A. 花纹钢怎么锻
花纹钢原是我国古代工匠用特殊方法生产出来、自身能显示花纹的一种铁碳合金，主要用来制作宝刀宝剑一类名贵器物，今在我国已经失传。但由于它在文化史、技术史上的重要地位以及待开发的经济价值，又越来越多地引起了有关人士的注意。
1.准备最重要的准备是要对花纹钢工艺原理和操作有一个基本了解；（1）民间调查资料研究
前面提到，民间调查主要是在浙江和北京等地进行的，调查对象是那些有丰富生产实践经验的老锻工、老金工。北京的这些匠师一般都掌握着“第一、二手资料”，有的作过花纹钢刀剑的冷作工。有的则亲自听过烘炉匠师的介绍。从调查可知，不管是被凭折花钢还是浙江云花钢，都是用一种称之为“铁”、一种称之为钢的铁碳合金，通过多层积叠、多次折叠、反复旋拧等方式把它们锻合在一起而得到的。我们感到北京折花钢最为重要的工艺环节是两个：
a.选料，钢料和“铁料”含碳量的差距必须较大，但又不宜过大，否则钢“铁”料不易焊合得好。
b.锻打。
锻打的目的有二：一是锻合，以构成花纹。二是“锻炼”。《说文解字》云：“锻，小冶也。”从现代
技术观点上看，反复锻打可以去除夹杂、均匀成分、致密组织，从而改善材料机械性能。
锻打时一定要掌握好火候以及折叠锻打的方法和辞书。加热温度过高，轻则会影响到花纹清晰度，重则会晶界过烧：温度过低又不易焊合得好。锻打次数过多则会导致花纹过细而不够清晰，过少则花纹过于简慢粗大。据说北平折花纲要反复折叠十余次，若折叠前为两层（一层钢料，一层“铁料”）的话，折叠十次后便是2048层了。
折花钢不但操作艰难，劳动强度大，而且废品率较高。哪怕是最为超群拔萃的工匠。经过千锤百炼后，难得保证不出一点焊疵，焊合得完美无瑕的；一旦出现焊疵，便是前功尽弃。那些合格了的产品，往往也是十斤原料方能做出一斤刀剑来，金属收得率很低。2.实验方法和步骤
（1）选料：选择一种钢，一种“铁”作为原料，并分别把它们加工成条状和块状。
（2）锻打：把上述两种材料一层钢一层铁多层积叠起来，并通过多次折叠，反复旋拧等方式锻合成一个料坯。（按：这便是花纹钢坯件，可用来加工成宝刀宝剑一类器物。）
（3）夹钢：即把另外一块含碳量较高的非花纹钢从侧面嵌入到花纹钢料坯中，以作钢剑的刃部。这是钢铁锋刃器的一项复合材料技术。夹钢后便可锻打成器。（按：三十年代的北平折花剑也曾夹钢。日本刀锋利是众所周知的，其中一个十分重要的工艺因素便是复合材料技术掌握较好。除去了夹钢外，我国古代钢铁锋刃器使用过的这类操作还有贴钢、包钢等。沈括《梦溪笔谈》卷十九说，“刀剑绝美者以百炼钢包裹其外”。此“百炼钢”指经过了反复锻打、含碳量高、夹杂较少、性能较好的钢。这两段文献说都是复合材料技术。）
（4）淬火和回火。这操作再钢剑成形后进行，其目的有二：a.提高钢剑刃部的
