热处理60度需要用什么钢材

Ⅰ 65锰，60硅2锰，60crmnba这3种弹簧钢那一种可以热处理到5 7-60度我要有弹性，又要脆

60CrMnBA可以热处理到5 7-60度。

60CrMnBA属于国标弹簧钢，执行标准：GB/T 1222-2007

60CrMnBA弹簧钢较高强度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低、比硅锰钢高，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。故应选择合适的回火温度和冷却速度；一般在淬火并中温回火状态下使用60CrMnBA用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋弹簧。

60CRMnBA化学成分如下图：

Ⅱ 有什么钢材热处理后比GCr15钢更耐磨韧性更好，硬度hrc60度以上

我们常抄见的轴承钢分三种：
1.高碳铬不锈耐热轴承钢，如9Cr18.强度低，但可以常时间在300度范围工作。有些温度甚至更高。
2.轴承钢，就是朋友所说的GCr15、GCr15SiMnA 等，GCr15是此类钢的基础牌号，以其为蓝本发展出来的轴承钢，机械性能与它差不多，一般是抗拉强度有所提高，但冲击韧性大体相当。
3.渗碳轴承钢，此类轴承钢的特点是含碳量不高，经调质后再渗碳，以获得外硬内韧的效果，基础牌号是G20CrMo，这类钢的热处理较为复杂，如果没有严格的工艺作为保障，很难达到预期效果。 如G20Cr2Mn2MoA 经调质后心冲击韧性值可达70J/cm2，表面硬度也很高。
因为不知道你所用零件的使用条件和工况，所以只能这样粗略地回答你的问题，不确之处请见谅。

Ⅲ 淬火后硬度能达到60度的材料有哪些

高速钢，如：W18Cr4V1 6542 等 可达到62+ 。

工具钢，如：T8 T8Mn T10 T11 T12 正常淬火后可达到60+，回火后60左右 。Cr12MoV 9Mn2V。

轴承钢，如：GCr15 GCr12 都可达到60+。

Ⅳ 硬度要求为58-60hrc应该选用什么钢

热处理硬度能够达到HRC58——60度的钢很多，常用的有：T12，6CrW2Si,Cr12,Cr12MoV,H13等。

Ⅳ 什么钢材可以热处理到硬度60度又不容易破

钢材有很多，主要看你用来做什么

1.高碳钢

2.工具钢如SKD11 DC53 SLD

3.轴承钢SUJ2

4.合金钢如SCM21

5.高速钢HSS. 等等---------

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Ⅵ 如何将45#铁处理成60度、热处理时用什材料

45#是中碳钢，普通淬火硬度多为55度左右，如果说增加表面渗碳工艺后会比较好。
详细可以参考网络词条：45钢

Ⅶ 淬火后硬度能达到60以上的钢材有哪些

合金工具钢
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。
高速工具钢
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能

Ⅷ 淬火后硬度能达到60以上的钢材有哪些

合金工具钢
合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高，按用途大致可分为刃具、模具和量具用钢3类。其中碳含量高的钢（碳质量分数大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，这类钢淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足够的耐磨性；碳含量中等的钢（碳质量分数0.35%~0.70%）多用于制造热作模具，这类钢淬火后的硬度稍低，为HRC50~55,但韧性良好。
高速工具钢
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能

Ⅸ 热处理时HRC60的普通材料多少温度能达到

一般能够通过热处理硬度达到HRC60的材料，T8碳素工具钢温度需要达到780~800℃，Cr12、Cr12MoV合金工具钢需要达到950~1000℃，CrWMn需要达到800~830℃。