钢板拉伸试验位移速率设置多少

『壹』 拉伸试验的拉伸试验参数

1、最大试验力：50N、100N到20KN
2、准确度等级：0.5级/1级
3、试验力测量范围：0.2%到100%F.S/0.4到100%F.S
4、试验力示值准确度：±0.5%/±1%
5、试验力分辨率：±250000码
6、变形测量范围：1%—100%F.S
7、变形示值准确度：±0.5%
8、变形分辨率：±250000码
9、大变形测量范围：0到800mm
10、大变形示值准确度：±0.5%
11、大变形分辨率：0.003mm
12、位移示值准确度：±0.3%
13、、位移分辨率：0.00004mm
14、力速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S
15、力速率控制精度：力控制速率小于0.05%，F.S/S时在±1%；力控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.3%；
16、伸长速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S
17、伸长速率控制精度：变形控制速率小于0.05%，F.S/S时在±0.5%；变形控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.2%；
18、位移速率控制调节范围：0.001-1000mm/min
19、位移速率控制精度：±0.2%/±0.5%
20、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.3%—100%F.S
21、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值小于10%，F.S时在±0.5%；设定大于10%，F.S时在±0.1.%；
22、有效拉伸空间：900mm
23、电子拉力试验机有效试验宽度：400mm。

『贰』 金属拉伸试验速率和钢筋的长短有关系么

钢筋做拉伸试验，试样长度，也就是钢筋原始标距是5倍直径，但是不小于100mm。
根据《公路工程试验工程师手册 修订版》，式样原始标距与原始横截面积成比例的叫做比例式样，比例式样L。=K*√s。（L。为原始标距，s。为原始横截面积，√s。为S。开方（开方符号打不出来），K为常数）。国际上一般取K=5.65.原始标距应不小于15mm。当式样横截面积太小，以致采用比例系数K为5.65不能符合这一最小标距要求时，可采用较高的值K=11.3或采用非比例式样进行标距。
当钢材式样为圆形比例式样时（1）K=5.65的钢筋L。=5d，（2）K=11.3的钢筋L。=10d。
（1）试验准备
首先测量试样标距两端和中间这三个截面处的尺寸，对于圆试样，在每一横截面内沿互相垂直的两个直径方向各测量一次，取其平均值。用测得的三个平均值中最小的值计算试样的原始横截面面积a
（2）上屈服强度和下屈服强度的测定。
图解方法：试验时记录力－延伸曲线或力－位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度。仲裁试验采用图解方法。
指针方法：试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初时瞬时效应时屈服阶段中指示的最小力和首次停止转动的指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积，得到上屈服强度和下屈服强度（σs）。
可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上屈服强度和下屈服强度，可以不绘制拉伸曲线图
（3）抗拉强度测定
抗拉强度可以采用图解法或指针法测定。
对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，如图1-4，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力；对于呈现无明显屈服（连续屈服）现象的金属材料，从记录的力－延伸或力－位移曲线图，或从测力度盘，读取试验过程中的最大力。最大力除以试样原始横截面积（a）得到抗拉强度（σb）。
可以使用自动装置（如微处理机等）或自动测试系统测定上抗拉强度，可以不绘制拉伸曲线图。
（4）断后伸长率的测定
为了测定断后伸长率，应将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试样断裂部分适当接触后测量试样断后标距。对于小横截面试样和低伸长率试样更应注意这一点。
（5）断面收缩率的测定
测量时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上。对于圆形横截面试样，在缩颈最小处相互垂直方向测量直径，取其算术平均值计算最小横截面积；对于矩形横截面试样，测量缩颈处的最大宽度和最小厚度，两者之乘积为断后最小横截面积。断裂后最小横截面积的测定应准确到±2%。
原始横截面积a0与断后最小横截面积a1之差除以原始横截面积的百分率得到断面收缩率ψ。

『叁』 拉力试验机的技术参数是什么

拉力试验机
的技术参数：
1.
最大试验力范围：0.1KN～300KN
2.
准确度等级
：0.5级。
3.
负荷测量范围：0.2%～100%FS。
4.
试验力示值
允许误差
极限：示值的±0.5%以内。
5.
试验力示值分辨率：最大试验力的1/±300000。
6.
变形测量
范围：0.02～100%FS。
国鸿提供

『肆』 CBR试验怎么做

土基现场CBR值测试方法：

1、将测点约zd直径30cm范围的表面找平。

2、安装现场测试装置，使贯入杆与土基表面紧密接触。

3、启动千斤顶，使贯入杆以1mm/min的速度压入土基，记录不同贯入量及相应荷载。贯入量达7.5mm或12.5mm时结束试验。

4、卸载后在测点取样，测定材料含水量。

5、在测点旁用灌砂发或环刀法等测定土基的密度。

6、绘制荷载压强-贯入量曲线，必要时进行原点修正。

(4)钢板拉伸试验位移速率设置多少扩展阅读：

CRB指数：是由美国商品调查局（Commodity Research Bureau）依据世界市场上若干种基本的经济敏感商品价格编制的一种期货价格指数，用来反应国际大宗商品期货价格，通常简称为CRB指数。

CRB期货指数反映的是17种商品的价格，是用算术平均与几何平均的方法计算，它不只是17种商品没有加权的价格平均数，同时也收入了每种商品在不同时间的价格平均数。

一个组成成分的价格变动的百分率不会改变该成分在指数中的相对比重。在这17种商品中，每个商品在指数中的比重相同，没有哪一个月或哪一种商品对该指数的影响过分。

『伍』 20以上螺纹钢筋做拉伸试验时的加荷速度是多大

规定加荷速率为6—60Mpa/s。

国家标准中对高温短时拉伸试验时的拉伸速度作了严格限制，试样的最大内允许应变容速度只及常温拉伸试验时的1/20。做一次拉伸试验，其负荷持续的时间不应小于15—20min。

