塑钢材料做门窗有什么要求

❶ 塑钢门窗型材壁厚要求是什么

窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.0mm；门用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.8mm，非可视面型材最小实测壁厚不应小于2.5mm。
塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现。
因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因核颤此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。
塑钢型材是以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂袜氏胡、着色剂、填充剂、紫外线告拦吸收剂等，经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形，颜色比较单调，通常为白色，如果想要改变颜色就要加PVC的附膜，时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢，对材料的要求比较高，最典型的就是发动机底盘保护板，已经被大部分车友广泛使用。塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有：
1、减小摩擦和滚子滑移，降低工作温度；
2、提高安全性与使用性能；
3、故障安全模式，不卡死。

❷ 塑钢门窗的安装有哪些要求

1. 门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证；

2. 门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该宴搏等级的质量检测报告；

3. 门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性兄察能及要求均应符合国家现行标准的有关规定；

4. 玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证。中空玻璃应有检测报告；

5. 门窗与洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。
   

   

❸ 塑钢门窗技术有哪些规范

塑钢门窗搜郑安装及验收规程操作工艺
3.1
工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装
→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2
本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3.3
检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。3.4
按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。局悄3.5
安装门窗框上的铁脚。3.6
安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7
嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝世腊颂如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。3.8
门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9
安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

❹ 请问塑钢门窗现行国家技术标准采用那些

一、型材1、门窗用型材应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求，要求型材厂家必须提供国家级权威检测机构检测报告(老化指标必须达到该标准的要求)；2、环保型配方；3、承包人在安装前应向发包人提供样品经确认后采购并安装。4、门窗框厚度：满足现行验收规范要求。5、型材品牌选用：川路型材（60型）二、钢衬材质及装配要求1、钢衬材质及装配要求应符合GB/T8814-2004《门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的友散要求。2、品牌选用：成都夕林（窗1.5mm，门2.0mm，镀锌）三、密封条1、门窗用密封条应符合GB12002《塑料门窗用密封条的要求》；2、品牌选用：新都腾龙、新都蜀龙 （O型，K型）四、五金件 1、推拉窗采用槽轮加滑轨，传动器，传动执手，锁栓、限位卡。2、平开窗五金件采用风撑、传动器、传动执手、角部铰链、锁点、助升块。3、所使用的主要五金件必须出具相关标准的合格检验报告；4、品牌选用： 山东国强 五、毛条1、要求采用硅化毛条；2、品牌选用：广东佳利达。六、发泡剂品牌选用：威固、昊海七、密封胶品牌选用：山东宇龙、强耐、国晶八、玻璃1、采用白色的浮法玻璃、钢化玻璃和中空玻璃，并应满足《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-97)、《安全玻璃使用规定衡燃》、《塑料门窗安装及验收规程》、《浮法玻璃》、《中空玻璃》的要求。2、玻璃深加工雄港、新世纪、申丰3、玻璃原片品牌选用：成玻、台玻、南玻九、门窗的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能应达到三级标准。十、其他要求1、投标人在中标后应按照招标时提供的门窗大样图进行施工图设计，并满足一至九条的要求。如果一至十条的要求低于现行的国家和行业规范、技术标准，则应按照现行的国家和行业规范、技术标准执行，并能通过质监站及其它相关部门验收。门窗施工图经监理工程是由和设计院审核签字后，方可进行生产；2、门窗设计必须好拦氏符合纺织工业设计院的施工图中的总体要求；3、塑钢门窗的生产制作必须符合JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门》、JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗》、JG/T176-2005《塑料门窗及型材功能结构尺寸》的要求；4、提供相应的售后服务承诺（需承诺维修响应时间，质保期限等内容）。

❺ 塑钢窗推拉窗尺寸规范要求是什么

1.国家标准GB/T8814-2004有关规定，型材外侧共挤，内侧覆膜（进口），颜色及样式在投标前由甲方封样，平开窗、平开门采用66C或65B系列型材。截面受力部位最小实测壁厚应不小于2.8_，不少于5腔。x0dx0a2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式； x0dx0a3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用2.0mm厚U型增强型钢。梃使用2mm方管增强型钢。 x0dx0a4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm 。x0dx0a5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±x0dx0a0.5mm为宜拆敬，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。用于固定每数御银根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。 x0dx0a6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，型钢也应切成45º。x0dx0a7.中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；x0dx0a8.塑钢门窗型材的基材应满足： GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯薯宴乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；

