t91钢材用什么焊条焊丝

① T91合金管与SA-387M+Cr22CL.1材料焊接用什么牌号焊材

摘要 可以选用WE690的焊丝和或者焊条。

② T91 TP347H分别自身拼接以及T91+TP347H异种钢拼接选用什么焊接材料，选用理由~~

一：牌号347H

二：化学成分

碳 C：0.04~0.10 锰 Mn：≤2.00 硅 Si：≤0.75 铬 Cr：17.0~19.0 镍 Ni：9.0~13.0 磷 P：≤0.045 硫 S：≤0.03 铌 Nb：(8C~1.00)

三：应用范围应用领域

由于含稳定化元素Nb，其耐晶间腐蚀和耐多硫酸晶间应力腐蚀性能良好，在酸、碱、盐等腐蚀介质中其耐蚀行与含Ti的18-8奥氏体不锈钢相近，因此广泛用于锅炉、发电、石油、化工、合成纤维、食品、造纸等工业。用于大型锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工的热交换器。

四：概况

具有高的高温强度和高温塑性。具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性。具有良好的组织稳定性。化学成分均匀。具有良好的加工性能和焊接性能。较高的尺寸精度及表面质量

③ t91管焊接要求

T91管全称为:SA213T91,是一种高铬耐热钢,通常为小口径管φ<60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm,通常采用电焊盖面.氩弧焊采用ER90-S焊丝,电焊采用E9015焊条.
该类焊接焊前须对焊口左右各150mm内预热到200℃左右,焊后需要保温半个小时,温度150℃[通常焊后直接用保温棉包裹即可].如此则可避免出现裂纹等不良后果.

④ T91和15Lvmov对接焊口用什么焊材

摘要 T91管全称为:SA213T91,是一种高铬耐热钢,通常为小口径管φ<60mm,其对接焊一般采取全氩弧焊,即氩弧焊打底氩弧焊中间层和盖面,如管壁厚度超过6mm,通常采用电焊盖面.氩弧焊采用ER90-S焊丝,电焊采用E9015焊条.

⑤ 接头 如何焊接T91钢

T91／P91钢焊接工艺导则
关于颁发《T9l／P91钢焊接工艺导则》的通知
各省(市、区)电力公司：
近几年来引进机组主蒸汽管道及再热热段管道普遍采用了P91钢，国内300MW及以上机组也普遍开始采用了这种钢材。为了指导施工，保证火力发电设备安装、检修的焊接工程质量，我部以国家电力公司原火电建设部颁发的T91／P91钢焊接工艺暂行规定为版本，结合近年来的实践经验进行了修订，定名为《T91／P91钢焊接工艺导则》。现予以颁发，请各单位遵照执行。
附件：T91／P91钢焊接工艺导则
国家电力公司电源建设部

焊接工艺
6.1 T91／P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施，强化工艺纪律，必要时.应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控，以保证焊接质量。
6.2 T91钢管及P91小径簿壁钢管推荐采用全氩弧焊方法；P91钢大径厚壁管采用氩弧焊打底、焊条电弧焊填充及盖面的组合焊接方法。
6.3 氩弧焊(WS)打底焊接
6.3.1为防止根层焊缝金属氧化，氩弧焊打底及焊条填充第一层焊道时，应在管子内壁充氩气保护。
6.3.2充氩保护可参照下列要求进行：
a.充氩保护范围以坡口中心为准，每侧各200～300mm处，以可溶纸或其它可溶材料，用耐高温胶带粘牢，做成密封气室。
b.采用“气针”从坡口间隙或“探伤孔”中插入进行充氩，开始时流量可为10～20L／min，施焊过程中流量应保持在8～10L／min。
6.3.3氩弧焊打底时，焊接规范参数推荐如下：
焊丝选用φ2.5mm，钨极为φ2.5mm，氩气流量为10～15L／min。
焊前预热温度为100～150℃，焊接电弧电压为10～14V，焊接电流为80～110A，焊接速度为55～60mm／min。
6.3.4氩弧焊打底的焊层厚度控制在2.8～3.2mm范围内。
6.4焊条电弧焊(DS)填充、盖面焊接
6.4.1施焊前的预热温度推荐为200～300℃。宽度以坡口边缘算起每侧不少于壁厚的3倍，预热力求均匀。对于壁厚大于10mm的管子应采用电加热方法进行。
6.4.2小径薄壁管最低焊接层数为2层，大径厚壁管应采取多层多道焊接。
6.4.3施工过程中，应注意层间温度的保持，推荐的层间温度为200～300℃。
6.4.4为保证后一焊道对前一焊道起到回火作用，焊接时每层焊道厚度的控制约为焊条直径。
6.4.5焊条摆动的幅度，最宽不得超过焊条直径的4倍。
6.4.6大径厚壁管水平固定焊盖面层的焊道布置，焊接一层至少三道焊缝，中间以有一“退火焊道”为宜，以利于改善焊缝金属组织和性能，焊道布置见图2。
6.4.7焊条电弧焊各层焊道的主要工艺参数参考值见表2。
表2各层焊道的焊接工艺参数
焊层数 焊条直径 (mm) 焊道数 焊接电流
(A) 电弧电压 (v) 焊接速度
(mm／min) 每层填充金 属厚度(mm)
2～3 2.5 1 75～90 20～24 70～160 2.O～3.0
4～6 3.2 1～3 100～125 20～24 70～160 2.5～3.2
其它 4.0 1～3 135～160 20～24 120～180 3.0～4.0

