钢材非正火固溶处理是什么意思

A. 热处理的几个方式 固熔 正火 起什么作用啊

热处理技术可以分为三大类：一般热处理、化学热处理与形变热处理。
一般热处理 是单纯利用温度变化改善金属的组织与性能的热处理方法。包括：①退火。即把金属加热到临界点以上温度，获得高温相，然后缓慢冷却，使金属在接近平衡的条件下发生固态相变，以改善金属在凝固、范性形变、焊接或以前的热处理过程中产生的组织；也可以把金属加热到不发生相变的温度，使金属得以消除内应力，或使经受冷变形的金属发生回复和再结晶。退火是使金属内部组织趋近于平衡状态的热处理。若在获得高温相后以中速冷却，使金属获得比退火组织较细的组织，以达到与退火相似的效果，同时起着提高性能的作用，则称为正火。②淬火。把金属加热到临界点以上温度,获得高温相，然后急剧冷却，获得不平衡组织,以保持高温相或形成亚稳相，借以利用高温相的良好性能，并为下一步热处理作准备。如在高温下只发生第二相溶解（基体不发生相变），然后急冷，将高温固溶状态保留到室温。则称为固溶热处理。③回火。淬火的后继处理,把淬火后的不平衡组织，加热到临界点以下温度,使金属重新趋近于平衡的组织；并且控制相变的进程，使金属获得合宜的组织和性能。经固溶处理后在室温或通过加热到某个较低温度以促进第二相脱溶的工艺，则称为“时效处理”。

B. 请问什么是固溶处理,时效处理

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ’相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。

其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。

固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要根据各个合金中相析出和溶解规律及使用要求来选择，以保证主要强化相必要的析出条件和一定的晶粒度。

时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度或室温放置，其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。

为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效处理。

(2)钢材非正火固溶处理是什么意思扩展阅读：

固溶处理与时效处理的关系

固溶处理适用范围：多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。尤其适用于热处理后须要再加工的零件、消除成形工序间的冷作硬化以及焊接后工件。

经过时效处理后金属或合金工件硬度和强度有所增加，塑性韧性和内应力则有所降低。 含碳较高的钢，淬火后立即获得很高的硬度，但其塑性变得很低，能够达到比较理想的强化效果。

而在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化，使得时效处理能够达到高质量要求。

C. 你想知道的钢材交货状态，都在这里！

钢材交货状态一般有 正火、淬火、回火、退火、热轧、控轧、调质处理状态、固溶处理状态、TMCP（控扎-控冷）状态 。

正火状态 ，指出厂前钢材经正炽热处置的交货状态。又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。由于正火加热温度比热轧终止温度控制严厉，因此钢材的组织性能平均。与退火状态的钢材相比，由于冷却速度快，钢组织中的珠光体数量增大，珠光体层片及钢的晶粒细化，因此有较高的综合力学性能，并为废品的进一步热处置做好组织准备。可用于正火状态交货的钢材有碳素构造钢、合金构造钢、某些低合金高强度钢为了取得贝氏体组织，也请求正火状态交货。

淬火状态 ，是指将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

回火状态 ，又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

退火状态 ，指出厂前经退炽热处置的交货状态。退火的目的主要是为了消弭和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备。合金构造钢、保证淬透行构造钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢等钢材常用退火状态交货。

热轧状态 ，指钢材在热轧或锻造后不再停止特地的热处置，冷却之后直接交货的状态。热轧（锻）的终止温度普通为800-900℃，在空气中自然冷却，该状态相当于正火处置。所不同的是由于热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严厉，因此钢材组织与性能的动摇比正火大，热轧状态交货的钢材，由于外表掩盖有一层氧化铁皮，因此具有一定的耐蚀性，储运保管不那么严厉，中大型型钢、中厚钢板等能够在露天货场寄存。

冷轧状态 ，指经过冷轧成型的钢材，不经任何热处置而直接交货的状态。冷轧状态的钢材尺寸精度高、外表质量好、外表粗糙度低，由于冷轧状态交货的钢材外表没有氧化皮掩盖，并且存在很大的内应力，极易发作腐蚀或生锈，因此冷轧状态的钢材，其包装、储运均有严厉的请求，普通均需在库房内保管，并应留意库房的温度、湿度控制。

调质处理状态 ，一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

固溶处理状态 ，指出厂前钢材经固溶处理的交货状态。这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。经过固溶处理，得到单相奥氏体组织，以进步钢的韧性和塑性，为进一步冷加工（冷轧或冷拉）发明条件，也能够为进一步沉淀硬化做好组织准备。

T MCP（控扎-控冷）状态 ，控制轧制是在热轧过程中经过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变分离，以取得细小晶粒组织，使钢材具有优良的综合力学性能的轧制新工艺。对低碳钢、低合金钢来说，采用控制轧制工艺主要是经过控制轧制工艺参数，细化变形奥氏体晶粒，经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变，构成细化的铁素晶粒和较为细小的珠光体球团，从而到达进步钢的强度、韧性和焊接性能的目的。

控制冷却是控制轧制之后钢材的冷却速度到达改善钢材组织和性能的目的。由于热轧变形的作用，促使变形奥氏体向铁素体转变温度的进步，相变后的铁素体晶粒容易长大，形成力学性能降低，为了细化铁素体晶粒，减小珠光体片层间距，阻止碳化物在高温下析出，以进步析出强化效果而采用的控制冷却工艺。

