构件表面喷涂氟碳漆。
二、施工组织:
1.钢构件安装劳动力投入
现场安装劳动力资源一览表
序号 工 种 人数 职 责
1 技术员 1 负责安装施工中的技术、质量工作、安全工作
2 机械操作员 2 操作起重机
3 安装工 4 吊装、安装、绑扎
4 电焊工 2 电焊、气焊
5 辅助工 2 辅助、搬运
2. 主要施工机具:
序号 名 称 型 号 数 量 使用天数 备 注
1 汽车吊 16吨 1辆 2 用于卸货、调拨和雨蓬吊装
三、施工准备:
1. 技术准备:
通过现场调查、了解各加工车间的场地、设备、人员情况,合理分配加工构件的数量;通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况,确定合理的安装方案。
2. 组织准备:
落实现场管理班子和安装队,劳动力充足,技术熟练。
3. 施工条件:
(1)吊装现场准备
在钢结构正式安装前,需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高,等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。砼柱、梁应弹出轴线及标高控制线。
复核包括砼柱、梁等.
现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求
现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要,共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。
施工现场做好三通一平,建筑物西面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。
(2)吊装车辆及工具设备的准备
根据现场实际情况,选用QY16型汽车吊一台用于钢结构的吊装。
四、主要施工方法和技术措施
1. 构件运输及现场堆放
(1)本工程钢构件最长约11.5m,主要构件配备专用车辆进行运输(对支撑檩条等采用5吨卡车)。
(2)据现场安装的顺序装车,按安装程序成套供应,钢梁可采用三点支承。
(3)构件装车应准备垫木,在各构件间垫好,确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐,配载平衡性好,并用钢丝绳,紧线器固定牢固,避免运输途中造成的构件变形。
(4)现场堆放场地要能满 足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放,刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时,垫木应在同一垂线上。
(5)在装卸、运输中产生的损坏及变形,在安装前应预先矫正并补漆。
2. 安装顺序:
吊装第1轴钢梁 用拉杆临时固定 吊装第2轴钢梁 连接第1~2轴钢梁间支撑系统 吊装第3轴钢梁 连接2~3轴间的支撑系统
依次吊装到最后一榀钢梁
3. 安装工艺及方法
本工程雨蓬钢梁由于悬挑大,安装时用汽车吊将每根钢梁吊到位置,用电焊点住,并用拉杆临时固定以防侧倒。吊装好所有钢梁后进行校正、调整,调整后用系杆连接好,并补漆。
(1)钢梁校正
钢梁的校正工作一般包括平面位置、
㈥ 施工方案怎么写
施工组织设计
1.编制说明
1.1 编制说明
6、 土建施工图
1.2 编制依据
2.工程概况及施工特点
2.1 工程概况
2.2 施工特点
3.主要施工方法及技术措施
3.1 电路管线敷设
3.2 模板施工
3.3 钢筋施工
3.4 混凝土施工
3.5 砖砌体施工
3.6 铝合金门窗施工
3.7 石材、饰面砖施工
4.拟投入的主要物资和施工机械设备情况,主要施工机械进场计划。
4.1 施工机械准备
4.2 施工材料准备
4.3 施工劳动力准备
4.4 施工技术准备
4.5 施工试验、检测设备准备
4.6 冬雨季施工措施
5.施工组织与部署
5.1施工组织机构及主要管理人员
5.2施工组织
5.3施工协调
5.4施工流向、施工段的划分
5.5施工现场平面布置
6.施工进度计划
6.1施工总进度计划表
6.2 施工进度计划横道图
7.劳动力安排计划
7.1劳动力用量计划
7.2劳动力动态平衡表
8.确保工程质量的技术组织措施
8.1质量管理目标
8.2质量管理体系
8.3质量保证措施
9.确保安全生产和文明施工的技术组织措施
9.1安全生产目标
9.2安全技术管理体系
9.3安全管理制度
9.4安全技术措施
9.5现场文明施工措施
9.6现场防非措施
10.确保工期的技术组织措施
11.新技术、新工艺应用
㈦ 脚手架施工方案,钢管直径为48,壁厚为3.0 的计算参数。
支架管现在常用的就两种材质Q195、Q235,Q195材质较软,Q235相对较硬。
钢管每米重计算公版式=(外径-壁厚)权*壁厚*0.02466
即(48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m
面积:2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米
(7)悍钢管方案怎么写扩展阅读
计算规则
1、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度,乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算,突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛,附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量,超过24cm以外时按图示尺寸展开计算,并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口,空圈等所占的面积。
2、里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。
3、独立柱按单排外脚手架定额项目计算,其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。
4、室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时,应计算满堂脚手架,计算满堂脚手架后,墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算,其高度在3.60~5.20m之间时,计算基本层,超过5.20m时,每增加1.20m按增加一层计算。
㈧ 方案书怎么写
无论现在什么行业,只要提高网络营销,都会提到文案策划,一份优秀的文案,总会令人眼前一新,给用户留下很深的印象,并在无痛苦的情况下勾起用户的购买欲。而文案策划多出现在淘宝详情页,微信公众号,朋友圈以及微博这些平台上,但是谁说网站推广中就不同样需要这样的文案?