试验时试样应在相应的冷却温度下保持足够长的时间，使用液体冷却介质时，保持时间应不少于5min；采用气体冷却介质时，保持时间应不少于15min。测量低温介质温度通常采用低温温度计、低温热电偶及相关的自动记录指示仪。

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钢筋抗拉强度试验的相关要求规定：

1、试验过程中如发生停电等不得不暂停试验的情况，应关闭送油阀，打开回油阀，关闭电源，待来电后继续进行试验，并在原始记录中注明。

2、按标准规定的应力加荷速度、温度下进行试验。若荷载已超过该级别钢筋屈服强度而停电，则该试件不作为评定依据。

3、对于呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，从记录的力-延伸或力-位移曲线图，或从测力度盘，读取过了屈服阶段之后的最大力。

『陆』 两根钢筋做拉伸试验。

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTM E-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTM D-638标准、D-2289标准（高应变率）和D-882标准（薄片材）。ASTM D-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTM D-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTM D-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。
拉伸试验步骤
（－）低碳钢拉伸试验
1.准备试件。用刻线机在原始标距 范围内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小值来计算试件的原始截面面积A。（取三位有效数字）。
2.调整试验机。根据低碳钢的抗拉强度σb和原始横截面面积估算试件的最大载荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘。开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台系统自重的影响。调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图装置。
3.装夹试件。先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，最后夹紧试件下端。
4.检查与试车。请实验指导教师检查以上步骤完成情况。开动试验机，预加少量载荷（载荷对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。
5.进行试验。开动试验机，缓慢而均匀地加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出 图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点应力值σS,屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到最大值时，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车，记录最大荷载值。
6.取下试件和记录纸。
7.用游标卡尺测量断后标距。
8.用游标卡尺测量缩颈处最小直径d1。
（二）铸铁拉伸试验
1.准备试件。除不必刻线或打小冲点外，其余都同低碳钢。
2.调整试验机和自动绘图装置，装好试件，对以上工作进行检查（与低碳钢拉伸试验时的步骤相同）。
3.进行实验。开动试验机，缓慢均匀地加载，直至试件被拉断。关闭试验机，记录拉断时的最大荷载值，取下试件和记录纸。
（四）结束实验。
请指导教师检查试验记录。将试验设备、工具复原，清理试验场地。最后整理数据，完成试验报告。
拉伸试验
tensile test
测定材料在拉伸载荷作用下的一系列特性的试验，又称抗拉试验。它是材料机械性能试验的基本方法之一，主要用于检验材料是否符合规定的标准和研究材料的性能。
性能指标
拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的最大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。
拉伸试验
塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。
条件屈服极限σ0.2、强度极限σb、伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模量E、比例极限σp、弹性极限σe等。
试验方法 拉伸试验在材料试验机上进行。试验机有机械式、液压式、电液或电子伺服式等型式。试样型式可以是材料全截面的，也可以加工成圆形或矩形的标准试样。钢筋、线材等一些实物样品一般不需要加工而保持其全截面进行试验。试样制备时应避免材料组织受冷、热加工的影响，并保证一定的光洁度。
试验时，试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。
拉伸试验参数
1、最大试验力：50N、100N到20KN

2、准确度等级：0.5级/1级
3、试验力测量范围：0.2%到100%F.S/0.4到100%F.S
4、试验力示值准确度：±0.5%/±1%
5、试验力分辨率：±250000码
6、变形测量范围：1%—100%F.S
7、变形示值准确度：±0.5%
8、变形分辨率：±250000码
9、大变形测量范围：0到800mm
10、大变形示值准确度：±0.5%
11、大变形分辨率：0.003mm
12、位移示值准确度：±0.3%
13、、位移分辨率：0.00004mm
14、力速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S
15、力速率控制精度：力控制速率小于0.05%，F.S/S时在±1%；力控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.3%；
16、伸长速率控制调节范围：0.005-10%F.S/S
17、伸长速率控制精度：变形控制速率小于0.05%，F.S/S时在±0.5%；变形控制速率大于0.05%，F.S/S时在±0.2%；
18、位移速率控制调节范围：0.001-1000mm/min
19、位移速率控制精度：±0.2%/±0.5%
20、恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.3%—100%F.S
21、恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值小于10%，F.S时在±0.5%；设定大于10%，F.S时在±0.1.%；
22、有效拉伸空间：900mm；
23、电子拉力试验机有效试验宽度：400mm。

『柒』 16的钢筋拉伸试验速率怎么去控制啊，请详细说明下各阶段的控制方法和试验速率 ，谢谢了

采集器来应该有速率显示，在预自计屈服前半段可以采用任意速率，后半段调节速率，使其在屈服阶段符合0.00025/S-0.0025/S之间并稳定，在强化阶段和颈缩阶段标准上有速率要求，知道断裂。

首先根据材料弹性模量区分1.弹性模量＜150000N/mm??，应力速率最小为2最大为20。2.弹性模量≥150000N/mm，应力速率最小为6最大为60。应变速率应在0.00025-0.0025/s之间。

(7)钢板拉伸试验位移速率设置多少扩展阅读：

0.00025/S、0.0025/S和0.008/S指的是应变速率，即钢筋拉伸过程中的形变速率，体现的是钢筋被拉长变形的快慢程度。

公式：加荷速度=钢筋的截面积*最小（6）或者最大（60）/1000。

例如：钢筋直径是6mm，截面积的28.27mm2。弹性模量大于150000MPa。

28.27*6（最小）/1000=0.16956 保留2位小数 就是0.17。

28.27*60（最大）/1000=1.6956 保留2位小数 就是1.7。