暖通风管怎么卷钢板

⑴ 中央空调的风管一般是用什么材质的

空调来风管的材料有很多种。源
最常见的是镀锌钢板卷制的。使用这种材质的风管要用保温材料包裹。通常用法兰或者压条连接。
也有用酚醛树脂的，也有复合风管，都是粘接。
还有塑料材质的，也是要粘接或者焊接连接。
还有用不锈钢的、玻璃钢的。
总之可使用的材料有很多种。
目前市场最常见的应该是镀锌钢板和复合风管这两种。

⑵ 暖通工程风管安装施工

暖通工程风管安装施工是非常重要的，施工的每个细节处理都要落实到实际，保障安全的前提下更好的完成目标。中达咨询就暖通工程风管安装施工和大家说明一下。
1. 空调风管施工流程
确定标高 →制作吊架 →设置吊点 →安装吊架→预检风管→法兰连接 （垫料穿螺丝） →风管排列 →无法兰连接 （抱箍式插条式） →安装就位找平找正 →检验 →评定
2.风管安装施工方法
2.1风管支吊架制作安装
（1）风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠，支吊架的间距按规范执行；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。
（2）定位、测量和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。
（3）风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷桥和热桥两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
（4）风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。
（5）支、吊架的焊接应外观整洁，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。
（6）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不应妨碍装饰吊顶的施工。
（7）风管支、吊架制作应符合下列规定：
（a）支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用，直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
（b）支、吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。
（c）吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：
（d）采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；
（e）采用螺纹连接时，拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。
（8）法兰夹安装
法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。
2.2通风系统、风管制作及安装
（1）风管制作
按风管规格尺寸下料，镀锌铁皮咬接，钢板下料时必须角方、线平、等分准确；风管要求负偏差。风管和配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；风管拼接采用单咬口，风管四角采用联合咬口，咬口缝应紧密，宽度均匀；焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷，焊接后钢板的变形应矫正。
送风管、回风管及新风管，均采用镀锌钢板制作，其厚度为0.75mm。
风管加固：矩形风管≥630mm，其管段长度在1200mm 以上者，均需设加固措施。
（2）风管连接
（a）风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。
（b）法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧，法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。通风空调系统垫料采用8501阻燃胶带，排烟系统采用耐高温硅纤为垫料。
（c）风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。
（3）风管安装
（a）风管安装前，检查风管穿越楼板、墙孔的尺寸、标高。
（b）保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。
（c）用于支撑圆风管，钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。
（d）新风入口及风管应在底部焊接排水盘，排水盘应涂有厚重的沥青漆，应有排水管引至附近的地漏，提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管，排水管应为40号镀锌钢管配件组成。组装式系统提供不锈钢排水盘，涂装50mm的玛蒂脂的软木作为排水盘的垫木，为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。
（e）保温软管安装时平直且短小，最小1.5m，尽量在弯曲时使用大半径曲率，当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时，如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的3倍，以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。
（4）通风部件安装
（a）消声器安装的方向应正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。
（b）防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，防火阀安装时单独设支架。
（c）依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。
（d）风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。
（e）安装过程中振动和噪音的预防：振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音预防主要从以下几个方面着手：
（f）软接头应安装于送、回风系统与所有风机和通风设备相连的两侧以及建筑伸缩缝，沉降缝处或图纸表明的其它地方。软接头采用帆布材质，重量与长度按设备要求制定，并有良好的密封性能。软接头的安装做到松紧适度，软接头应留有足够的松弛度以防止风机移动时被撕裂，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。
（g）为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。
3.风管安装要求
名装风管水平安装，水平度的偏差≤3/1000，总偏不应大于20mm，。以下是举例说明：
制作：查国标通风部件标准重量表尺寸为D320的圆形蝶阀的单体重量为5.78kg/个。总重为：5.78kg/个×6个=34.68（kg）。 安装：直径320mm圆形蝶阀6个。 矩形空气分布器制作安装600×300，6个
制作：查国标通风部件标准重量表尺寸为600×300矩形空气分布器的单体重量为12.42kg/个。总重为：12.42kg/个×6个=74.52kg。 安装：周长为：2×（600+300）=1800（mm）矩形空气分布器，6个。 矩形空气分布器支架制作安装 。
4.结语
空调安装施工是一个复杂的工程，其安装质量的好坏将直接影响着人们的生活，如果安装不规范，达不到设计要求，严重的还会造成返工，会给工程带来很大的损失，因此要求施工人员严格安装施工规范施工，控制好每一道工序，创造优质工程，确保工程质量。
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⑶ 2.5镀锌钢板风管怎样制作出来的

2.5镀锌钢板风管制作出来的方法就是，
镀锌钢板剪裁为大小一样两块钢板，每一块钢板连续折弯，折弯方向一致，首先折直角弯，折出一个长面部分和宽面部分，在长面部分或宽面部分边沿再折出直角弯小边。

⑷ 空调风管材料如何下料

空调风管材料镀锌钢板。
下料：
施工准备→设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接 →各类风口镶接→系统调试→中间验收。

●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。
●镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚、咬口开线和加工方法 不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。