硬度和强度，且使之具有一定韧性。b.使花纹更为清晰。我们使用的冷却剂是自来水。（按：曹丕《典论》说其百辟刀剑锻成后要“淬以清漳”，可见古代花纹钢也要淬火的。）（5）研磨和抛光。这是花纹钢剑工艺的最后工序。目的是提高表面光洁度，以显示花纹。我们是用机械方式抛光的，由粗到细，分级进行：抛光一定程度后，花纹即现。试验用过的腐蚀剂有硝酸酒精溶液和稀硫酸。因具体操作不同，模拟出来的花纹有竹叶纹、流线纹、人字纹、彩云纹等，后者最为绚丽。（按：北平折花剑是用砥石研磨，以布抛光的；腐蚀剂是明矾酒精溶液。镔铁的腐蚀剂有金丝矾等。）以上是模拟试验的几项主要操作，前二项主要对花纹钢料坯言，后三项主要是对花纹钢刀剑器来说的。从试验情况看，选择好原料应是制作花纹钢的先决条件；原料选择不当时，定然作不出花纹钢来。在相同的原料条件下，锻合方式对花纹形态和清晰度影响最为明显；但掌握好火候则是花纹钢成败与否的一个关键。 三、关于复制花纹剑的性能
由文献记载和民间调查可知，我国古代花纹钢刀剑主要有两个优点：一是花纹细腻、华茂、清新；二是有的刀剑比较锋利，如曹植说其父之宝刀能“陆断犀革，水断龙角；轻击浮截，刃不纤削”。其中最重要的自然是第一点，这也正是花纹钢区别于一般铁碳合金处。从试验情况看，我们复制的花纹钢剑大体上也是具备了这两大优点的，尤其是花纹，可与世界上一些著名的花纹钢相媲美。花纹的特点是：
（1）它是钢铁材料本身所具有的平面花纹、自然花纹；它发于内露于外，看得见，难触摸；纵经千万次砥磨，只要刀剑并未磨光锈尽，其组织和成分的不均匀性、不连续性还存在，花纹就存在；这与北平折花钢，与铸造大马士革钢、锻焊大马士革钢、日本刀地肌都是一致的，图1是我们复制的花纹钢，图2、3、4分别是铸造形、锻焊形、接焊形大马士革钢，图5是日本刀地肌纹、刃纹。将他们一一的细加比较后便可知悉，我们复制的花纹是比较细腻、华茂、清新、活泼的。古籍和民间所说的许多剑纹形态，都可在此找到它的行迹。一些老艺人认为，这花纹形态已恢复到了三十年代的水平。
从工艺上看，我们复制的花纹钢，与锻焊大马士革钢、日本刀地肌也是一致的；唯铸造大马士革钢、接焊大马士革钢各有特殊，前者不是用含碳量不同的铁碳合金锻合而成，而是用熟铁渗碳法，或者直接冶炼法在坩埚中冶炼得到的。这坩埚钢俗称乌兹钢，它在冶炼过程中并未完全达到液态，而是一种胶融态，冶炼产品本身就是一种组织和成分即不均匀的钢铁集合体，就具有了花纹。后者则完全是用接焊方式，把不同含碳量的铁碳合金一块一块地焊接成的。(2) 对花纹钢的基本形态，人们可通过改变钢料、“铁料”的积叠、折叠方式和锻打次数来适应控制，但其具体形态却又难以预测，难以控制；并在同一器物的任何一个砥磨面上的花纹都不会完全重复，经常是每砥磨一次都有新的变化。大凡锻焊大马士革钢、日本刀地肌也是这样的；铸造大马士革钢亦可通过增加折叠锻打次数的方式使花纹变得更加细腻均称；接焊大马士革钢花纹则完全是人为的，显得比较呆板。
B. 锻打件比一般钢板好在哪里
锻打来件经合适的热处理（自退火或正火）后性能比一般钢板好很多。就如同样大小的杂木与杉木对比前者比后能经受更大的外力。这是因为经锻打的钢材组织致密、能形成象杂木一样的锻造流线等提高了材料的组织性能，且产能比机加工高50倍左右还省材料。仅供参考！
C. 锻打与碳钢材质的法兰有什么区别
锻打是一种生产工艺 也是法兰工艺最高的了
碳钢是材质
锻打 铸造 钢板 只要是铁的都可以叫做碳钢
也就是说你想买的碳钢法兰有可能是铸造或钢板制造
D. 今天钢铁冶炼技术已经非常先进了，为什么很多刀具还要靠锻打来制作
因为很多人存在误区！而且，很多时候是人为故意造成这种误区！
我认为，现代冶炼的钢材，现代的热处理技术，绝对高于那些所谓的“传统工艺”刀剑。
