A. 施工现场防治施工噪声污染措施
现场混凝土振捣采用低噪音振动棒,操作时,不得振捣钢筋和模板,不得任意空振产生噪声。
除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时期间,不得进行夜间施工,如必须夜间施工时,要事先办理夜施许可证,施工时,要严格控制施工噪音。
对运输车辆、电锯、电刨、砂轮锯等强噪声机械设备必须进行有效控制,现场强噪声采用封闭式隔音棚,运输车辆要禁止鸣笛和高速行驶。
建筑工程的外脚手架采用密目安全网全封闭,降低施工噪声。塔吊指挥配置对讲机,不用口哨,实现降噪,使施工噪声排梁薯旅放达标,以避免扰民。
施工现场模板、钢管等维修清理时,严禁使用大锤敲打,钢材橡凳、手含木材等进出场装卸时,要轻拿轻放。模板、脚手架支设和拆除搬运时,必须轻拿轻放,上下左右有人传递,不得随意乱抛乱放。
使用电锤、电钻打孔时,及时在钻头上加油或加水,砂轮锯切割作业区要采取遮挡措施,木工电锯的锯片上要及时刷油,以降低噪声。
加强环保意识的宣传,采取有效措施控制人为噪声和施工噪声,严格管理,最大限度减少噪声扰民,保证小区及周围居民的正常生活和休息。
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B. 什么东西可以弄断不锈钢管并且不发出噪音
我想没有存在这种东西,弄断不锈钢管还不发出声音,多少都会有一点噪音的。
C. 如何可以降低石材切割机的噪音
石材切割机在切割过程中声音是比较刺耳,特别是在切割花岗岩或者比较硬的衡历石材时,我们可以通过下面几个方式来减小噪音;
1、换比较锋利的刀片,切割前记得用砂砖开刃;
2、加大隐散冷却水的流量
3、适当减小切割速灶拦氏度
D. 隔音房如何做到厂房机器噪声降噪效果
隔音房降噪控制厂房噪声(来源:静环环保)的传播措施。
隔声,在某些情况下,可以利用一定的材料和装置,把声源封闭,使其与周围环境隔绝起来,如隔声罩、隔声间。隔声结构应该严密,以免产生共振影响隔声结果。
隔振,为了防止通过地板和墙壁等固体材料传播的振动噪声,在机器的基础和地板、墙壁联结处设减振装置,如胶垫、沥青等。
E. 怎样提高钢结构厂房的隔音效果
1.针对厂房内的设备降噪:首先将噪声源设备进行隔音降噪,采用隔声罩、专消声器、减震器等手段控制属住设备噪声,基本上可以解决大部分厂房噪声问题。
2.部分厂房项目无法使用隔声罩,可以对原有机房进行改造,使用吸隔音材料铺设墙壁、吊顶、地面,提高墙壁的隔音效果。同时保证厂房的通风散热效果,并安装通风消声器。
3.为了避免噪声传出厂房影响附近办公区域,可以在两者之间树立隔声屏障,根据受影响范围设立相应宽度和高度的声屏障,隔音量根据现场测量为准。
F. 怎么降低铝合金锯片切割时的噪音
铝合金锯早闷片切割时产生噪音的原因有:
1、切割时产生震动;
2、润滑油不充分;
3、铝合金锯片的精度不够;
4、锯片的厚度太厚,切割时阻力大;
5、锯片的齿数太少;
6、进刀速度太快;
解决噪音的陆扰弯方法:1、安装好夹具,不能有铝屑;
2、使用品质好的润滑油;
3、制做锯片时,加强铝合金锯片的精度;
4、减少锯片的厚李誉度,降低切割的阻力;
5、增加锯片的齿数;
6、放慢进刀速度;智 欣 行技术资料提供
G. 数控火焰切割割厚铁板割口嗡嗡响是怎么回事谁知道
数控火焰切割机的操作规程如下:
1.在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。
2.在气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。
3.在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
4. 根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
5. 根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确定切割参数,同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备设施情况而定的工艺参数:
6.气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。
7. 在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。
8.为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:
8.1在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;
8.2窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。
8.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。
9.切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,保证切割的连续性。
10.气割完毕后,应对钢材切割面进行检查,其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱,切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣,均应给予焊补和打磨光顺。
11. 关闭气源,机器回到原位 ,再关闭电源,清理现场。
12. 气割完毕后,应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。
H. 厂里要用钢材搭建工作台,怎么解决钢材这种框架结构在生产作业时发出的巨大噪音和振动
