『壹』 冲裁力怎么样计算
冲裁力计算方法：
P=f Ltσb
式中：f为经验系数，一般取0.6－0.9；L为切边线的长度，mm；t为板材厚度，mm；σb为板材抗剪强度，MPa。
指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
『贰』 q235b钢板 350*350*12毫米 中间用冲床 冲一个50的圆孔 需要多少吨压力的冲床 怎么计算压力值 啊
冲床冲孔、落料吨位计算公式：P=ltτ=0.8ltRm，式中P为冲裁力，单位N，l为零件的内冲容压周边长度，单位mm，t为零件的厚度，单位mm，τ为冲压材料的抗剪强度，单位兆帕（MPa)，Rm为冲压材料的抗拉强度，单位兆帕（MPa）。Q235B钢板材料的抗拉强度在370——500MPa左右，取中间值在450MPa进行计算，冲Φ50圆孔的冲压吨位为：0.8×3.14×50×12×450=678240N=678千牛=67.8吨。
『叁』 钢板剪切力计算
如果不带角度的剪切线，比较便宜一般滚刀式即可，速度应该是1m步进速度（0.4~1.0mm厚度回）：70件/min（设备最高答速），堆垛应该是交替前后2堆垛站（共4个堆垛站，可连续生产不停线）。
厂房与仓库应该与你的准备费用有关，是外部物流帮你储存卷料还是自己购进储存，费用相差很大。板料仓库要看你物流运作及生产计划来决定，如果上述2个问题都能解决，5000平方米即可。
『肆』 冲剪压力与冲裁压力的区别，怎么计算冲床压力
冲裁一般属于冲压力计算范畴，冲剪属于线性方向的裁断概念。
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τf
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τf——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.
冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
你在计算铝板的冲压力时，可以将各种参数代入，铝板的抗剪强度你就按100估算吧，
『伍』 那位冲压高手知道钢板的冲裁力是多少
F=LTσbf
L指的复是切边线长度，比方说如制果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。
T指的是料厚，单位是mm
F是冲裁系数，一般取1.3
σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度
这个公式是冲床的冲裁力计算公式。
『陆』 铁板剪切力计算公式
剪切应力=剪切压力/剪切断面积字母公式如下：τ=F/Aτ--剪切应力MPaF--剪切力NA--剪切面积mm，2。
该钢板最大的受剪切面积约为25cm^2，如果是65Mn钢，抗剪强度为600Mpa，所需要的剪切力为1500000N左右，相当于150吨力，如果是10Mn钢，抗剪强度为400Mpa，所需剪切力为1000000N左右，相当于100吨力。
答：物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。
同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。
那么：钢板剪切力计算公式：剪切力F(牛)=截面积S(平方毫米)×屈服强度σ(帕)。
『柒』 模具冲剪力怎么计算
冲床冲压力计算公式P=kltf
其中:k为冲裁系数,一般取1.3
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
f为材料抗剪强度.单位MPa
『捌』 各种型号的冲床，所计算的冲压力，冲裁力，冲剪力的公式
冲床冲压力计算公式P=k*l*t*τf
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
τf为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
冲裁力计算公式：P=K*L*t*τf
P——平刃口冲裁力（N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τf——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数，一般取K=1.3.
冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度