6.4.8为减少焊接应力与变形，直径>194mm的管道和锅炉密集排管(管子间距≤30mm)的焊口，宜采用两人对称焊接。同时，注意不得两个同时在一处收头.以免局部温度过高影响施焊质量。
6.4.9焊接中应将每层焊道接头错开1O～15mm，同时注意尽量焊得平滑，便于清渣和避免出现“死角”。
6.4.10焊工操作技术要熟练，认真观察熔化状态，注意熔池和收尾接头质量，以避免出现弧坑裂纹。
6.4.11每层每道焊缝焊接完毕后，应用砂轮机或钢丝刷将焊渣、飞溅等杂物清理干净(尤应注意中间接头和坡口边缘)，经自检合格后，方可焊接次层。
6.4.12焊缝整体焊接完毕，应将焊缝表面焊渣、飞溅清理干净，自检合格后，做出代表焊工本人的标记，并应按工艺规定要求进行焊后热处理。
7.焊后热处理
7.1当焊缝整体焊接完毕，对T91钢和P91钢小径薄壁管的焊接接头可冷却至室温，而对P91钢大径厚壁管的焊接接头冷却到100～120℃时，应及时进行焊后热处理。
7.2当焊接接头不能及时进行热处理时，应于焊后立即做加热温度为350℃，恒温时间为1小时的后热处理。
7.3焊接接头的焊后热处理，应采用高温回火。
7.4焊后热处理的升、降温速度以≤150℃／h为宜，降温至300℃以下时，可不控制，在保温层内冷却至室温。
7.5 T91／P91钢焊后热处理加热温度为760±1O℃。对于T91／P91钢与珠光体、贝氏体钢的异种焊接接头，加热温度应按两侧钢材及所用焊丝、焊条等综合确定，不应超过合金成分含量低材料的下临界点Ac1。
7.6恒温时间：P91钢焊接接头按壁厚每25mm，1小时计算，但最少不得少于4小时。对T91钢焊接接头可按壁厚每毫米，5分钟计算，且不小于0.5小时。
7.7为保证焊后热处理质量，热处理的加热宽度、保温层宽度和厚度应符合DL／T819-2002的规定。
焊丝用ER90S-B9 如果用焊条就用E9018-B9

⑥ 焊接1Cr18Ni9Ti使用的是什么焊丝

T91钢是国外为提高火力发电机组的效率而研制的一种高合金耐热钢,它是完成超临界发电机组主蒸气参数由566℃向593℃过渡的关键材料。针对马氏体耐热钢(T91)与奥氏体钢(1Cr18Ni9Ti)的物理化学性能,分析了该异种钢的焊接性。通过在湘潭电厂二期工程中具体应用表明,采取适当的焊前预热及焊后热处理的措施,选取合适的焊接材料和焊接工艺参数,能够获得性能优良的焊接接头

⑦ 奥氏体不锈钢和高合金钢T91，异种钢焊接，用ErNiCr-3焊丝，怎么焊不开裂

ErNiCr-3是焊接镍基合金的焊丝

ERNi-1纯镍焊丝

镍200焊丝、镍201焊丝镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊

镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准

ERNiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。

ENiCrMo-3特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

ENiCrMo-4：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。

⑧ 有谁知道焊接T91的焊丝型号

T91钢是美国国立像树岭实验室和美国燃烧工程公司冶金材料实验室合作研制的新型马氏体耐热钢。它是在9Cr1MoV钢的基础上降低含碳量，严格限制硫、磷的含量，添加少量的钒、铌元素进行合金化。SA213是简写全称是ASTM SA213。你有没有写错,是2103吗?
ASME SA213是美国标准(锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管)
美国机械工程师学会 (ASME)（American Society of Mechanical Engineers）成立于1880年。现今已成为一家拥有全球超过125,000会员的国际性非赢利教育和技术组织。由于工程领域各学科间交叉性不断增长，ASME出版物也相应提供了跨学科前沿科技的资讯。涵盖的学科内容包括：基础工程、制造、系统设计等方面。

与T91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。

ER90S-B9焊丝参考AWS A5.28 气保焊低合金钢焊丝标准
其中E、R指的是electrod or rod，意为焊丝，也可只用E表示。90指的是使用该焊丝焊态熔敷金属最小抗拉强度为90000psi（1psi=6.895kPa ）。S是solid的缩写，意为该焊丝为实芯，除S外，此处如标C（composite）则表示该焊丝为金属芯的。B9表示焊丝成分或熔敷金属成分，具体参照标准。

用ER90S—B9焊丝焊接T91钢正合适.

⑨ 316H跟T91焊接氩弧焊用什么焊丝

316H跟T91耐高温腐蚀的不锈钢与P/T91的异种焊接可以用WEWELDING601HTIG氩弧焊丝焊接。
WEWELDING601H概述：WEWELDING601H(简称威欧丁601H)是一种通用的不锈钢焊条，用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金，具有高抗腐蚀性和高耐热性，耐热温度高达1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性，在各种情况下，极少量的飞溅并易于焊渣清除
WEWELDING601H通用性：
WEWELDING601H可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢，特别是用于焊接310，314，410，430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢。完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相。
WEWELDING601H应用举例:
如:熔炉零件 高温风机叶片 钢水包 热处理容器 高温管道等等
WEWELDING601H力学性能：
抗拉强度： 达到100，000磅/平方英寸（689牛顿/平方毫米）
屈服强度： 达到 65，000磅/平方英寸（448牛顿/平方毫米）
延伸率 40%
电流类型： AC/DC+