那么问题来了,当我们用标题,将80%的读者的目光投向你的正文。接下来,该怎样写,才能让你的读者接受你的产品,并且激起他们的购买欲呢?其实我们需要做到以下几点。
1、文案策划须既有逻辑又清晰?
一篇好的文案,让你的读者读得懂,读得不费力,这很重要。
遵守以下的7点,简洁、大方、清晰而有逻辑的文案就能展示在你眼前。
1) 可以使用“你”这个称谓,把口语化作为文案风格。
把你写的东西,能用对话的形式表达出来,读者看完之后,能够有亲切感,并且让他们感到你是在帮助他。有个小tips,在一些专业名词可用简称,例如:奥林匹克运动会,简为奥运会。
2) 从重要到次要,一个重点到下一个重点的逻辑顺序,说出你的卖点。
每个卖点间应该用符号间隔开,方便消费者阅读。这里建议的顺序:
3) 将较长的文案,分为几个短段落。
A. 对于段落间有逻辑的:则可用数字当做段落间的符号
B. 对于段落间没有逻辑的:可用小图标,或者破折号当做段落间的符号。
C.
无论是否有逻辑:可加小标题,然后每一个小段落先用两三句话在开头作为说明,随后即为前面的说明作解释。
4) 巧用用短句,句子间有明显的长短之分。
如果每一个句子间都很长,会阻碍读者看下去的动力。
5)
用简单的词汇。
除非你的读者是专业人员,否则用其他的词语代替专业术语。让读者一目了然,立刻看到你的产品。作者表示,如果有95%以上的读者是看不懂你这个专业术语,那么则用简单的词汇。如果非用不可,则务必在文章后作解释。
6) 文句的简洁。
即写完后作删减,直接讲重点,并且不重复摆一些在读者角度里,是常识的事实。既然他们都知道了,何须你重复说一遍?让你的正文,从第一句就是进行销售。
7) 用具体的实物/数据去描述你的产品,例如:
2、写字句时的一些小窍门
1) 介词放在句尾。
例如想表达“赶走空气污染”,那么可以改为“把空气污染赶出去” 会增加对话式的意境。
2) 运用断句,避免文章过长。
既能减少读者的疲惫感,又可增加文案的韵律感。
3) 一段只用一句话。
这是一个十分不错的做法。例子:
4) 用视觉设计来强调文案的字句,但只能局限于一些特别的重点。
切记不要在一大堆文字间作特殊标记,这样的话做了等于没做。列举一些不错的做法:下划线、粗字体、大写字体、彩色标记、字加框、箭头、黑底白字等。
3、一切都准备就绪,那么,选长篇文案or短篇文章?
