3mm钢板折弯处圆弧多少

『壹』 2.5个厚的钢板,折弯圆角的是多少

由折弯后的板的中心算圆角1.5D，减去半个板厚也就是内圆角1D，D是板厚，你可以用CAD画一下就知道刀口宽度和下磨槽的宽度了，但是由于公司不可能啥刀口都有，刀片的选择只能区域化，可能相近板厚的就用一个刀子，比如说4-6毫米的板它都折弯成内圆角4个的。这是我以前设计折弯机刀片时的经验，经供参考。

『贰』 求助 谁告诉我钢板折弯展开的计算公式！！！！

折弯系数C
与其影响因素之间的关系上面已经分析,
对于R
≥5t,
用(1)
式可以准确计算展开料的长度L
,
而在实际加工过程中,
大部分的零件是R
<
5t,
根据展开料的内外侧尺寸计算法(3)
式、(4)
式及展开料的理论计算公式(2)
式可以看出,
折弯系数C
的大小,
一方面取决于折弯后内圆
弧的半径R
,
另一方面又取决于折弯后弯角处材料的厚度t0。
内圆弧半径R
的大小,
是由折弯用上模的刀尖圆弧R0
和回弹的大小决定的(即R=
R0+
回弹)。在实际加工过程中,
所使用上模刀尖的圆弧半径R0,大多数情况下都小于或等于0.
5
mm
,
可视为一定值,
对折弯系数的影响很小,
可以忽略不计,
在此不再加以讨论。回弹的大小由折弯的压力P
大小有
关,
而压力又取决于折弯下模的槽宽V
与材料的厚度t,
所以回弹的大小与折弯下模槽宽V
和材料厚度t
有关。槽宽V
变大,
压力P
变小,
回弹就变大,否则相反;
料厚t
变大,
压力P
变大,
回弹变小,
否则也相反。因此如果折弯上模刀尖圆弧半径R0
相同或圆弧半径R0
相近时,
折弯后内圆弧半径R
的大小,影响最大的因素是折弯下模槽宽V
及材料的厚度t。折弯后弯角处材料的厚度t0,
取决于材料本身的厚度t
及折弯的压力P,
折弯的压力P
也同样取决于折弯下模的槽宽V
及材料的厚度t。如果材料的厚度t
不变时,
折弯下模槽宽V
越大,
压力P
越小(即成反比关系)
;
如折弯下模槽宽V
不变时,
材料厚度t
越大,
压力P
越大(即成正比关系)。所以折弯后弯角处材料的厚度t0
的大小取决于折弯下模槽宽V
及材料的厚度t。因此,
对于普通钢板(SPCC)、折弯角度为90°的加工件,
其折弯系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V
及材料的厚度t。
3.
2
折弯系数C
的确定
由上面分析可知,
折弯系数C
与折弯下模的槽宽V
及被加工件材料的厚度t
有关。经过多次反复的试验,
得出如下表1
的试验数据。试验条件
设备:
PG-
100;
上模刀尖的圆弧半径:
R
′≤0.
5;材料:
普通钢板(SPCC)
;
折弯角度:
90°。
为此,
根据数学方法,
建立两个数学模型
模型1:
C=
AV
+
B
t+
E
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
(5)
模型2:
C=
AV
^
P+
B
t^
D+
E
⋯⋯⋯⋯
(6)
其中:
C——折弯系数;
V
——下模槽宽;
t——材料厚度;
A、B、P、D、E——为未知数。
根据《C
语言数值算法程序大全》中的C
语言模块,
将表1
中的数据分别代入(5)、(6)
式,
由计算机对其求解,
得出最优的方案为(5)
式。其中
A
=
-
0.
075;
B=
0.
72;
C=
-
0.
01,
最大偏差$m
ax
=
0.
06
(即$
=±0.
03)
时为最优。
分别将A、B、C
的值代入(5)
式,
得到折弯系数最优的计算公式:
C=
-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01
⋯⋯⋯⋯⋯
(7)
3.
3
折弯系数C
的验证
根据折弯系数的计算公式:
C
=
-
0.
075V
+0.
72t-
0.
01,
任意求出几组数据与试验数据进行验证,
偏差值大部分在±0.
01
之内,
最大的不超过±0.
03。

综上所述,
对于普通钢板(SPCC)、折弯角度为90°的加工件其折弯系数的影响因素主要取决于折弯下模槽宽V
及材料的厚度t,
基计算公式:
C
=-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01,
经过验证,
在允许误差范围内,
满足钣金加工工艺。

『叁』 我要折弯3mm*的铁板,如果用1600mm的折弯机，该用多大吨位的用什么样的模具如果铁板长度超过1600mm的话

折弯机的规格都有一个最大折弯长度，30T/1600，前面是吨位，后面是最大折弯机长度。折弯机是不能分2次折的，因为没折的位置板会变形。3mm厚一米需要25吨的压力，两米就是60吨，以此类推。

『肆』 3mm钢板折弯R值是多少 [

对于Q235材料，分几种情况：
1、垂直于轧制纹路为0.5~0.8*3mm，
2、与轧制纹路成45度，为0.8~内1.2*3mm
3、平行容于轧制纹路，为1.3~1.5*3mm
如果折弯角度大，则还要乘以相关的系数

『伍』 钢板折弯后展开尺寸怎么算

分的长度总和。钢板折弯处展开尺寸的计算公式为：L=πap/180°=πa (R+KT) /180° (1)。

当a=90°时:L90=π (R+KT) /2 (2)。

钢板可以分为2个L1、1个L2、2个L3。 其中L1和L2为直线部分，只需要加减计算,而L 3按公式(2) 来计算。

钢板展开料总长度L为：L=2L1+L2+2L3。

其中：L1=70-R-T=70-6-4=60mm。

L2=100-2R-2T=100-2x6-2x4= 80mm。

L3=π (R+KT) /2=3.14x (6+0.36x4) =11.7mm (当R/T=1.5时， 查表1.得K=0.36)。

因此L=2L1 +L2 +2L3 =2x60+80+2x11.7 =223.4mm。

利用公式可以计算出不同的弯曲半径R和板料厚度T的90°弯曲板料的弧长。折弯90°的展开料长可以按以下公式计算：L=L1+L2-X (3)。

公式(3) 中的X值可以从表(2) 中查阅其相关参数进行确定其对应的数值。

(5)3mm钢板折弯处圆弧多少扩展阅读：

钢板折弯系数：

钢板材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。

『陆』 朋友们，3mm铁板折弯内半径是多少

朋友们，3mm铁板折弯内半径一般不应小于1.5毫米，冷板可以小到1毫米。

『柒』 对一个3MM钢板进行冷弯，所产生的圆角应该多少

正常折弯应该是不小于R3，但如果有砸制的因素在里面也可以小于R3。

『捌』 钢板折弯的展开尺寸怎么算

按钢板厚度的中心层计算，直线段的长度加上圆弧段的弧长即可。
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『玖』 3.0铁板90°折弯外R角是多少

3.0铁板90°折弯外R角最少是6毫米，因为内圆角最少是3毫米最好弯折

『拾』 3mm铝板折弯R角一般有多大

3mm钢板折弯半径1.5毫米。
想知道3mm钢板折弯半径多大，就要先了解这样面的有关知识。按照常规3mm铁板折弯内半径一般不应小于1.5毫米，冷板可以小到1毫米。折弯是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。
3mm厚的Q235冷轧板1250mm、1000mm的常见，热轧板1500常见。若你用的60mm宽的量较大，可以按此尺寸定制钢带。