❻ 塑钢门窗制作要求什么基本技能

制作方案
（一）
工艺流程：型材检验入库→型材下料→安装衬钢→焊接型材→清理焊缝→安装辅件→检验→包装→发往工地
（二）
塑钢窗制作质量标准及规程
1、入库标准：检人员对所采购入库的原材料进行检验。主要是
外观、型号、规格、数量、种类、材料保护等仔细检查，合格后方能入库。
2、下料工序规程：
质量标准
①长度公差±0.5mm
②角度公差45±1°；
③切口处不得有变形、开裂等缺陷，不得受油污等污染；
④型材表面逛街，无明显划痕、擦伤并无明显色差；
⑤切口与基面A垂直角度±0.5°。
操作要点
①据图纸要求选择正确的型材，不合格型材不得使用；
②型材轻拿轻放，下料后放在指定位置；
③将下料尺寸写在每只构件上；
④首件必检，合格后方可成批下料。
检验方法
①用钢卷尺测量长度；
②用万能角度尺测角度、垂直度；
③抽检不得少于每批量的5%
。
3、装增强型钢工艺规程
质量标准
①窗框≥1300mm/窗扇立边≥900mm、窗扇下横边≥700mm、
②装五金件的位置均应装并扒增强型钢；
③增强型钢的长度应比放增强型钢最小端短5~10mm;
④增强型钢固定用Φ5×13mm的抽芯铆钉或M4×16的大头自攻螺丝；
⑤固定点不少于3点，间距不大于300mm，距断头不大于
100mm，且排列均匀。
操作要点
①钻孔应保证与断面垂直；
②增强型钢端部不能影响焊接；
③固定点位置不得影响其他工序和美观；
④型材表面不得划伤。
检验方法
①用钢卷尺测量固定点位置；
②目测表面质量。
4、焊接工艺规程
①各焊接处应牢固，不得有裂纹、气泡、假焊、烧焦等缺陷；
②焊接后各平面应平整，相邻构件同一平面高低差不大于0.5mm；
③对角线之差：公差3mm；
④焊角平均应力≥35Mpa，最小值不低于30Mpa。
操作要点
①型材下料后应在6~8小时内焊完，避免型材切口处污染；
②装卡构件时应保证两构件水平，高低一致；
③焊接后不允许抛摔，应放在指定位置，防止变形；
检验方法
①用钢卷尺测量外形尺寸，对角线；
②目测表面质量。
5、清角工艺规程
质量标准
①清角不得损伤型材表面；
②清角后应清出一条3×0.25mm的小槽。
操作要点
①清绝友昌角前用焊角清洗；
②清角时应端平工作，加紧压力0.4~0.5Mpa。
检验方法
①目测表面质量
6、包装工艺规程
质量标准
①塑钢窗两装饰面应贴保护膜；
②窗及附件应用无腐蚀的软质材料包装；
③包装牢固可靠
操作要点
①包装材料端面应捆牢；
②包装好后按规格码放；
检验方法
①目测
安装程序
（1）找平放线
为保证门窗安装位置准确，外观整齐，首先要找平放线。先通长拉水平线，用墨线弹在侧壁上；再在顶层洞口找中，吊线锤弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。
（2）安装铁脚
把连接件（即铁脚）与框成45°放人告谈框内背面燕尾槽口，然后沿顺时针方向把连接件扳成直角，旋进一只自攻螺钉固定。
（3）安装门窗框
把门窗框放在洞口的安装线上，用对拔木楔临时固定；校正各方向的垂直度和水平度，用木楔塞在四周和受力部位；开启门窗扇检查，调至开启灵活、自如。
此外，门窗定位后，可以作好标记后取下扇存放各用；待玻璃安装完毕，再按原有标记位置将扇安回框上。

❼ 塑钢门窗的安装有哪些要求

一、塑钢门窗安装
1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5 安装门窗框上的铁脚。
6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏
9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

二、塑钢门窗安装方案
塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
（一）、材料要求
1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
（二）、主要机具设备
1、机械设备
电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2、主要工具
螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
（三）、作业条件
1、主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。
2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，则应及时处理。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平线。
4、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。经处理，验收合格后才能安装。
（四）、施工操作工艺
（一）划线定位
1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
（三）防腐处理
1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）塑钢门窗安装就位
根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）塑钢门窗的固定
1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理
1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装
1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件
五金配件与门宽作连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

❽ 塑钢门窗配件要求是什么

塑钢门窗对配件的要求是：

1、选择的配件质量不能过轻，要能够承受门窗扇自重、外界的风荷载以及频繁开启下的耐久性，因为其品质好坏直接关系到告岁皮塑钢门窗的密封性能及使用寿命。

2、配件表面的光泽度要袜差高、无锈斑、褪色等明显的瑕疵，摸上去要平整光滑，如执手之类的五金配件应检测一下开启或关闭时是否灵活顺畅、无噪音。

3、对于宽度超雀局过1m的推拉式塑钢门窗，或安装双层玻璃的塑钢门窗，宜设置双滑轮或选用滚动滑轮配件。

以上便是塑钢门窗对配件的要求，希望能引起大家的重视。

❾ 塑钢窗有几种执行标准

一、复执行标准：

1、《PVC塑料窗制》JG/T3018-94。

2、《建筑外窗承受机械力的检测方法》GB9158-88。

3、、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002。

4、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002。

5、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002。

二、检测内容：

1、尺寸偏差。

2、开启力。

3、抗风压性能。

4、气密性。

5、水密性。

(9)塑钢材料做门窗有什么要求扩展阅读

材料要求

1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。

2、窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。该工程设计对保温及隔声性能无具体要求。

3、窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属付板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。

4、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并有产品合格证。单片玻璃大于1.5㎡必须采用钢化玻璃。

5、窗与洞口密封胶应具有弹性和粘结性。

❿ 塑钢窗型材穿钢衬的规范要求塑钢窗型材穿钢衬有哪些规范要求

1、塑钢窗钢衬厚度为猛铅1.5毫米，塑钢门的钢衬不得小于2毫米。
2、钢衬的防腐处理必须采用镀锌防腐。
3、钢衬必须要经过防腐、防锈处理。
4、塑钢窗型材穿钢衬的重要性：增强凳知耐门窗的抗压，抗拉等性能，而且所用的钢衬都必须达到一定的厚度，根据窗型的不同要求，钢衬规格和厚度也有所不同，好的衬钢应是镀锌A3号钢。
5、在窗框的塑料型材中镶入槽型钢衬不只是对塑钢起加固的作用，它主要是为安装起到一定的作用，窗扇的四个框的塑料型材中镶入钢衬，能起到加大枣春窗抗风压的强度和加固的作用。