1) 首先,取决于产品的本身。
有些产品需要大量文字的说明,有些则不用,例如汽水,你需要写出它的成分之外,就没更多的东西好写了。但当你买一部机器回去,除了写出怎么用之外,还需要写出产品的性质、性能、原理、构造、规格、使用方法、保养维护、注意事项等内容。那就需要比较长的文案。
2) 其次,看读者的群体。
有些读者不愿意读长篇文字,例如忙碌的经纪人、销售员等。但有些读者则表示很愿意读长篇文字,例如你的消费对象是读书俱乐部的会员。
3) 最后,看这篇文案的目的。
如果是筛选潜在顾客,则不需要提供产品的细节,如果是需要消费者立刻订购该产品的话,那么则需要写出购买决定的所有信息。
这里有个小技巧快速决定文案长短,即根据情感跟参与度决定。情感指的是涉及情感的程度;参与度则是需要投入多少时间、努力、思考等因素。
结合这个表格,当你购买婚戒时会涉及相当多的情感,还需要更多的考虑,那么就被归类为高参与度,在表格的左上方,就是说选用长篇文案;但你在决定购买哪个牌子的回形针时,你就不会有什么情感,也很少思考,那么就可以放在表格的右下方,短篇即可。
当然,除了情感跟参与度这两个决定文章长短的因素之外,例如价格、该产品是否必买品、消费者对该产品的熟悉度等,都是决定文章长短的次要因素。
在作者的研究证实里,长篇文案比短篇文案导致的销售效果好。
4、写完后,为你的文案做个检查吧
1) 广告的正文是否落实了标题所做的承诺?
举个例子,当你的标题是“如何赢得友谊、发挥影响力”接下来就要让读者看完能够知道,用什么方式赢得友谊、发挥影响力。
2)
该文章读起来有趣吗?能读得懂吗?
3) 这份文案可信吗?有说服力吗?
就是说,消费者看完,有没有激起他们购买的欲望,并非看完知道了这个产品,但没有购买的感觉。
4) 这份文案是用简洁的语言,将产品的特性明确具体了吗?
5) 这份文案有跟读者自身的利益相关吗?
本书有一句很好的话“优秀文案要遵守的原则之一,就是不要谈自己。别告诉读者,你做了什么,有什么成就……这些对于读者来说都不重要。”你要确保当读者看完之后,对他们有什么好处。
6) 这份文案的字句间,流畅吗?
优秀的文案,是会从一个重点,到另一个重点。
7) 这份文案,是否能够让读者产生购买欲?
当然,为达成目的,你可以提供优惠券、前一千名优惠等能够增加回应的做法。
那么以上几点,便是文案策划中比较基础的几个点,如何在网络营销中将文案策划做的漂亮,还需用心体会,敢于尝试,能将自己的创意无线放大。
㈨ 施工方案怎么写
根据施工的进展情况写。
施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)、安全方案(安全总体要求、施工危险因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等)。
此外,根据项目大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。 施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
施工管理:
1、冬期施工除应能达到常温时作业要求外,尚须防冻、裂、火、雪、毒等。需要配备的物资。
2、应成立冬期施工应急预案领导组。
3、进行冬期施工大检查:在冬期施工前期,由冬期施工应急、督察组成员集体出动,对项目进行一次大检查。
以上内容参考 网络——施工方案
㈩ 怎么写脚手架施工方案
满堂脚手架施工方案
目录
第一节 编制依据 2
第二节 工程概况 2
第三节 施工总体安排 2
一、施工条件 2
二、施工准备 2
三、劳动力计划 3
第四节 主要施工方法 3
一、搭设形式 3
二、脚手架构造 3
三、满堂脚手架施工工艺 5
第五节 脚手架的计算 7
第六节 技术质量保证措施 9
第七节 安全使用措施保障 11
一、安全注意事项 11
第一节 编制依据
1.《建筑施工手册》(第二版);
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001 J84-2001);
3.《建筑施工脚手架实用手册》;
4.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
5.《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2002)。
第二节 工程概况
该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程,位于一环路西二段34号,交通比较方便,整个施工场地狭窄,无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高度:10.05M,地上2层,地下1层,建筑面积约为:2057㎡。屋面局部设有钢网架,为了方便施工,在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架,架体高度为6M,采用满堂钢管脚手架。
第三节 施工总体安排
一、施工条件
根据本工程情况,满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面,解决钢网架施工和内装饰施工。
二、施工准备
1、材料准备
钢管:采用φ48*3.5的焊接钢管,主要用于脚手架的各种受力杆件。
扣件:直角扣件(十字扣)用于两根呈垂直交叉钢管的连接;旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接;对接扣件(一字扣)用于两根钢管对接连接。
脚手板:采用3000*250*60木跳板,满铺于各作业面上。
2、材料供应及料场安排
脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁,根据计划进场。
由于本工程由一家施工队伍施工,较易管理,钢管应堆放整齐,不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌,注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
三、劳动力计划
序 号 工 种 人 数 备 注
1 架 子 工 2 上 岗 证
2 杂 工 1
第四节 主要施工方法
满堂脚手架全高为6m,采用单立杆脚手架,且本工程工期较紧,脚手架应满足结构及装饰施工的要求。
一、搭设形式
在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。
二、脚手架构造
1、立杆
本工程立杆排距为1.5m,立杆柱距1.5m,立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用;立杆接头除顶层可采用搭接外,其余必须采用对接扣件进行对接。对接时,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位置(6米)。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆
大横杆步距为1.5m,长度为6m,对立杆起约束作用,与立杆用直角扣件扣紧,不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置,减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内,水平间距为≥500mm。同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
立杆及大横杆接头位置详见下图1:
3、剪刀撑
所有脚手架沿两端转角处起,每3根立杆设一道,连续布置 。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,采用单杆沿架高连续设置.
剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上,旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板
脚手板采用木脚手板,对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上,在架子宽度内全部铺严、铺满,并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm高挡脚板,脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm。脚手板用8#铅丝与大横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动,严禁出现端头超出支撑横杆150mm的探头板。
5、连墙杆
靠近主节点设置,偏离主节点的距离不得大于300mm,从底步第一根大横杆处开始设置,间距:竖向为每层,横向为4.5米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固;无柱时,在梁或外挑板上予埋Φ22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图2。本工程连墙杆采用刚性连接,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,禁止采用上斜连接。
6、护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏,栏杆高度1.2m,挡脚板高不小于180mm。
三、 满堂脚手架施工工艺
1、 搭设的顺序
一层砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆,待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量,严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法
脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时,角部应增设立杆和纵向水平杆(至少与3根立杆连接)。
当搭至有连墙件的构造节时,在搭设完该处的立杆、大横杆后,应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高(以大横杆计)不得多于两步,搭设时及时设置剪刀撑,不得滞后超过两步距。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同,拧固时要用力矩扳手,扭力矩控制在45±5KNm,防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm,以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.
脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.
3、 脚手架的拆除
1) 拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2) 拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。
3) 拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。
第五节 脚手架的计算
1、脚手架整体稳定性计算
依据设计图纸,基本风压0.35KN/m。
计算依据:《建筑施工手册》(第二版)
搭设参数说明:立杆纵距La=1.5m
立杆横距Lb=1.05m
步距h=1.5m
钢脚手板满铺两步架 n1=2
立杆计算截面以上的架高 Hi=6m
施工荷载: 结构阶段 3KN/m2 装修阶段:2KN/m2
恒荷载标准值:Gk计算
Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13
(1)脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Hi×gk1 公式5-14
gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数
由表5-7查得gk1=0.1089(KN/m)
故 Gk1=6×0.1089=0.653(KN)
(2)作业层面材料自重 Gk2=n1×La gk2 公式5-14
查表5-14,作业层面材料自重基数gk2,查表5-14,gk2=0.3856
故 Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568(KN)
(3)整体拉结和防护材料自重 Gk3= Hi×gk3 公式5-14
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15, 得:gk3=0.0768
故 Gk3=6×0.0768=0.456(KN)
故 Gk=0.653+1.1568+0.456=2.266(KN)
施工荷载标准值
Qk= n1×La×qk 公式(5-19)
n1=2 La=1.5m
按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk
查表5-12得 qk=1.8(KN/m)
故Qk=2×1.5×1.8=5.4(KN)
风荷载标准值
Wk=0.7μsμzW0 公式5-20
查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19,插入法得,风压高度变化系数μz=1.02
查表5-13,风荷载体系系数μs=1.0
基本风压W0=0.35(KN/m2)
故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499(KN/m2)
脚手架整体稳定性验算
0.9(N′/ΨA+ Mw/W)≤fc/r′a 公式5-32
风线荷载标准值qwk=La(An/Aw)Wk 公式5-34
