用什么模具钢材合适喷砂

Ⅰ 模具常用的钢材有哪些

冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
塑料模具钢
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
硬质合金钨钢
钨钢又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢被称为现代工业的牙齿，钨钢制品的使用程度非常广泛，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
碳素工具钢
用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢，碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢，碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。

Ⅱ 精冲模具用什么模具钢

连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。

常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

注意事项：

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

Ⅲ 做模具一般要用什么样的钢材

其实做模具用什么钢取决于产品是什么材料的，以及客户要求的出模数，因为有些材料是有腐蚀性的，所以要选择抗腐蚀的钢材进行特殊处理，如果是普通的材料如PP PE ABS等无腐蚀性的材料如果想模具用的久一点就用NAK80 当然这种材料比较贵，如果想便宜点就用P20 H13 CR12等也是可以的

Ⅳ 精冲模具用什么模具钢

精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢，当厚度大于4mm时可采用W6Mo5Cr4V2高速钢。

对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材料，如YG20硬质合金、7Cr4Mo2VSi钢、GT35钢结硬质合金和CG2基体钢等。精冲模具材料需要经过加工及处理后才能成材使用。具体是：

一锻造工艺

以Crl2MoV钢坯件为例，精冲模具坯件的锻造，要求碳化物均匀度大于3级，因而要选取质量较好的棒材作模具坯料。锻造工艺为预热880~900℃，保温时间以1min/mm计；加热1080~1100℃，保温时间以1.5min/mm计；锻造时镦粗、拔长6次，900℃终锻，锻后550度保温。

二热处理工艺

以Crl2MoV钢精冲模具为例，粗加工后应进行去应力退火，以消除模具应力并减少其畸变；通常采用调质处理，其淬火温度比常规高出30~50℃,高温回火工艺为(720~760)℃×(4~6)h,炉冷至500℃后空冷。

当Crl2MoV钢模具刃口形状较简单,冲裁工具较薄（≤3mm)时，终热处理可采用一次硬化处理工艺；若刃口形状复杂，工件较厚(>3mm)时，采用二次硬化工艺。

对于W6Mo5Cr4V2高速钢热处理，应采用低温淬火处理，以使精冲模具获得较高力学性能。

三表面强化工艺

精冲模具要求高冲裁精度、高硬度、高耐磨性和高服役寿命，通过表面强化处理可以使模具性能和使用寿命得到进一步提高。表面强化有三种方法：

一种方法是改变模具表面的化学成分，如渗金属、渗碳、渗氮、渗硼和TD处理等；第二种方法是不改变模具表面的化学成分，如激光淬火、真空淬火、低温和超低温处理等；第三种方法是表面形成硬化层，如镀硬铬、热喷涂、VCD、PVD等，在模具表面形成TiC、TiN等超硬物质。

Ⅳ 哪些模具表面需要喷砂处理

对模具的喷砂处理可分为热处理前和热处理后两种，前者是用在要求生产表面为磨砂状态零件的压铸模和塑胶模具。后者用在热处理后需要精加工的模具，用于清理热处理后模具表面的污垢或氧化层。如，冲压模具，拉丝模具。

Ⅵ 模具抛光可以用哪种方法抛的快，改善对策怎么写

模具抛光，要看抛光前是什么状态。

若是超硬合金的WEDM加工后的要抛光的话，推荐天狼星喷砂。

喷砂能够到达一些手工不易操作的位置，抛光的效果特别好，但喷砂料的价格高。

下图是个样品的加工前和后的对比，看看是不是想要的效果。

Ⅶ 模具一般用什么钢材

模具当然一般用模具钢了，根据模具种类，专门有生产冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢的，当然，为了降低成本，也有奸商采用其他钢材的，毕竟模具钢钢材价格昂贵，而一般人是看不出来的。

Ⅷ 五金模具要做喷砂镀镍表面处理，我想找人先喷砂，但不知道应喷什么砂多少型号的会不会影响表面尺寸

1、喷砂不会影响尺寸。
2、如果要求比较高的话，可以喷白刚玉，选中号粒度的（70#~120#）的即可。

Ⅸ 什么钢材做模具最好

导光板网点模具对模具钢材的要求非常严格。要求模具钢材组织细腻、耐磨性好、硬度要内均匀（容HRC50-54）、抛光镜面性好、防锈好。结合上述要求只有S136最适合。
导光板模具网点方式有：药水蚀刻网点、激光打点、擂射撞点。其中以药水蚀刻网点对钢材要求最高。要求钢材具有防酸性好、良好抛光性、硬度均匀、一定不能有料纹。现在市场上不论进口国产钢材都无法保证100%无料纹。S136经多家导光板网点模具企业多年使用，品质比较稳定、可以放心使用。激光打点、擂射撞点对模具钢材要求是：防酸性好、抛光性极好、硬度均匀。S136－D是专业的打点撞点模具钢材。胶框模具对钢材的要求是：耐磨、硬度高（HRC50）、抛光性一般。