❶ 钢管直线度≤1.5mm/米什么意思
意思就是,钢管每米的直线度不能超过1.5mm 。下面这个文章是关于钢管直线度的详细介绍,和专测量方属法,你可以参考一下子。
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❷ 热轧方钢管的标准
热轧钢管执行标准
1、结构用45号无缝钢管:GB8162-2008
2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008
3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008
4、锅炉用高压20号无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)
5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999
6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70
7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65
8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88
9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70
10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999
11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999
12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999
13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
热轧钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。
外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
❸ 请问热轧扁钢在尺寸及外形上国标所允许偏差范围是什么
见GB911-2004。宽度:+0.70-+3.2;厚度:+0.40-+1.6。还有交货长度、形状不正度等偏差。请你上网下载“GB911-2004”查阅为宜。
❹ 热轧无缝管标准及规格
热轧无缝管顾名思义,是指将10号、20号、30号、35号等优质的碳结构钢材或实心管坯通过热轧工艺并穿孔制成的无缝管,由于密封性好、强度高、抗压力强,因此一般用于流体的输送。热轧无缝管由于加工制作时温度高,因此其变形量较大,可以承受较大的变形压力,对于尺寸的精确度要求相对较低,可以有效避免了板形问题。那么,热轧无缝管在生产制作时所执行的标准是什么?又有哪些规格呢?下面我们给大家介绍一下。
热轧无缝管标准及规格
按照不同的用途和材质,热轧无缝管又分为很多种类,比如合金管,主要应用在石油、冶炼、化工等领域;高压锅炉管,主要用于受热管、蒸汽管道等高压锅炉相关配套管道的制造;高压化肥管,在超低温(-40度)或超高温(400度)工作环境以及高压环境下使用的管道……热轧无缝管分类繁多,每个小分类所对应的用途都是不尽相同的,因此每一种也都有不同的规格,以及遵循着不同的执行标准,下面我们为大家列举最为常用的十款钢管的执行标准和规格如下:
1.合金管
执行标准:GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、DIN17175-79、ASTMSA335、ASTMSA213、JISG3467-88、JISG3458-88
规格:∮8-1240*1-200
2.不锈钢管
执行标准:GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、ASTMA213、ASTMA269、ASTMA312、JISG3459、DIN17458
规格:∮6-630*0.5-60
3.低温管
执行标准:GB/T18984-2003、ASTMA333
规格:∮8-1240*1-200
4.高压锅炉管
执行标准:GB5310-1995、ASTMSA106、ASTMSA210、DIN17175-79、GB6479-2000
规格:∮8-1240*1-200
5.石油裂化管
执行标准:GB9948-2013
规格:∮8-630*1-60
6.低中压锅炉管
执行标准:GB3087-2008
规格:∮8-1240*1-200
7.输送流体管
执行标准:GB/T8163-2008、ASTMA106、ASTMA53
规格:∮8-1240*1-200
8.一般结构管
执行标准:GB/T8162-2008、GB/T17396-1998、ASTMA53
规格:∮8-1240*1-200
9.石油套管
执行标准:APISPEC5CT、ISO11960
规格:∮60.23-508.00*4.24-16.13
10.直缝钢管
执行标准:GB/T13793-1992、GB3091-2001
规格:∮32-630*1-30
冷轧无缝管与热轧无缝管的区别有哪些?
无缝钢管按照制作技术主要分为冷轧无缝钢管和热轧无缝钢管,那就为大家介绍一下这两种无缝钢管的区别及其优缺点:
工艺上区别
1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。
2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的,而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。
3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高,所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
优缺点不同
冷轧无缝管是指在常温下,经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。
优点:成型速度快、产量高,且不损伤涂层,可以做成多种多样的截面形式,以适应使用条件的需要;冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形,从而提高了钢材的屈服点。缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩,但截面内仍然存在残余应力,对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响;
2.冷轧型钢样式一般为开口截面,使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;
3.冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
热轧无缝管是相对于冷轧无缝管而言的,冷轧无缝管是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧无缝管就是在再结晶温度以上进行的轧制。
优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多;
2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。
以上就是热轧无缝管的执行标准及规格介绍,热轧无缝管多应用于大型施工过程中流体的输送,利于石油冶炼厂、地质勘探、燃气液压、腐蚀性材料的输送等,因此对于管材的质量要求是非常高的,要求其材质具有高抗腐蚀性、抗压性,并且制作工艺需要精确精准,严格做到完全无缝,防止输送流质的泄漏。由于热轧无缝管的分类较多,因此用户在使用时,需要根据自己的实际施工需要,选择最合适的管材使用。
❺ 钢管直线度的参考标准
你可以参考石油输送管的标准,例如:API SPEC 5L;或者国标GB/T9711等,一般要求为:钢管长度的0.2%。
❻ 钢管直线度的参考标准
无锡瑞来轩特钢绗磨高精度冷自拔管,珩磨管,无需加工可直接用于液压油缸套缸体,油缸拉杆等液压油缸产品。绗磨精度高,内孔精度h7-h10,内孔粗糙度小于0.63nm,标准直线度小于0.3mm/m.。高精度珩磨管应用于液压,缸筒,管线,纺织,印刷,减震,精密轴套等高精度机械领域。
❼ 直线度国家标准对照表
主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。
钢管直度偏差应符合的要求:
a、钢管全长相对于直线的总偏离应≤0.2%的钢管长度。
b、在每个管端1000mm的长度上,相对于直线的局部偏离应≤0.4%。
检测原则
直线度误差的检测一般可采用“与理想要素比较原则”、“测量特征原则”、和“控制实段边介原则”。其中“与理想要素比较原则”应用最多。这时理想直线采用以下两种形式来体现。
(1)实物形式体现理想直线,可采用平尺、刀口尺(样板直齿)、精密平板和拉紧钢丝等来体现理想直线。
(2)自然物理形式体现理想直线
①利用光学原理制成的准直仪类仪器和各种干涉仪。
②利用水平物理|生质构成的水平仪类仪器(框式水平仪、全像水平仪、电子水平仪等)。
以上内容参考:网络-直线度
❽ 钢管gb/t3091-2008执行标准的水平直线度是多少
外径小于114.3mm的钢管,标准中没有规定数据。外径不小于114.3mm的钢管,标准规定全长弯曲度应不大于钢管长度的0.2%
如下图:
❾ 管材直线度每米<2mm是什么意思
钢管每米的直线度不能超过2.0mm 。
在线直线度测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、分辨率高等优点,可实现直线度、直径等几何参量的高精度测量。
可实现直径和直线度的动态测量与性能检测,并对检测数据进行分析,具有软件系统,实现图形显示,可长期存储历史数据。
直线度测量仪是由三台测径仪组成,他们协同合作,共同完成直线度的检测,是一种基于光电检测原理的在线直线度检测系统,它是基于直径和位置测量原理进行测量的高精度检测设备,测量仪采用成90°交叉分布的2路光电测头同时测量被测物的直径和位置。
利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。直线度测量仪主要检测的数据有直线度、外径、椭圆度这三个几何尺寸。
❿ 型号为Φ168×12的钢管,其直线度要求是多少
型号为Φ168×12的钢管,其直线度就是弯曲度要求是每米0.5毫米到3毫米之间,
具体要求参见GB/T 17395-2008表10。