控制轧制和控制冷却相分离能将热轧钢材的两种强化效果相加，进一步进步钢材的强韧性和取得合理的综合力学性能。

D. 什么是“固溶处理”

将合金加热到高温单相区恒温保持。

固溶处理为将合金加热到高温单相区恒温保持，使回过剩相充分溶解答到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

适用于以固溶体为基体，且在温度变化时溶解度变化较大的 合金。先将合金加热到溶解度曲线以上、固相线以下的某一合适温度保温一定时间，使第二相溶入固溶体中。在水或其他介质中快速冷却以抑制第二相重新析出，可得到室温下的过饱和固溶体或 通常只存在于高温下的一种固溶体相。

(4)钢材非正火固溶处理是什么意思扩展阅读：

固溶处理的相关要求规定：

1、根据相应的相图来确定，上限温度接近于固相线温度或共晶温度。

2、温度不能过高，否则将导致低熔点共晶和晶界相熔化，即产生过烧现象，引起淬火开裂并降低韧性。最低加热温度应高于固溶度曲线（图示中的ab线），否则时效后性能达不到要求。

3、使合金组织充分转变到淬火所需状态。保温时间主要取决于合金成分、材料的预先处理和原始组织以及加热温度等，同时也与装炉量、工件厚度、加热方式等因素有关。

E. 固溶处理和淬火有何区别啊

主要区别有，性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：

一、性质不同

1、固溶处理

固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

二、作用不同

1、固溶处理

一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。

2、淬火

提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

三、适用范围不同

1、固溶处理

①、多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。

②、热处理后须要再加工的零件。

③、消除成形工序间的冷作硬化。

④、焊接后工件。

2、淬火

①、表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

②、高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

F. 固溶化热处理 是什么

固溶化热处理是指将合金加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到饱和固溶体的工艺。

通过固溶处理铬镍不锈钢将高温组织在室温下固定下来获得被碳过饱和的奥氏体，以改善铬镍不锈钢的耐腐蚀性。此外，它还能提高铬镍不锈钢的塑性和韧性。

保持足够长的时间，使一种或几种相(一般为金属间化合物)溶入固溶体中，然后快速冷却到室温的金属热处理操作，简称固溶处理。经过固溶热处理的合金，其组织可以是过饱和固溶体或通常只存在于高温的一种固溶体相，因此在热力学上处于亚稳态，在适当的温度或应力条件下会发生脱溶或其他转变。

(6)钢材非正火固溶处理是什么意思扩展阅读：

固溶化处理以后，钢的强度随着含碳量的增加而提高。不过，总的说来，这类钢的强度都不高，与敏化处理及稳定化处理相比较，固溶化处理后的强度最低。所以，固溶化处理也是最大程度的软化处理。

固溶化处理使钢中的碳化物在高温加热时溶解，并为随后的快冷面固定在奥氏体中，所以固溶化处理的钢具有最高的耐腐蚀性能，对于不含钛或铌的18-8钢，固溶化处理是防止晶间腐蚀的重要手段。

G. 固溶指的是什么

正火 ：将钢材或钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。由于正火将钢材加热到完全奥氏体状态，使钢中原始组织的缺陷基本消除，然后再控制以适当的冷却速度，所以正火得到以珠光体为主的组织。 固溶处理 ：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到 固溶体 中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。

H. 固溶处理和淬火有何区别啊

主要区别有，性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：

一、性质不同

1、固溶处理

固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

二、作用不同

1、固溶处理

一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。

2、淬火

提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

三、适用范围不同

1、固溶处理

①、多种特殊钢，高温合金，特殊性能合金，有色金属。

②、热处理后须要再加工的零件。

③、消除成形工序间的冷作硬化。

④、焊接后工件。

2、淬火

①、表面淬火广泛应用于中碳调质钢或球墨铸铁制的机器零件。因为中碳调质钢经过预先处理（调质或正火）以后，再进行表面淬火，既可以保持心部有较高的综合机械性能，又可使表面具有较高的硬度（>HRC 50）和耐磨性。例如机床主轴、齿轮、柴油机曲轴、凸轮轴等。基体相当于中碳钢成分的珠光体铁素体基的灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等原则上均可进行表面淬火，而以球墨铸铁的工艺性能为最好，且又有较高的综合机械性能，所以应用最广。

②、高碳钢表面淬火后，尽管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韧性较低，因此高碳钢的表面淬火主要用于承受较小冲击和交变载荷下工作的工具、量具及高冷硬轧辊。

I. 不锈钢管件固溶是什么意思

意思就是焊后固溶处理是将焊件加热至1050-1150度后淬火，使晶界上产生的碳化铬溶入奥氏体，而成为均匀的奥氏体组织的热处理方法。

J. 热处理的几个方式 固熔 正火 起什么作用啊

一、热处理的方式：
1．正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
2．退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
3．固溶热处理：将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
4．时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
5．固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6．时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。
7．淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。
8．回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。
9．钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。
二、固熔的作用：
可提高材料的强度和硬度，而其韧性和塑性却有所下降。
三、正火的作用：
正火的冷却速度快，得到的组织较细，工件的强度和硬度火高。