机械设备运转时 工作台产生了共振,震动和噪音就非常大。主要是板材共振产生的噪音,在机械设备处加固,钢筋做拉、撑刚度不够,可以用钢管、方管或槽钢。
I. 工厂车间噪声该怎么治理
纺织车间中的噪音组成较为混杂,像单台织布机噪声值在95dB以上,这种是属于高频噪音,但由于这些设备无法封堵,所以隔声罩、静音房此类噪声治理手段并不可行。额外还有一些风机、压缩机等通用设备因振动所引发的低频噪音,这些都是需要进行针对性治理。
纺织车间噪声处理
纺织车间内噪声的原理
从物理学的角度来看,没有振动和噪声之间的原则性区别,人由听觉感到噪音,由触觉感到振动,这两者都是由发生在固体、液体和气体介质中的波动过程引起的。振动按照周期十分稠密地互相交替着的多余压力(和大气压相比),形成了声音。由于介质(空气)振动的结果而发生的不同频率和强度的声音的混乱组合,形成了噪音。特别是振动和噪声必然是伴随着纺织机械的任何机构和间隙的运行,而机械零件的机械振动和声学振动就是振动和噪声的原因。
纺织车间噪声的来源
总体上,大多数的纺织机器都具有周期性撞击作用的机构,它们运行时,由惯性力、摩擦力和工作载荷引起振动和低频噪声。它们的连接处有缝隙时,撞击会引起高频噪音。机器的空气动力系统的风机工作时会发出低频空气动力噪音,空气动力系统的喷嘴则产生高频空气动力噪音。如各种纺织设备的传动系统,即齿轮和链条的传动链慧;捻线机和精纺机的纺锭; 锭子的轴承和钢丝圈发出的高频噪音;风机产生的低频和中频噪声;织机的投棱机构和打纬机构的机械冲击产生的噪音等等。
降低纺织车间中的噪音的意义
降低纺织车间噪音, 除了减少其直接危害之外,更有着巨大的社会经济意义。给纺织车间工作人员创造良好的劳动条件,利于提高劳动生产率和生产效率。一方面,在单位时间内生产的产品的增加,缩短了工时的消耗;另一方面,由于减少了工人不能劳动的时间,进而提高了工时总额效率,同时也减少了用于医疗的费用。
全面实施降噪的措施
1、以人为本的降噪观念
降噪应当以保障人的健康为原则,以人为本才是降噪的目的和标准。保护人们的健康不受噪声的有害影响,解决这一问题的关键,在于确定有科学根据的噪声最大允许值。即在多年的每天经常在有噪声的影响下,不会使人生病和妨害正常的劳动活动。因为在大多数情况下,经济和技术局限下,不可能将噪声降低到很小的声级。因此,降噪的标准应当以人为本,以不损害人的健康和不影响正常的劳动活动为目标,树立以人为本的降噪观念。
2、降噪的系统性原则
防止噪声与声振动, 对于保证车间中正常的声音条件来说,是个复杂的问题。这需要系统的实施一整套的综合措施才能得以解决。整理提供这就需要在厂房的设计之初,就应当合理布局;在声源处降低机器设备的振动,还要在车间内设置吸声设备并且采用个人防噪用品等这一系统性工程来保证。
3、合理的进行厂区布局
正确布置厂区中具有吵闹设备的车间, 特别是正确布置车间中吵闹工段,可以保证与吵闹设备无直接关系的多数人保持其正常的工作条件。在规划时,有吵闹车间应集中在一两处,并布置局液在企业区域边界的下风处。合理的进行平面布置及厂房内采用吸声、隔声、消声等方法, 在设计中采用经济有效的围护结构,在车间的顶棚和墙面做多孔的吸音饰面及消声、隔声、减振等装置,来降低车间噪声。如采用铝制吸音板作天花板和墙壁等等。桐唤物
4、创新结构的纺织机械设备
降噪处理的途径,首先应从声源上降低。制造低噪声的新型设备,在设备设计之初采用新机器设备的结构或改变噪声大的结合部件的构造,减轻动力载荷,排除机械的撞击作用和提高制造精度。通常改变运动的特性、刚度和传动形式等方法,可以获得良好的效果。
5、要注重纺织工艺方法
降低声源噪音,工业、交通运输业可以选用低噪音的生产设备和改进生产工艺,或者改变噪音源的运动方式,如对打梭棒,三十六牙轮,梭子,皮带结带主要发声部件进行处理,更换构件材料,如用尼龙梭子代替木梭子,用尼龙三十六牙轮代替铸钢齿轮,用复合丁腈阻尼皮结代替原来的丁腈皮结,使噪声得到降低。另外,在一些部件外包镶阻尼层,或降低织机运行速度,安装缓冲装置,也可获得进一步的降噪效果。
6、分级管理、分级防护
在控制室外、设计室、车间或职工长期工作的地方,噪音的强度要低;库房或少有人去车间或空旷地方,噪音稍高一些也是可以的。总之,对待不同时间、不同地点、不同性质与不同持续时间的噪音,应有一定的区别。受音者或受音器官的噪音防护, 在声源和传播途径上无法采取措施,或采取的声学措施仍不能达到预期效果时,就需要对受音者或受音器官采取防护措施。如长期职业性噪音暴露的工人可以戴耳塞、耳罩或头盔等护耳器。织布车间机多人多,采取个人防护措施是比较合理的。
7、降噪的科学性原则
降噪作为一项理论和实践紧密联系的技术,需要众多学科的支持, 在降噪措施的实施过程中,应当注重吸收和运用各种科学理论。采用外罩和围护来对整个机器和噪音部件进行隔音,是降低噪音的基本方法。建立隔声屏障,以及利用其他隔声材料和隔声结构来阻挡噪声的传播。应用吸声材料和吸声结构,将传播中的噪声声能转变为热能等。
在纺织车间中,常用的吸声材料主要是多孔吸声材料,如玻璃棉、矿棉、膨胀珍珠岩、穿孔吸声板等。材料的吸声性能决定于它的粗糙性、柔性、多孔性等因素。另外,建筑物周围的草坪、树木等也都是很好的吸声材料。用内摩擦大的减振材料做成的覆盖层,是减弱结构振动即减弱辐射噪音的有效方法之一。在纺织车间中,这种降噪方法,首先应用于有薄壁防护体的机器,充分封闭所有机构,效果明显。
纺织车间噪声治理方式:
1、在车间的顶部、墙壁安装吸声材料,如吸声吊顶等。达到吸音消声的目的,减少混响,降低噪声;
2、对纺织机械噪声部位做阻尼设计,对纺织设备实施减振,降低噪声;
3、针对一些通用设备所引发的噪音,可以选择在其风口安装消声设备,为加强降噪效果,还可对其设置隔声罩,阻隔噪声传播。
4、若是以上几种还不能有效降低噪音,必要是还可以选择安装隔音门窗,阻隔噪声对外传播。