刀具钢材怎么烤蓝

『壹』 发蓝工艺很适用于处理Cr12MoV模具零件及高速钢刀具。 对 还是 错

错。
将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药败纳物中加热升枝到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。是针对普通低碳钢材料的一种防锈处理，属察笑没于表面处理，不属于硬化处理。对Cr12MoV模具零件及高速钢刀具进行的是硬化处理，叫淬火。

『贰』 刀具如何淬火才合适请教详细步骤

刀必须要达到一定的硬度，才能够承受连续的机械磨损并锋利如初。而热处理这道工艺，正是为了让刀变硬。

不过，刀在足够硬的同时，还要保证足够的柔软度，这样在暴力使用时才不会断裂。总之，刀最终能有多大本事，钢材的热处理水平尤为关键。

『叁』 高碳钢防锈的问题

可以使用
暂时性防锈：使用防锈油、防锈液、气相防锈材料,使用可剥性塑料、干燥空气封存、除氧封存等；
永久性防锈：进行电镀或氧化、刷油漆、有机涂层、牺牲阳极法、改进结构法、添加耐蚀元素等.
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
优点：
1、热处理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
其缺点是:
1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度(95%马氏体)仅为6mm 左右，并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。
为 此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。 一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。
为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

『肆』 铜发蓝的工艺与配方

钢铁制品表面的化学发蓝处理

这是一个化学发蓝的处理方法，可以保护刀具表面不生锈，有兴趣的话，可以做一下试验：

用品：烧杯、铁片(铁钉或缝衣针)。

氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠、盐酸、肥皂、锭子油、铁粉、硫酸铜。

原理：钢铁制品容易发生锈蚀。发蓝是用化学方法，把钢铁制品放在热的氧化性溶液中煮沸一定时间，使

钢铁制品表面形成一层致密的、由磁性氧化铁组成的黑色和蓝黑色的氧化膜，这层氧化膜具有较强的抗腐

蚀能力。

操作：

1.配制发蓝溶液先把30克氢氧化钠溶于30毫升水的烧杯中，再慢慢地加入9克亚硝酸钠和5克硝酸钠，使之

溶解，再加水到50毫升。然基茄源后再入一些纯净的铁粉，并加热至沸，这时温度约可达到138～150℃。

2.钢铁制品表面的预处理把几枚缝衣针(或铁钉、铁片)表面上的油污、锈斑处理干净。一般用10％的碱液

在80℃浸10分钟取出，用清水洗涤即可除油，然后再用盐酸除锈。

3.发蓝把缝衣针(或铁钉、铁片)浸入煮沸的发蓝液中约半小时取出后，在表面上即有一层蓝黑色的氧化膜

。

4.后处理把经过纳桥发蓝处理的缝衣针(或铁钉、铁片)，浸入冷水中漂洗，再浸入热水中漂洗，以洗去表面沾

有的发蓝液。取出后，浸入3～5％的热肥皂水中(80～90℃)5分钟左右，然后再用冷水和热水分别冲洗一

次，最后浸在105～110℃的锭子油处理5～10分钟，取出后放置10分钟，使沾着的油液流净后再擦干表面

即可。

经这样处理的钢铁制品表面呈蓝黑色而且均匀致密。

注意事项：

1.在发蓝处理前，钢铁制品的表面一定要洗净。

2.如要检验发蓝是否有防护作用，可把经发蓝处理过的制品浸入2％硫酸铜溶液中，在室温下浸半分钟后

取出，观察表面是否有红色的铜析出，如没有铜析出搏态，则发蓝有效。

、所谓的烤蓝，根本不是热处理“烤”出来的，而就是这样的化学处理过程，包括兵工厂的烤蓝也是这样，所以这应该就是正规的烤蓝工艺了。

2、因为这是一个氧化的过程，所以这个配方对加入高铬的不锈钢作用不大，因为加入铬的目的本来就是防止氧化。所以兵工厂的很多枪支也都有两种版本：烤蓝的和不锈钢的。如果大家注意的话，可以看到不少精美的手枪或者礼仪兵用的枪都是明晃晃的不锈钢制品，那就不必做烤蓝处理了。

3、据说不锈钢也可以做烤蓝处理，但需要另外的配方，反应原理跟这个不一样，或许不是氧化，而只是生成一个色层而已。

『伍』 关于钢材的淬火。

很多带锯条焊接后立即使用,结果再次断裂的很常见.焊接后立即保温半小时以上,有一春余猜种矿渣棉可以用它保温.就不用退火了

轴承钢做的菜刀如何淬火,回火温度是多少

找一些很细的石灰粉,将你的菜刀烧红到暗红的时候,将刃口升入石灰份中就能达到淬火的目的,这样才能毁轿保证不马上产生裂纹而损坏.水与油都很难控制扒型火候,因为轴承钢传热太快,容易淬过头.至于红的程度,那要多试了,这完全是个手艺活.

