钢板为什么会氧化

A. 为什么钢板在酸性环境会生锈

电化学腐蚀嘛。在酸性环境下属于析氢腐蚀。钢板里的铁和碳遇到酸性电解质溶液形成原电池，生成铁盐和氢气，铁盐被氧气氧化就生成铁锈了。

B. 铁为什么会氧化

为了钢铁而进行的斗争，逐渐促使现代的冶金工业走上了新的发展道路。

铁和普通的钢常常被新的优质钢代替了，在钢里面加入几千分之一的稀有金属，如铬、镍、钒、钨、铌制得的合金比普通的钢坚韧。

为了改善铁的特性，为了改变铁所起的化学反应，人们在巨大的鼓风炉里和铸铁车间里还解决了为多产铁的一个重大问题。要知道，铁会从人手里逃走；它不是金子，金子可以放在保险箱里和银行里保存起来，它的损失很微小。可是铁在地球表面上，在我们周围的环境里，却不像金子那样老实；我们都知道，铁的表面是很容易蒙上一层锈。只要拿一块湿润的铁放在空气里，它很快就锈迹斑斑；如果铁皮的房顶不涂油漆，那么一年工夫房顶就会烂成一个个的大洞洞。我们从地底下找出来古代铁制的武器，像枪、箭、盔甲，都氧化成了红褐色的氢氧化物；这些铁锯所以变质，也是由于受自然界化学定律的统一支配；铁受到空气里的氧气作用，就会氧化。于是摆在人们面前有一个非常重大的任务——如何保护住铁，不让它受氧气的作用。

C. 五十毫米的钢板上面全是氧化皮,什么原因,会影响质量吗

不会的，那层硬皮是钢板在轧制过程中产生的，因为钢板在高温下会专表面会产生一层属氧化铁，轧制时被轧机直接轧在钢板表面，不会影响质量的，请放心使用，在钢结构工程中完成焊接后，需要进行打沙喷漆防锈处理，氧化皮会被清理掉的。

D. 钢板的氧化皮很厚正常吗

正常。起皮是高温表面氧化的结果，钢板的氧化皮很厚正常，氧化是物质原子失去电子的化学反应,也就是物质与氧化合的过程，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

E. 氩弧焊焊接碳钢为什么会产生氧化皮

焊接产生上千度的高温，钢材表面不干净的时候就会有严重的氧化皮。
焊前打磨掉氧化层就可以了，那样虽然也会氧化，但是不会起皮的。

F. 氧化铁皮的产生原因

(1) 板坯加热制度不合理或加热操作不良时产生一次铁皮难以除尽，轧制时被压人到钢板表面上。(2) 大立辊设定不合理，铁皮未挤松，难以除掉。(3) 由于高压除鳞水管的水压低，水咀堵塞，水咀角度不对及使用不当等原园，使钢板上的铁皮没有除尽，轧制后被压^引钢板表面上。(4) 氧化铁皮在沸腾钢中发生较多，在含硅较高的钢中易产生红铁皮。

G. 一般钢材在多少度开始急剧氧化形成氧化皮

低碳钢在空气中加热至575~1370℃时，因高温氧化在刚才表面会产生高温氧化皮。厚度和成分取决于加热的持续时间和温度。高温氧化皮里层为黑褐色的FeO，是结构疏松过孔的洁净组织，各晶粒之间互相联系薄弱，并且易被破坏。中间层为Fe3O4，较为致密，无孔无裂纹，会形成剥离状断口。最外层是Fe2O3，结构致密，是尖晶石结构。一般氧化皮以FeO为主，Fe2O3
含量最少。氧化皮中每一层的含量并不固定，一般的比例如下:
FeO
40%~95%
Fe3O4
5%~60%
Fe2O3
0~10%
在较低的温度(400~575℃)形成的氧化皮，其氧化皮仅由Fe3O4
和Fe2O3
组成，而没有FeO层，因为FeO低于575℃时的状态不稳定，低温氧化皮是开裂多孔的
。
氧化皮是惰性材料，如果能很好的黏附在钢铁表面，可能是较好的保护层。但是氧化皮的保护并不可信任。它的表层为化学性质较稳定的Fe2O3
，中层是Fe3O4
，紧贴金属的为FeO，在水和氧的作用下，很容易生成氢氧化物。加上外界温度的变化、机械作用等，性质较脆的氧化皮会很快剥落。
各种氧化皮相对裸钢而言是阴极。当钢板被氧化皮部分覆盖而面临腐蚀时，作为阴极的氧化皮并不腐蚀，而被作为阳极的钢板所保护。在海水中，与钢相比，可与产生0.4V的电位差。因此在氧化皮破裂的地方，腐蚀发生在阳极表面上，钢板遭受腐蚀，通常呈现非常深的点蚀。除去氧化皮做好的方法是喷砂处理和酸洗处理。

H. 钢板表面的黑色（应该是蓝色）是氧化皮么，怎样形成的

钢板表面的黑色是氧化皮,热轧时氧化形成的。喷砂除磷后是灰白色的。将其加热到350度即呈蓝色。或化学发蓝处理才为蓝色。

I. 钢铁中板为什么表面会有一层红色

由于表面没有防腐处理，那么钢板表面必然会被氧化成一层红色，但是不影响钢材的性能，可以放心使用。

J. 钢板表面怎么变色

金属表面发黑处理方法是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

处理效果：

该工艺生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。特点：

（1）发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100%用电。

（2）提高工效：共需1-2小时。

（3）发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间做了严格的控制。

（4）工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。

由于耐候钢板的耐腐蚀性强,在自然环境下,一般从全新钢板到生成具有稳定的,致密的锈红色保护层需要1到2年的时间,对于部分干燥地区还可能更长.即使要生成简单的均匀锈黄色,也需要1个月左右.在这个过程中,构件的颜色会发生不可控的,从蓝黑色到橙红色,再到锈红色,最后红褐的,剧烈的,不均匀的变化过程.

大部分建筑景观工程工期较紧,且普通民众对耐候钢板比较陌生,当他们见到这个过程发生时,容易联想到用普通钢板制作的劣质工程(而且即使是行内人员,也不容易用肉眼区分),这种误会极大地打击了建筑方的良好设计.

所以中高特钢推出加快腐蚀的做锈钢板,其原理是通过一系列的物理和化学工艺,加速腐蚀过程的发生,使工件在完工的一周内达到第一阶相对稳定颜色状态,该状态虽然日后仍会产生颜色变化,但是变化是相当柔和和渐变的过程,与一般的劣质普通钢板的生锈并且锈斑脱落过程,有巨大的区别。