⑸ 通风空调末端风管固定支架规范无具体要求，如何规范施工。

通风空调末端风管固定支架规范：

1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。

当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

4、风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。

5、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。

6、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。

7、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，但需做好以下几点：当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。

(5)暖通风管怎么卷钢板扩展阅读

通风空调末端风管材料要求：

1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。

输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。

⑹ 八毫米厚的钢板，进行卷圆，具体操作步骤是什么我怎么老是卷不圆接口处不是太尖就是太直

直接圈成圆形当然不容易了，这个不是手艺的问题。

先把接口焊接起来，然后在弧形的模子上敲击，就比较容易做得比较圆了。

⑺ 镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

镀锌铁皮风管制作制安工艺规定，制作前必须对照图纸测量现场，如与图纸不符不得擅作主张，应向施工员或项目经理报告，待有书面指令时才能制作施工。

1、镀锌铁皮风管制作下料必须以配管图为依据，因此制作前应测量现场对照图纸画出配管图交施工员或项目经理审查通过后方能施工。

2、配管图绘制原则及要求：

1)配管图必须标示支吊架位置，支吊架位置间距及所有材料规格必须符后规范要求及工艺规定。

2)配管图应标示起端与弯头位置、变径位置、管线所处轴线位置、管底标高。

3)配管图应进行编号，从起点开始编号，起点一般为接口位置，相同断面规格、相同长度节为同一号码，除此应按顺序编号。以便于组织制作施工。

4)制作配管图时应优先考虑弯头与变径满足内外表面同心弯管要求、变径长度要求。

(7)暖通风管怎么卷钢板扩展阅读：

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸进熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；

②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其天生锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；

③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；

④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；

⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。

⑻ 通风风管的制作安装定额,制作和安装怎么划分比例,江苏定额章节说明在哪里

一、薄钢板通风管道制作安装

1.工作内容:

(1)风管制作:放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、 组对。

(2)风管安装:找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装、风管就位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。

2.整个通风系统设计采用渐缩管均匀迭风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长执行相应规格项目其人工乘以系数2.5。.

3.镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换算，其他不变。

4.风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。

5.如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘以系

6.薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。

7.薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变。

8.软管接头使用人造革而不使用帆布者可以换算。

9.项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。使用泡沫塑料者每干克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg, .使用闭孔乳胶海绵者每干克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵0.5kg。

10. 柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。

11.柔性软风管安装按图示中心线长度以.“m”为单位计算，柔性软风管阀门安装以“个”为单位计算

⑼ 通风管道安装制作 通风管道安装要求

通风管道的安装主要目的就是为了能够让空气互相流通，可以降低害气体浓度的一种市政基础设施。所以通风管道是非常重要的，在安装的时候，务必要正确的安装，接下来我们跟大家分享一下通风管道安装制作？另外我们也来跟大家分享一下通风管道安装要求？一起来看看相关的知识。

通风管道安装制作

1、划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

2、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。

3、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。

4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。

5、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。

镀锌钢板风管是以镀锌钢板为主要原材料，经过咬口，机械加工成型，具有现场制作方便，同时具有可设计性，是传统的通风、 空调 用管道，同时随着技术的发展，由以前的手工制作改变为现在得全部机械化化生产，具有效率高，加工尺寸等特点。

通风管道安装要求

1、通风管道制作一般规定：制作风管前，首先要检查使用的材料是否符合质量要求，是否有出厂合格证明或质量鉴定文件，如无上述证明文件应进行外观检查，并应符合下列要求：板材表面应平整，厚度均匀，无凹凸及明显的压伤现象，并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况。钢应该等型，均匀，不应该有裂纹，气泡，窝穴等其他影响质量的缺陷。其他材料不能因具有缺陷导致成品 强度 的降低或影响其使用效能。

2、风管和配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开；咬口缝应紧密，宽度均匀。焊缝应做外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的 变形 应矫正。

3、制作金属风管和管件，外径或外长的允许偏差：小于或等于300mm为－1mm；大于300mm为－2mm。其中制作法兰，圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为＋2mm，不平度不应大于2mm。

4、风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头，消声弯头内设镀锌铁板导流片。风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作，泡沫板密度：40kg／立方米，厚度35mm，（表面温度不得低于5度），保温层边部接合部位应采用梯台或或榫槽结构，用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住，用热敏胶带粘贴严密，风道外表面不得有结露现象。

5、风道采用机械咬口，规整严密，接口内表面大 玻璃胶 。风道与风口接合用带保温层的软管连接。风道安装应平、直，主风道安装不直度小于等于1．5mm／米，不平度小于等于1mm／米。风管加固：矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段 长度 在1．2m以上的均应采取加固措施。

上面就是今天跟大家分享的有关通风管道安装制作的知识，同时也跟大家分享了通风管道安装要求的相关内容，希望可以给大家带来帮助。管道的安装是非常重要的，是空气的流通，可以散发出不好的空气，所以大家对于通风管道的安装一定要了解，多了解，正确的安装，才能够更好的使用。

⑽ 暖通系统中通风空调风管现场制作需要哪些机械，机具

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