把钢烧红后放入空气中属于退火还是淬火

放入水里就是淬火!

刀具如何淬火才合适?请教详细步骤

不是所有的钢(铁)都可以通过淬火来增加硬度提高质量的.普通刀具(如普通水果刀.裁纸刀.不锈钢手工刀等)是无法进行淬火的.淬火一半采用(水)爆冷或油(机油或润滑油)爆冷.简单地说就是将刀具烧红(近似发白).立即放入水或油中即可.黑色金属采用这种手段可增加材料的硬度提高质量.而有色金属(如铜管.铝.不锈钢等)采用这种手段以后反而削弱了材料的硬度.以便用来二次加工或辅助成型.(如冰箱,空调机及机械设备上的欧姆管,u形管等)

45钢用氧气加液化气热处理方法

45钢基本都是做调质,就是淬火(850°左右)加高温回火(500-650°)

轴承钢与锋钢做刀那个更好

锋钢好

锋钢和锰钢作刀哪个更好

锰钢好一点.刀具需要一定的韧性,高碳钢刚性佳但是韧性很差,容易脆断.65#锰钢就韧性稍微好一点.锰钢是一种钢材,是一种高强度的抗锰钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物.经1000°C左右水淬处理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物.

『陆』 刀具怎么淬火用什么水

淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

『柒』 制作刀具的淬火，退火，回火，是怎么个过程钢刀太硬用多少温度回火

然后迅速冷却，使钢的晶体结构变为马氏体。这样可以使钢变得非常硬，但也会让钢变得非常脆。</p>
<p>退火是将钢加热到一定温度，然后缓慢冷却，使钢的晶体结构变得更为均匀，同时也会使钢变得柔软和易于加工。</p>
<p>回火是将淬火后的钢再次加热到一定温度，然后缓慢冷却，使钢的硬度减轻，同时也不会使钢变蠢卖得过于脆弱。<纳渣/p>
<p>钢刀回火的温度一般在200-400摄氏度之间，具体的回火温度取决于钢材的具体成分和硬度要求。一般来说，回火温度越高，钢刀就会变得越柔软，带茄逗但也会牺牲一部分硬度。</p>

『捌』 在家自己淬火应该怎么淬

加热到橘红，然后将工件迅速放入水或油或冰水或冷油，让刀具迅速冷却。

这种常用工具可以在作坊里做，而且自古以来就一直使用。淬火后钢材变硬，刀具淬火后容易出边，所以锋利，另一方面淬火后的刀具出边耐用，在磨尖后不会很快变钝，而淬火后的刀具更容易出现崩边，不会出现卷曲。

刀具加工的淬火有时不是针对刀具的整体淬火，而是仅针对切削刃的局部淬火。有的刀具甚至只在刀片部分嵌入一块淬火钢，而刀具的主体部分使用其他钢，这样刀片就可以硬化，刀片就可以生产出来，而主体部分不会硬化，有足够的韧性。

(8)刀具钢材怎么烤蓝扩展阅读：

淬火工件硬度：

淬火工件的硬度影响淬火效果。淬火工件的HRC值一般用洛氏硬度计测定。淬硬薄钢板和表面淬火工件的HRA值可测量，厚度小于0．8mm的淬硬钢板、浅表面淬火工件和直径小于5mm的淬硬钢棒的HRC值可通过表面洛氏硬度计测量。

在中碳钢与部分合金钢焊接时，热影响区容易发生硬化，容易形成冷裂纹，焊接过程中应防止出现冷裂纹。由于金属淬火后又硬又脆，表面的残余应力会导致冷裂纹。回火可作为消除冷裂纹而不影响硬度的方法之一。

淬火要对厚度、直径较小的零件使用更合适，对于过大的零件，淬火深度不够，渗碳也存在同样的问题，这时应考虑在钢中加入铬等合金来增加强度。