A. 钢材切割需要多大的制氧机
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B. 切割一米长20厚的钢板需要多少瓶氧气和丙烷
放心,一瓶氧气和乙炔用不完。
C. 钢板用氧气乙炔切割变形量计算
这个可能和钢板的厚度、面积、切割速度等数据有关。
D. 液态氧气可以切割200mm左右的钢板吗压力是多少
用好一点的割嘴,氧气0.8-0.9KG压力,速度130-150mm/分钟,燃气用乙炔会好一些,最好使用进口割嘴
E. 切割厚度25毫米的钢板氧气压力多少
我看没来人答,给你讲自讲40-50mm的吧(我没有亲自操作过,查阅资料摘取而已,仅供参考)
割炬型号G01-100;割嘴号3-5
氧气压力推荐0.5-0.69Mpa
乙炔压力推荐0.01-0.12Mpa
焰芯尖端与工件间距3-5mm
速度25-30mm/分钟
起割时前倾角5-10度,割透后垂直,结束时后倾角5-10度.
不同的资料之间有出入,但相差不大,根据我以前割30mm的看来,乙炔还可以再大些.自己用废铁琢磨吧,这类东西完全可以自成一套的.
F. 一瓶乙炔氧气可以切割20厚的钢板多少米(直线切割),最好能给本乙炔氧气性能说明
你这问题问抄的不好回答。
我用袭一瓶乙炔氧气可以割20厚的钢板10米 同样的条件隔壁的王师傅能割20米。
本乙炔氧气质量上乘,热量比同样体积的其他品牌产品高了30%,一个熟练的操作工人使用本乙炔氧气切割20厚的钢板可以比同样体积的其他产品多切割20米。
G. 求教关于气焊作业中氧气乙炔的消耗量 用氧炔焰切割钢管/钢板,厚度12毫米 我该怎么计算氧气乙炔的
这个消耗量取决于你割炬、割嘴的型号大小、开启氧气、乙炔的流量大小、个人技术、切割速度等很多因素有关系。
这里割炬的数据表供你参考:
H. 为什么氧气能割断铝合金型材而割不开钢板
天然气经过催化后,可以进行冒口切割,钢坯切割,马氏体切割。
天然气添加了助燃剂后,可已进行冒口切割、。
我国工业燃气用量中,70%为乙炔气。以前乙炔气主要是乙炔发生器中制取,由于造成污染和高度不安全性,各地均已发文不得采用(包括管道式)。目前均采用瓶装乙炔气进行工业切割。乙炔化学性质活跃,易爆,极危险。当其与铜、银等金属以及空气、纯氧混合,甚至盛装容器直径较大时都会引起爆炸。使用乙炔气在对碳素钢切割时,易产生切口上缘熔化,挂渣多且不易清除,切面局部硬化等现象,使切割工艺不理想。焊接时需要进行打磨,增加了生产成本。 多年来人们一直尝试采用其他燃料代替乙炔作为切割气,但由于其他燃料如:天然气,液化石油气,丙烷气,丙烯气,人工煤气,二甲醚等燃料在氧气中燃烧温度低于3000℃,直接作为切割气不理想,需要加助燃添加剂对母气进行催化,裂化,助燃,改变燃气燃烧方式,从而提升火焰温度,使之在氧气中燃烧的火焰温度达到乙炔的3100℃,实现替代乙炔的目的。
(一) 天然气切割气
天然气是一种多组分的混合气体,主要成分是烷烃,其中甲烷占绝大多数,另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气,以及微量的惰性气体,如氦和氩等。在标准状况下,甲烷至丁烷以气体状态存在,戊烷以上为液体。
由于天然气热值低,燃烧速度慢,火焰温度低,切割预热时间相应增长,消耗燃气和氧气量大,综合成本偏高。切割厚钢板时要获得所要求的总热量燃气消耗量大。要保持切割速度,厚大构件要求外焰热量输出要高,割缝容易加宽,热影响区大,预热穿孔时容易反浆或难于穿透,对金属表面造成影响,需要加添加剂来提高火焰温度。
(二)助燃添加剂的作用:
催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。 在催化燃烧反应过程中,反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基,生成振动激发态产物,并以红外辐射方式释放出能量;在反应完全进行的同时,通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒有害物质的副反应发生,基本上不产生或很少产生NOx、CO和HC等污染物。
催化燃烧分为低温催化燃烧(<600℃)、中温催化燃烧(600-1000℃)和高温催化燃烧(>1000℃)。
催化剂与天然气(液化石油气)结合后(以离子结合方式出现或者是最大限度的互相溶解),从而改变了燃气的性质,在燃烧状态下改变了气体波长,燃烧频率,燃烧速度等,实现了二次完全燃烧,降低了有害物质的生成,达到了高温催化燃烧的目的。
高温催化燃烧:飞机发动机、天然气发电、工业锅炉、高温炉窑,天然气切割气。
I. 我想买一台请问小型工业制氧机,一天能灌到5到10瓶氧气的就可以了。氧气只要是用来切割钢板用的。切割钢板
好象没有这种小规模的产品。
工业制氧及灌装工艺设备很复杂,而且量越小,经济性就越差。这种规模用量用瓶装氧气是最经济的。