止水钢板怎么连接

Ⅰ 钢板止水带的安装方法

钢板止水带的安装流程：

1、固定止水带的砼界面保持平整、干燥，安装前清除界面浮渣尘土及杂物，用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。但必须将有注浆管的面按放在原砼界面上。

2、止水条连接时采用平行搭接方法，其中间不得留断点，连接处止水条用钢钉加强固定，并将止水条上的预留注浆连接管套入平等的另一条止水条上连接二通上。

3、根据所安装止水条的长度在约三十米处装设三通一处，三通直线两端约为一头插入止水条内，一头插入注浆连接管内，另一丁字端头应插入备用注浆内，以备缝隙渗漏水时注化学浆止水使用。

4、必须将所连接的止水条中的注浆连接管与三通联接件牢固粘结，必须保证所安装的止水条的注浆管完全通畅。安装在三通上的备用注浆管，应放入内墙方向内。

注：钢板止水带即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。

一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。止水钢板对焊接节点要求较高，不能出现漏点，影响防水性能。

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钢板止水带的安装要点：

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上。

2、两块钢板之间的焊接要饱满且为双面焊 ，钢板搭接不小于20mm。

3、墙体转角处的处理，整块钢板弯折；丁字型焊接；7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋点焊在主筋上。

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

6、止水钢板的“开口”朝迎水面。

Ⅱ 止水钢板怎样防水 钢板止水带施工工艺

金属板止水带是工程中常用的材料，采用金属板止水带可确保工程的防护效果。下面看看止水钢板怎样防水， 钢板止水带施工工艺.

止水钢板的特点

止水钢板是各种大型工程中常用的防水材料，材质可以使用包括钢板、铜板、合金钢板等，主要用于钢筋混凝土结构、水坝及其它大型工程。采用钢板止水带，可有效的改变水的渗透路径，延长水的渗透路线。在渗漏水可能含有腐蚀成分的施工环境中，钢板止水带能起到非常好的抗腐蚀作用。在防护工程中，采用钢板止水带可确保工程的防护效果，对于常用于抗渗要求较高、且面积小的工程，如冶炼厂的浇铸坑、电炉基坑等也可以使用。

止水钢板怎样防水

1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水准钢筋穿透止水钢板，并在水准钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的介面可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；

止水钢板与橡胶止水带一样都可以应用于地下构筑物、水坝、贮水池、游泳池、屋面以及其他建筑物质、伸缩缝、建筑物的变形缝防水中使用。本产品主要用于混凝土现浇时设在施工缝及变形缝内，

钢板止水带施工工艺

1、应尽力保证止水钢板在墙体中线上；

2、两块钢板之间的焊接要饱满确保不渗水，一般是双面焊。根据监理要求，

3、墙体转角处的处理，一、整块钢板弯折；二、丁字型焊接；三、7字型焊接。

4、止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；

5、止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。

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Ⅲ 水池止水钢板如何焊接，搭接还是焊接

止水钢板搭接长度，只是要求对接或搭接处必须满焊。

因为止水钢板搭接长度的作用，就是版保证在混凝权土接槎处不出现渗漏的一种附加措施。对于有防水要求的建筑，国家规定应该在地下部分至少是二级防水的要求，正常的防水设计中，已经有的措施中，已经有至少两道防水的技术措施了，在设置的附加措施就是在设置一道防水措施。只要能保证不出现渗漏就可以了。

1.先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊；

但如在施工过程中有些环节注意不到，往往会使止水钢板起不到应有的作用，还可能给施工带来不便，给结构造成隐患。

Ⅳ 止水钢板搭接长度规范

止水钢板搭接长度规范是5公分至10公分。

止水钢板搭接规范：

一、在搭接的时候，应保持平整、干燥，安装前应先将上面的灰尘清理干净。

二、在搭接的时候，应采取平行搭接方法，搭接的时候中间不能留有断点，连接处还需应用钢钉进行加固。三是两块止水钢板搭接时不应少于5公分，并且是双面满焊。

技术要点：

1、进行止水钢板施工的时候，要将止水钢板防止在墙体的中线位置，并且将其固定好，且要保证后期施工，不可对止水钢板造成移动，否则会影响钢板发挥最大的作用。注意，有必要让止水钢板的开口，朝向水面固定。

2、在进行两块钢板间的焊接工作时，需保证焊接是饱满的，且要实现双面焊接。而且止水钢板的搭接，要保证距离不能在20mm以下。在焊接的过程中，要保证将钢板固定牢，不可错位。

3、止水钢板在进行支撑连接的时候，小钢筋应在主筋上进行焊接工作。而若是止水钢板要穿过柱箍筋的话，则要将穿过的箍筋都进行断开，然后做成开口的筋，并点焊在钢板上。

Ⅳ 止水钢板怎么安装

止水钢板怎么安装步骤如下：
1、首先把底板固定好，然后将两根钢筋垂直方向插在地板上固定好
2、之后在两根钢筋中间安装止水板，并再使用一根钢钢筋在两根钢筋中间沿水平方向穿插，并穿透止水板。
3、安装好之后，使用焊接的方式把止水环与钢板连接处焊接好即可。
注意事项：在使用的时候，要避免止水钢板长时间在阳光下曝晒，也避免和会造成污染的化学用品接触，如果长时间在太阳地下曝晒或者长期接触雨水的话，很容易受到腐蚀而损坏，从而影响止水效果。

Ⅵ 止水钢安装步骤是什么

止水钢板的施工方法及步骤：

在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：

1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；

2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果）

3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施。

Ⅶ 止水钢板如何连接

钢板止水带安装
1、 止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑回架，支撑架采用φ12的钢筋切割答后焊接，（如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。
2、 钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
3、 镀锌钢板止水带燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4、 钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
5、 垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上。

Ⅷ 止水钢板的安装方法及图样

水池止水钢板安装方法：

1、若要安装水池止水钢板的话，应该先把两根直径为12毫米的钢筋和底板进行垂直摆放，并且应该使用一根钢筋从两根钢筋和止水钢板的中间位置贯通止水板。

其次应该在钢筋上焊接止水圈，这样做的目的是为了让止水圈可以和止水钢板很好的连接在一起。当止水钢板安装好以后，还需要在止水钢板的接口位置进行满焊，并且需要让搭接尺寸大于40厘米。