钢材rm2的锻造温度多少

A. 锻造锻件的温度范围是多少

坯料加热是为了提高坯料的塑性，降低变形抗力，在坯料均匀热透的条件下，应尽回量缩短加热时间答，以减少金属氧化等缺陷，降低燃料消耗。
锻造锻件应在一定的温度范围内进行。山西永鑫生的锻造温度范围是由始锻温度到终段温度之间的温度。
始锻温度：允许加热的最高温度即始锻温度。在不出现过热的前提下，应尽量提高始锻温度，以使坯料具有最佳的锻压性能，并能减少加热次数，提高生产率。碳钢的始锻温度比固相线低200℃左右。
终锻温度：不能继续锻造加工的温度为终锻温度。钢的终锻温度应高于再结晶温度，以保证有足够的塑性以及锻后能获得再结晶组织。但终锻温度过高，易形成粗大晶粒，降低力学性能；终锻温度过低，则锻压性能变差。碳钢的终锻温度为800℃左右。

B. RM2相当于国内什么材料 RM2模具钢材

RM2钢是类似5Cr4W5Mo2V标准的一种小区域代号，非正规牌号，属于中碳钨钼系高热强回性热作模答具钢，它本身就是国产中低端热挤压、锻造模具钢，也是一种多用途基体钢，既可用于热作模具，也可用于冷作模具。该钢具有较高碳含量，合金元素总质量分数为12%，过剩碳化物的体积分数为5%，其工作温度最高可以达到600-700℃，持久性尚未测试，采用该钢时，必须进行充分的预热，并应避免喷水冷却，以油冷、水雾冷却和水内冷却为主，若采用喷水强制冷却，则容易出现早期热疲劳开裂。选用材料一定要选择使用比较广泛，经过长期测试非常可靠的牌号，否则会造成模具失效和巨大经济损失。

C. 锻造温度范围是如何确定的

锻造滴始、终锻温度是由它滴材料来定滴。卟是什么材料滴始、终锻温度都是一样滴。一般滴普通钢材始锻温度在1180-1250终锻温度在750-800滴样子。材料好一点滴，比如说高合金刚还有嘿多始锻温度在1150-1180终锻温度在800-900度。但也卜是全部都是弄个滴。还要看产品滴变形量。不如说第一火要形成咯，但是温度低咯完成卟了。还需要再烧一火滴。温度就卟要过高防止晶粒粗大。
首先说温度过高嘛：温度过高嘛当然就是始锻温度过高，会造成表面过热脱碳等现象。
然而温度过低嘛：温度过低就包括咯始锻温度过低和终锻温度过滴咯。首先始锻温度过低会造成什么影响呢？第1始锻温度过低会造成气孔焊和卟了；第2就是杂质驱除卟了；第3晶粒无法细化等。。。然后终锻温度过低会造成产品内部裂纹！！！
其实莪是搞锻造。但是没什么经验，毕竟才上两年滴班嘛！只是平时总结滴一点点常识，经验还说卟上。所以可能有些地方可能卟是那么滴完美尽请谅解谢谢！
如果有必要滴话可以加莪QQ：852736024 大家可以共同来研讨和相互学习嘛!!!

D. 锻造时材料毛坯应加热到多少度，颜色怎样

不同的钢材锻造温度是不一样的。
比如说碳素结构钢的锻造，初锻温度1180度，终锻温度780度。也就是指加热到1180度出炉锻造，当温度下降到780度时停止锻造，初锻颜色是亮黄色，终锻颜色是深橘红色

E. 钢的锻造温度范围是如何确定的

确定始锻温度时，应保证坯料在加热过程中不产生过烧现象，同时也要尽回力避免发生过热。答因此，碳钢的始锻温度则应比铁一碳平衡图的固相线低150～250℃。碳钢的始锻温度随着含碳量的增加而降低。合金钢通常随着含碳量的增加而降低得更多。在确定终锻温度时，既要保证金属在终锻前具有足够的塑性，又要保证锻件能够获得良好的组织性能。所以终锻温度不能过高，温度过高，会使锻件的晶粒粗大，锻后冷却时出现非正常组织。相反温度过低，不仅导致锻造后期加工硬化，可能引起锻裂，而且会使锻件局部处于临界变形状态，形成粗大的晶粒。因此，通常钢的终锻温度应稍高于其再结晶温度。按照以上原则，碳钢的终锻温度约在铁一碳平衡图A，线以上25～75℃。中碳钢的终锻温度位于奥氏体单相区，组织均匀，塑性良好，完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度虽处在奥氏体和铁素体的双相区，但因两相塑性均较好，不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度是处于奥氏体和渗碳体的双相区，在此温度区间锻造时，可借助塑性变形，将析出的渗碳体破碎呈弥散状，而在高于Acm线的温度下终锻将会使锻后沿晶界析出网状渗碳体。

F. 钢的锻造温度范围是如何确定的始锻温度和终锻温度过高或过低各有何问题

始锻温度是开始袭锻造的温度，也是允许的最高加热温度。始锻温度不宜过高，否则可能造成过烧和过热，但始锻温度也不宜太低，否则将缩短锻造操作时间，缩小锻造温度范围，增加锻造的困难。一般将始锻温度控制在固相线以下150~250℃。 

终锻温度是停止锻造的温度。终端温度过高，停止锻造后晶粒在高温下继续长大，使锻件晶粒粗大，降低锻件的力学性能；终锻温度过低时，锻件塑性不良，变形困难，内应力增大，甚至导致锻件产生裂纹。碳素钢的终锻温度约为800℃，合金钢一般为800~900℃。

(6)钢材rm2的锻造温度多少扩展阅读：

锻造温度与锻造工艺有关，大型件有时要分成三火完工，那最后一次变形前的加热温度和保温时间要酌情而定——看变形量而定。临界变形量－温度－晶粒大小三者间的三轴图在锻造手册等有关资料里找得到，一般最后一火加热温度低一些，1150～1180℃，如果已没有多少变形量（或锻造比≤1.2之类），可将加热温度控制在1050℃——对大多数合金结构钢来说，晶粒快速长大是从1050℃以上开始的。

因为尽管表面温度（尤其是边角温度）低一些，内部温度可能还比较高。这时内热外冷，有较好的“模壳效应”，有利压实内部材料，锻件外形也容易精整。

G. 请问各位大师，圆钢锻造加热温度要达到多少度以上方可最好在什么温度范围内锻造

一般圆钢的锻造温度大概在八百多度到九百多度，某些特殊钢材要一千度左右才能锻造

H. 请教专业人士 比较一下热作钢材料 3Cr2W8V与H13各自的优劣

3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热处理：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行第一次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。