钢材热轧后为什么要控制冷却

㈠ 钢筋焊接为什么要冷却

这个得看你选择什么样的焊接工艺了，如果是热焊，就得采取缓冷，如果是冷焊，就自然冷却就行了。

㈡ 轧钢层流冷却循环水是干什么的是直接冷却，还是间接冷却水

层流冷却作为控制轧制和控制冷却技术的一个组成部分，直接影响带钢的组 织和性能，所以层流冷却过程成为热轧厂生产过程中非常重要的环节。卷取温度 控制精度是保证板带质量和板型良好的关键因素。从具体实现过程可以看出层流 冷却控制过程是一个以预设定计算和前馈修正计算为主，反馈控制为辅的复杂控 制系统。层流温度控制是根据精轧出口的速度, 厚度和精轧终轧温度以及要求的 卷取温度对热输出辊道上下的层流冷却装置开启集管段进行设定和控制, 以保 证带钢进入卷取机前的实际温度在要求卷取温度及其精度的范围内。 为保证获得具有良好综合机械性能的热轧带钢，必须使其迅速冷却到所需要 的卷取温度。带钢冷却具有变形强化和相变强化的综合作用，既能提高带钢强度， 又能改善带钢的韧性和塑性。热轧带钢的温度控制，一方面为了改善钢材的组织 状态，提高带钢综合力学性能；另一方面可防止因不均匀变形造成的带钢扭曲和 弯曲变形，还可以减少带钢表面氧化铁皮的生成。 关键词： 前馈； 反馈； 自适应； 层流冷却； 卷取温度；

㈢ 钢的热处理的基本原理是什么其目的和作用是什么

钢的热处理的基本原理：将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却。目的：通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能，为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能。

作用：通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，改善工件的内在质量。

(3)钢材热轧后为什么要控制冷却扩展阅读

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。

电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。