钢板存在什么缺陷

Ⅰ 因轧后钢板冷却不良产生的形状缺陷有几种

轧后钢板冷却不良产生的形状缺陷主要有波浪和瓢曲。
1)波浪缺陷原因：
它是由于钢板终冷或终矫温度过高，在冷床上<div class="dib hot-words pr" "="" style="margin: 0px; padding: 0px; position: relative; display: inline;">自然冷却时行进速度缓慢（或有较长的间隙停顿），受冷床平面的不一致性和接触支点冷却与空冷差异等因素的影响，造成钢板在长度方向产生了多点弯曲而形成的。
解决措施：
为了防止波浪缺陷，应严格控制终冷温度和终矫温度。通常要将普通钢板的终冷温度控制在700〜750℃，终矫温度可控制在600〜650℃，尽量避免在冷床上有较长时间的停顿。
2)瓢曲缺陷原因：
1,它是钢板在轧后冷却过程中，由于上下表面及长宽方向上冷却不均匀造成收缩不一致而产生的，并因终冷温度过低而难以矫平。
解决方法：
防止瓢曲的主要方法是对轧后冷却装置的上、下冷却水量的比例和各部位的冷却水量进行合理调节和控制。
2,有时堆冷、缓冷的钢板也会出现瓢曲（或波浪）。
这是由于堆垛时温度偏高，钢板垛放托架不平直，各吊钢板之间的各组垫块摆放不均布、上下不垂直，垛放钢板周边的通风差别较大造成的。通常这种缺陷经冷矫后可以得到纠正。

Ⅱ 热轧钢板和冷轧钢板质量缺陷名称有哪些

冷轧钢板表面和外观缺陷有：热擦伤，冷擦伤，凹坑，夹杂，分层（翘皮），橘皮，厚度不均，边浪，中浪等。
热轧钢板表面和外观缺陷可参考如上：但是橘皮一般不是热轧出现的缺陷，热轧缺陷还有，欠酸洗，过酸洗。

Ⅲ 被剪切钢板边缘产生缺陷有哪些，范围

缺陷有切割边缘表面质量，粗糙度，崩坑，边缘塌角，硬度等方面的问题
对于重要杆件一般采用精密切割，采用数控切割机等。
至于书籍，我认为只要是钢结构方面的书都差不多。

Ⅳ 钢板止水带的缺点有哪些

您好，钢板止水带最显着的缺点即是生锈，处理起来比较费事，钢板止水带不是成品，是由三块标准不一样的钢板焊接而成，但施工单位通常都是买专业厂家加工制作好的成品，但焊接质量及原资料质量直接影响止水作用；无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，必定要使两翘曲面装置方向朝迎水面。 希望能够帮助到您，谢谢。

Ⅳ 钢材中常见的冶金缺陷有哪些

影响钢材表面完整性和光洁程度等表面质发的缺陷，统称表面缺陷。钢材的表面缺陷，不仅影响外观，而且容易引起应力集中，降低强度（特别是疲劳强度和冲击性能）。钢材有表面缺陷处还易于生锈。钢材的表面缺陷，一般用肉眼或十倍以下的放大镜检查，必要时用锉刀、砂轮磨削后或经表面酸洗后检査。钢材常见的表面缺陷有以下几种：
(1）氧化铁皮
氧化铁皮是钢材在加热、轧制和冷却过程中，表面生成的金属氧化物。这是生产过程中的产物，对于一般热轧钢材来说，并不是什么缺陷，但是对于供冷压力加工的钢材（如冲压钢板）和镀层钢板来说，氧化铁皮的存在不仅会影响制品的表面质量,还会增加工具的磨损，虽可用酸洗除掉这层氧化皮，但是因氧化皮造成的钢板表面的粗糙和不平，也会增加底漆和
但是因氧化皮造成的钢板表面的粗糙和不平，也会增加底漆和镀层金属的消耗。在这种情况下，氧化铁皮就是不允许存在的缺陷。另外，由于在轧制过程中，氧化铁皮去除的不干净，部分氧化铁皮嵌入金厉表面成灰黑色或红棕色的条块，也是缺陷。
(2)锈蚀
钢材的锈浊分浮锈、中锈、重锈、水渍锈等，对于镀锡(锌）的钢材，还冇粉末锈、破锡（锌）锈等。
浮锈。又叫轻锈，或一级锈。呈黄色或淡红色细粉末浮在钢材表面，用麻布或软刷即可除掉，对使用无影响。
中锈。又叫迹锈，或二级锈。呈红褐色或淡褐色成堆粉.末，用硬棕或钢丝刷才能刷掉。除锈后钢材表面留有痕迹，影响表面光洁。
重锈。又叫层锈，或三级锈。呈暗褐色或红黄色层片，用钢丝刷才能去掉。除锈后表面有麻坑。重锈不但影响钢材表面质量,而且使强度降低。
水溃。表面因受雨水或海水轻微浸浊而形成的灰黑色或暗红色水纹印迹，轻者用麻布即可擦去。
粉末锈。镀层表面形成的白色或灰色粉末，用麻布即可擦
去，除锈后表面粗糙。
破锡（锌）锈。由于镀层锈浊破坏，暴满出基体金属，对于破锡（锌）钢材，这种锈蚀影响最大，将加速基本金厉的锈蚀。