无论是硬度，韧性，强度，锋利度，都是现代钢材的更高。尤其是，耐磨性，也就是刀具上说的“保持度”，更是传统钢材无法相比的！
现代的工具钢，模具钢，高速钢，无论硬度、强度、韧性，都远远高于手工锻造的碳钢。而那些藏刀什么的，用废旧汽车钢板锻打一下更是毫无科学依据。
现代最好的粉末高速钢，硬度可以达到HRC66-68.而且可以有足够的强度和韧性，其锋利度和耐磨度是锻造钢材无法比拟的。
我也是制作手工刀剑的，自己做手工刀剑也有十几年了。在大学我也学过材料学，对材料和热处理也有一定了解。而且我也爱好收藏刀剑，包括古代刀剑和现代刀剑。
从我自己制作手工刀剑、使用刀剑、收藏的古代刀剑，等等综合的体会以及理论知识来看，手工锻造的钢材，必然不如现代工艺的钢材。
很多人存在误区，以为“锻打钢材韧性好”、“花纹钢韧性和硬度兼备”、“花纹钢锋利度高”云云，其实都是扯淡！
我早就在各个刀剑论坛发过帖子，提出过这样一条定理：“无论是采用传统工艺，还是现代工艺模仿传统工艺。但凡花纹钢，其性能必然明显低于类似成分和档次接近的现代均质钢材！”
也就是说，所谓手工锻打花纹钢，其主要意义就是装饰性。而且是为了装饰性降低了其原本的性能！
在古代的冶炼条件下，锻造工艺和热处理水平下，或许手工锻造，花纹钢工艺等，确实是可以提高刀剑的性能。但是在现代钢材冶炼锻造和热处理水平下，再故意做成花纹钢，对于提高性能是没有意义的。
而现在很多广告，很多媒体，甚至包括中央台的某些节目，故意夸大手工锻造的作用，将花纹钢刀剑神秘化。我认为，他们主要还是为了扶持地方民族经济的目的，而对于普及刀剑知识，则是很不恰当的！
当然，现在市面上很多工艺品刀剑，采用普通不锈钢，硬度HRC50左右，那虽然是现代工艺，可是却是粗制滥造的低劣产品，不属于我上面说的范畴。
从性能上排序的话，应该是：
手工打磨现代钢材精品刀剑===机械加工现代钢材精品刀剑》机械加工现代钢材普通刀剑》手工锻打现代钢材刀剑》手工锻打传统钢材实用刀剑》机械加工现代不锈钢劣质工艺品刀剑。
前面说的是实际性能。
如果说收藏价值和纪念意义的话，个人认为，现代钢材，现代热处理工艺，然后用手工打磨成型，手工做刀柄。这样的话，同样是手工刀剑。
因为，手工刀剑和机械制造刀剑，最大的不同在于：机械刀剑是以设定参数为依据。精度高、质量好的机械刀剑，尺寸就和设定参数完全一样或者非常接近。
而手工刀剑，是没有具体的设定参数的！完全凭制作者的手感，眼睛。是以人的美感、对称感，来作为检验标准的。
很可能同一款式的手工刀剑，两把之间尺寸差距比较大，但是两把却都很美观。就像画家画画，每次画的都不同，但是每次都是佳作，就是这个道理！
而机械刀剑，就像复印件一样，复印的比较好的，和原件很接近。复印的如果有瑕疵，就会和原件有不同，就会不好看。
所以，个人认为，只要是手工打磨，用人的美感保证刀剑外型和质量的，都是手工刀剑，都具有较高的收藏价值。而用现代钢材打磨成型的话，无疑会比锻造的具有更高的使用性能。
E. 锻打 铸钢 钢板的刀哪个结实
光用“结实”是不能区分三种情况的。锻打的材料强度好，铸钢硬度高，但是韧性要差一些，钢板要看是用哪一种标号的钢材，材质不同，硬度、韧性、耐磨性均不同。