故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749(KN/m)
风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33
Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457(KNm)
组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′
N′=1.2(NGK+ Nqk) 公式5-36
=1.2×(5.77+2.7)=10.164KN
轴心受压杆件的稳定系数Ψ,根据长细比λ
λ=μh/i
立杆的计算长度系数μ,查表5-20,插μ=1.61
查表5-17,得i=15.8mm
λ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42
由λ=176.58,查表5-22,插入法,得Ψ=0.213
(4)Q235钢抗压强度设计值fc
查表5-19,得fc=0.205(KN/mm2)
(5)材料强度分项系数r′a
查表5-5,得r′a =1.5607
截面抵抗矩W
查表5-17,W=5.0×103
整体稳定性验算
9(N′/ΨA+ Mw/W)
=0.9×[10.164×103/(0.213×4.89×102) +(0.1457×106)/(5×103)]
=114.05(KN)
fc/r′a=205/1.5607=131.35(KN)
故0.9(N′/ΨA+ Mw/W)=114.05≤fc/r′a=131.35
结论:本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。
3.9.2地基承载力验算
N/Ad≤Kfk 公式5-55
(1)N-上部结构传至立杆底部的轴心力设计值
由以上计算得N=10.164(KN)
(2)立杆基础的计算底面积Ad
Ad=1/nab
n-垫板上支撑的立杆数
a-垫板的长度
b-垫板的宽度
Ad =1/3×0.25×4
=0.333〉0.25
故取Ad =0.25(m2)
(3)根据《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2002),地基承载力按180KN/m2计算。
N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2)≤180 KN/m2
故地基的承载力满足要求.
第六节 技术质量保证措施
1、进场(搭设前)脚手架材料质量标准
1)钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理:即对购进的钢管先行除锈,然后内壁搽涂两道防锈漆,外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆(安全标识性特殊钢管面漆为红白相间),并定期复涂,能保证文明施工要求。
2)扣件:符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁,附件材料应符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定;螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定;扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动;夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm,表面应涂刷橘黄色油漆。
2、脚手架的质量检查及验收
1)在脚手架基础、分段措施完成之后,必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。
2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。
A、每搭设10m高度;
B、达到设计高度;
C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月;
D、施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;
F、在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
3)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:
项次 项 目 技术要求 允许偏差(mm) 示意图 检查方法及工具
1 垫 板 不晃动
2 立杆垂直度度 垂直度偏差
Hmax=14m
Hmax=40m H/140
H/400 ±100 吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度
偏差的高度 不同设计高度允许偏差△(mm) 吊线、卷尺或经纬仪
40 m 14m
H=2m ±7 ±7
H=10m ±25 ±50
H=14m ±50 ±100
H=30m ±100
3 间距 步距偏差 ±14
钢板尺
柱距偏差 ±50
排距偏差 ±14
4 纵向平杆高差 一根杆两端 ±14 水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差 ±10
5 横向平杆外伸长度偏差 外伸500 ≤50
6 扣件安装 主节点处各扣件
距端点间距离 a≤150 mm
钢卷尺
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差 ≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离 ≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离 ≤L/3
7 扣件螺栓的拧紧力矩 40—65N. m 扭力扳手
8 剪刀撑斜杆与地面夹角 45°—60° 伸长
9 脚手板外伸长度 对接 100< a≤150 卷尺
搭接 a≥100 卷尺
第七节 安全使用措施保障
一、安全注意事项
1、施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。
2、搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。
4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2,装修步超过1.96 KN/m2,必要时要分荷施工。
5、施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后,要观察有无变化,发现问题及时处理。
6、在施工过程中,遇有雷雨,钢脚手板上施工人员应立即离去。
二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。