Ⅵ 钢板有夹层缺陷旬什么原因造成的,影响使用吗

这是钢材在工厂轧制过程中出现的，相当于钢板是由钢材和里面的夹杂组成的，这属于材料缺陷，通过超声波可以进行检测，夹层对力学性能有严重影响，容易造成脆性断裂、使得疲劳强度降低，因此，应严禁使用。

Ⅶ 大钢锭常见的缺陷及改进措施都有哪些

生产特厚钢板需要采用大钢锭，大钢锭内部质量问题主要为中心疏松、尾部分层等缺陷。反映到钢板上，利用超声波探伤定性，分别为头部点状密集型缺陷、头部面积缺陷、尾部面积缺陷、缩孔性缺陷等。需要分析成因及控制。 1、头部点状密集、面积缺陷 1）成因：从缺陷试样解剖及低倍侵蚀结果可以看出，头部中心点状密集缺陷应是钢液凝固过程中最后形成的疏松和偏析。对于大型扁锭而言，主要来源于钢液前期的选分结晶，导致凝固后期低熔点物质聚集，在过热度较低的情况下集中凝固，由于枝晶搭桥形成疏松，形状如冒口下V型偏析区，在轧制过程中没有渗透变形，形成点状密集型缺陷。 2）措施：包括降低过热度、提高浇注速度、延长钢锭保温时间、提高单道次轧制压下量等。2、尾部面积缺陷 1）成因：尾部面积缺陷的解剖结果，主要表现为中心存在外在夹杂物，成分为Al2O3或含Al2O3、SiO2的夹杂物。其他地方探伤结果较好，说明钢液本身纯净。钢板中的Al2O3可能与精炼过程后期脱氧产物没有充分上浮进入钢渣界面有关，也可能是在钢锭模内的钢水凝固过程中聚积，未能及时上浮造成。 同时，钢液通过汤道砖进入锭模，一是汤道砖性能不稳定，若钢液过热度较高，将导致汤道砖被侵蚀并熔化，进入钢液；二是汤道砖在投入使用时，本身存在裂纹，受到外力作用破碎后随钢流进入钢液。 2)措施：采取的主要工艺改进措施有延长真空后的软吹时间、增加留钢量、使用良好且质量稳定的原辅材料等。 3、缩孔性缺陷 1）成因：缩孔产生原因主要包括浇注过热度高、浇注速度快、冒口保温效果差等。 2）措施：主要有控制吊包过热度、浇注时控流操作、足够的冒口浇注高度和良好的保温效果等。

Ⅷ 止水钢板在使用时的优缺点有哪些

您好，

使用止水钢板的好处为：箱型基础或地下室,底板和外墙板的混凝土是分开浇捣的,下次再浇捣墙板混凝土时,就有一条施工缝,当这条缝的位置在地下水位线以下时,就容易产生渗水.这样就需要对这条缝进行技术处理,处理的方法很多,其中比较通行的方法是设置止水钢板.即在浇筑下层混凝土时,预埋300*3的钢板,其中有10-15cm的上部露在外面,在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去,起到阻止外面的压力水渗入的作用。

以上希望能够帮助到您。谢谢

Ⅸ 钢板生产中常见的板形缺陷有哪些

突棱 ， 异物夹杂 ， 翘皮 ， 欠酸洗，过酸洗，停车斑， 裂纹， 黑印， 孔洞， 清洗液残留， 氧化，生锈， 白锈， 色差， 碳化边， 缺锌， 露锌，脱锌， 折痕，腰折， 麻点， 针眼孔， 抬头纹，擦伤，划伤， 等！

Ⅹ 钢板内部缺陷常用什么检测方法 有没有什么标准谢谢 告急

最常用的是超声检测，优质工程有检验批要求，特殊材料及特殊用途的话设计会援引规范。

一般对于高强钢板的火焊切割断面，要求做检验批。钢板一般不存在内部气孔或裂纹。