钢结构施工中钢板怎么复试

Ⅰ 钢结构工程材料送检复试的问题

看清楚检查方法：全数检查的是检查质量合格文件、中文标志及检验报告等。而不是《复版验报告》。

只有权4.2.2中6条中的钢材需要复验，从你的说的情况分析，1、2、3、4条可以排除了，第5条，则需要好好看下设计说明，一般设计不会那么变态。至于第6条，好像现在就是你碰到的情况，这是好事儿，随他甲方要求复验哪里，复验多少，只要复验合格，都归他们付钱的，做好相关的记录及签证就行了。

Ⅱ 钢结构工程都是要做什么复试

钢结构工程都要做抽样复试。

对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复试，其复试结果应符合国家产品标准和设计要求：

1、国外进口钢材；

2、钢材混批；

3、板厚等于或大于40mm，

4、且设计有性能要求的厚板。

(2)钢结构施工中钢板怎么复试扩展阅读：

钢结构通常会在以下方面提出特殊要求或者更高要求：

1、结构件：材质、表面粗糙度、公差、表面处理、直线度（或弧度）。

2、连接：孔位偏差、螺栓等级；焊接方法、焊接标准、焊材；气密性，要求进行无损检测、液体渗透检测等。

3、整体结构：垂直度、水平度等。

Ⅲ 钢结构施工中那些常用原材需要做二次复试，复试的具体规定是什么

二次复试：是指在第一次试验不合格后，才采用二次试验，具体，规范里有规定

Ⅳ 在哪种情况下需对钢结构工程使用的钢材,进行抽样复验

1、国外进口钢材复
2、钢材混批
3、板制厚等于或大于40毫米，且设计有Z向性能要求的钢板
4、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件采用的钢材
5、设计有复验要求的钢材
6、对质量有疑义的钢材
全手工打的，希望对你有帮助

Ⅳ 关于钢结构里钢材做复试数量的要求

参照结构钢：每批同一牌号、罐号、等级、品种、尺寸，每批不大于60t的规定，做3-4次复试就可以了

Ⅵ 钢结构工程需要做材料复试的有哪些H型钢做吗

钢结构工程一般需要做钢结构原材（钢板）试验、焊接探伤试验、焊缝无损伤试验所有用到的材料，比如各种规格的钢板，钢管，H型钢，方管。檩条和彩钢板一般

Ⅶ 钢结构工程使用的原材料需要做二次复试么

原材料钢板 在工厂加工的时候就要监理取样，送检取得检测报告，现场做的地脚螺栓，高强螺栓送检，取得检测报告，保温棉和彩板也要送检取得检测报告

Ⅷ 钢结构做哪些试验

1、构造

钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比；钢结构支撑体系的连接，可按规定检测；支撑体系构件的尺寸，可按规定进行测定；应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

2、涂装

钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测；钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

3、不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

（1）、漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于标准表中 A 类检测样本的最小容量，也不应少于 3 件；每件测 5 处，每处的数值为 3 个相距 50mm 的测点干漆膜厚度的平均值。

（2）、对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》的规定。

（3）、对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行测定。涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定进行检测和评定。

(8)钢结构施工中钢板怎么复试扩展阅读：

特点

1、材料强度高，自身重量轻

钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。

2、钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高

适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。

3、钢结构制造安装机械化程度高

钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。

4、钢结构密封性能好

由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。

5、钢结构耐热不耐火

当温度在150℃以下时，钢材性质变化很小。因而钢结构适用于热车间，但结构表面受150℃左右的热辐射时，要采用隔热板加以保护。温度在300℃ -400℃时.钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。在有特殊防火需求的建筑中，钢结构必须采用耐火材料加以保护以提高耐火等级。

参考资料来源：网络-钢结构工程

参考资料来源：网络-钢结构

Ⅸ 钢结构施工中那些常用原材需要做二次复试 复试的具体规定是什么

钢板原材料 一组取400X40x不同厚度钢板四块 一组代表数量60吨 主要是取设计要求的或者规范内要求的，主受力容构件 比如梁腹板 上、下翼缘板。力学和化学分析
高强螺栓 8套（大六角头包括母和两个垫片）一组 一组代表3000套 各地实验室代表数量好像不同。
焊条、焊丝等
焊接工艺评定报告
地脚锚栓取样和钢筋一样
里面有好多，具体看图纸和监理理解，按照规范要求做，主要要和实验室谈好取样方法，监理见证即可。

Ⅹ 钢结构厂房必须进行复试的材料有哪些

依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范，对建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资质，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。

三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。

1、钢材

1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑴、国外进口钢材；

⑵、钢材混批；

⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

⑸、设计有复验要求的钢材；

⑹、对质量有疑义的钢材。

2、连接用紧固标准件

1）、钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

2）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定。

3）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。

4）、普通螺栓作为永久连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。

四、钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；

2、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批最大数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。

3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单独检验，每批三组试件。

4、焊缝超声波（x射线）无损检测：

1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。

2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。

3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。

4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例100%，二级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；

5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

五、对于超出国家标准以外的检测要求，由委托方与被委托方签定书面合同并予以实行。