㈠ 止水钢板搭接长度
连接搭接方法
1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥,安装前清除界面浮渣尘土内及杂容物,用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。
2、止水条连接时采用平行搭接方法,其中间不得留断点,连接处止水条用钢钉加强固定,并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。
3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处,三通直线两端约为一头插入止水条内,一头插入注浆连接管内,另一丁字端头应插入备用注浆内,以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。
4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结,必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管,应放入内墙方向内。
㈡ 止水钢板施工工艺和规范要求
止水钢抄板施工注意事项:
1、镀锌止水钢板不应长时间暴露在阳光下,以防下雨,也不应与高污染化学品接触。
2、在运输和施工中,防止机械和钢材带来的损坏。
3、在施工过程中,镀锌止水钢板必须可靠固定,防止混凝土浇筑时移位,保证镀锌止水钢板在混凝土中的正确位置。
4、固定镀锌止水钢板的方法是:用附加钢筋固定,用专用夹具固定,用铅丝和模板固定。如果需要穿孔,只能选择它的边缘安装区域,不要损坏其它部位。
5、订货时,用户应根据工程组织和设计图纸计算产品长度。异型结构应有图纸,并在工厂内将镀锌止水钢板连接成一个整体。如果现场需要连接,可以对电热板进行硫化粘合。
㈢ 止水钢板规格一般多大
止水钢板热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一专般加工成3米长或者属6米长,一般为三米好运输。
钢板止水带(止水钢板)在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3m的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。因此止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能。
(3)止水钢板外露长度不小于多少扩展阅读
施工要点:
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
㈣ 止水钢板宽度怎么量
可以根据需要的止水钢板放置的长度计算,止水的剪力墙的周长就是止水钢板的长度,一块止水钢板的长度在3m左右,同时还要扣除止水钢板搭接的长度,就是止水钢板所需的长度。
钢边止水带的伸缩孔久壁为平面,止水带施工时板模夹制接触面大,不易脱位;钢板增设安装孔与钢筋相连接,固定牢靠不易位移。
(4)止水钢板外露长度不小于多少扩展阅读:
钢板止水带(止水钢板)施工要点:
钢板止水带(止水钢板)即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。因此止水钢板对焊接节点要求较高,不能出现漏点,影响防水性能。
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上。
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm。
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上。
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
㈤ 止水钢板规范要求
1、止水钢板表面无油物、无明显弯曲等现象。
2、止水钢板位置、埋深等必须符合规定的要求。如设计无要求,止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置,埋深应为止水钢板宽度的中间值,止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面。
3、止水钢板规格符合要求(一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜),两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
4、加固措施应得当、牢固,焊接必须是满焊,焊缝饱满不得漏焊。 5、止水钢板与钢筋焊接时严禁焊穿钢板或与钢板有空隙。
施工要点
1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上;
2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;
3、墙体转角处的处理,一、整块钢板弯折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。
4、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上;
5、止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
6、止水钢板的“开口”朝迎水面。
金属钢板橡胶止水带是工程中常用的材料,可以采用包括钢板、铜板、合金钢板等,主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。
采用钢板止水带可改变水的渗透路径,延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中,钢板橡胶止水带能起到一定的抗腐蚀作用。
㈥ 钢板止水带搭接长度规范允许值多少
止水钢板的宽度300mm,止水钢板规格符合要求(一般为3㎜厚止水钢板、宽度不小于300㎜、折边30-50㎜),两块止水钢板的搭接不应少于50mm,具是双面满焊。
㈦ 后浇带止水钢板搭接长度是多少
钢板止水带长度搭接长度一般为3米长或者6米长,3米比较方便运输。
钢板止水带即在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为3米好运输。
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后浇带注意事项
1、后浇带的间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可设为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700 ~1000mm为宜。
2、通过后浇带的板、墙钢筋应断开搭接,以便两部分的混凝土各自自由收缩;梁钢筋可不断开。筏板基础底板及基础底板梁受力钢筋必须贯通。受力主筋宜采用焊接连接。
3 、后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除,否则会导致梁板形成悬臂造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,该位置虽弯矩大,但剪力很小。
㈧ 止水钢板的规范
止水钢板施工注意事项:
1、止水钢板不应长时间暴露在阳光下,以防下雨,也不应与高污染化学品接触。
2、在运输和施工中,防止机械和钢材带来的损坏。
3、在施工过程中,止水钢板必须可靠固定,防止混凝土浇筑时移位,保证止水钢板在混凝土中的正确位置。
4、固定止水钢板的方法是:用附加钢筋固定,用专用夹具固定,用铅丝和模板固定。如果需要穿孔,只能选择它的边缘安装区域,不要损坏其它部位。
5、订货时,用户应根据工程组织和设计图纸计算产品长度。异型结构应有图纸,并在工厂内将止水钢板连接成一个整体。如果现场需要连接,可以对电热板进行硫化粘合
㈨ 止水钢板厚度误差范围
负偏差为-0.3mm。
中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板厚度内负偏差容为-0.3mm,碳钢为-0.8mm,高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm,高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同,但最高不大于-0.3mm。
钢管的厚度负偏差则用标准规格厚度的百分数表示。需要注意的是,随着钢板轧制技术的进步,标准会随之更新,并缩小这个值。数值不同标准体系中会有所不同,同一体系的标准中,随着标准的更新也会有变化。
(9)止水钢板外露长度不小于多少扩展阅读:
止水钢板设计要求规定:
1、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ,钢板搭接不小于20mm;墙体转角处的处理要求整块钢板弯折、丁字型焊接、7字型焊接。
2、止水钢板的支撑焊接,可以用小钢筋点焊在主筋上;止水钢板穿过柱箍筋时,可以将所穿过的箍筋断开,制作成开口箍,电焊在钢板上。
3、预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。
㈩ 止水钢板达不到宽度要求有其他加强措施吗
止水钢板在浇筑下层混凝土时,预埋300mmx3mm的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。
一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度能够均匀,热板一般厚度达不到均匀的程度,厚度一般为2毫米或者3毫米,长度一般加工成3米长或者6米长,一般为三米好运输。钢板止水带对焊接节点要求较高。
建筑基础(底板和外墙板)的水平构件和竖向构件在混凝土施工中一次不能完成,分别浇铸。国家地下工程的防水要求很高。在图纸设计中已经考虑到了这一点。
在地下和室外设置剪力墙和消防水池周围的止水钢板。一般情况下,水平施工缝放在底板上的位置为300mm,钢板放置在施工缝的位置。钢板一般在300mm宽,旧混凝土和新混凝土的一半被埋没。
地下混凝土墙设置水密钢板的原则是新旧混凝土节点的位置称为施工缝。施工缝是混凝土防水中最薄弱的环节。加水密封钢板后,当水沿新旧混凝土位置的间隙贯通时,水不能再渗透。可以看出,水密封钢板已经减少了水的渗透。
该路径贯穿于止水钢板与混凝土之间的间隙,达到防水的目的。钢板具有一定的宽度和水的渗透路径。弯曲部分的角度一般为45度