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不锈钢板自动拉丝机怎么调试

发布时间:2021-02-06 16:06:53

㈠ 不锈钢板表面拉丝技术以及具体操作工艺

一、施工准备
1、材料及主要机具:
⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
二、操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

㈡ 不锈钢拉丝机的拉丝工艺

不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品业最盛行的一种外表内处理技术,是对容不锈钢及铝产品进行的拉丝作用处理。
不锈钢拉丝是很考究程序和工艺的,一般使用拉丝机修整和复原产品刮花的方位及焊缝,终究到达全体的拉丝艺术作用
不锈钢拉丝一般有几种作用:直丝纹、雪斑纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路,一般选用固定拉丝机工件前后运动即可。雪斑纹是现在最为盛行的一种,由一点点有规则的点组成,可用虫仔砂纸到达作用。尼龙纹是由犬牙交错线条组成,因为尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,到达尼龙纹。
不锈钢拉丝很考究程序和工艺,一般使用拉丝机修正和复原产品刮花的方位及焊缝,终究到达全体的拉丝处理作用。
《东莞金铸机械》

㈢ 拉丝机变频器怎么调

变频器厂家负责设备的安装与调试工作。具体拉丝的直径粗细,速度的快慢,由拉丝厂方同设备安装双方共同来调试,一个出生产技术参数,另一个出调试技术以配合。
希望帮到你。

㈣ 拉丝机怎么操作

拉丝机操作规程
目的
为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到保证,特制定本操作规程
范围
适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作
职责
与操作该高速机的操作工和养护人员,必须相互配合,协力工作,及时发现问题及时处理。
开机
4.1开机前的准备工作
4.1.1检查所有电气设备外观是否良好;料斗是否有异物(含进料口处),
在确定完好的情况下,打开总电开关,给主机料筒加温。
4.1.2在加温过程中,随时查验加温情况,并注意其电流的指示是否正常。
4.1.3打开水槽开关,储水到合适的位置待生产。
4.1.4启动辅机,收卷机,看是否能正常运转。
4.1.5在此期间备好一切相关用料,并根据工艺估计设定自动停机米数值,并熟悉生产工艺,作好开机准备,更换虑网等。
4.2开机过程
4.2.1开机前,按下联动“停止”开关,将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速,并调好收卷速度的张力。
4.2.2将长丝穿过模蕊,并绕过水槽中的两个方向轮,然后经过五圈牵引的导拉伸机组,将长丝缠绕于收卷筒上,并查看丝线的张力情况,以防止脱落。
4.2.3在确保一切就绪的情况下(心中做到万无一失),按下联动“开启”开关。
4.3启机后的工作
4.3.1开机后,立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况,并作好调试工作,使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。
4.3.2当卷绕达到设定米数,自动停机后,用力踩下脚踏板,更换卷筒,并作好下次的收卷工作状态。
4.3.3因暂时停机后,料会因余压力的情况,有少许料挤出,在第二次启机前,将此段丝作剪掉处理、接上,并重复4.2.3的工作。
5.停机
当生产任务完成后,确需停机处理,作好如下工作:
<1> 提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。
<2> 然后闭上料斗插销待丝有变化时(约2分种),按下联动开关的“停止”键。
<3> 关闭所有电源。
<4> 卸下模头作更换虑网清理工作,以备下次开机
<5> 作好机台清洁、清扫工作
<6> 关好门窗,以防雨水飘进,淋湿机台相关电器设备。
备注相关事宜
<1> 生产中,每卷必须称克重,和检查丝质,并贴上标签。
<2> 若生产黑料时,必须小于4小时内更换一次滤网(必要时不限)。
<3> 非黑料时,每次滤网使用时间不超过6小时(必要时不限)。
<4>收卷的张力控制:经过牵引机组必须绕五圈;收卷的张力要尽量小(即完全靠牵引的恒力牵引单丝);若收卷张力过大,丝筒就会卷得过紧,存放几天后单丝会粘在一起,退不出来,不易后序用丝。

㈤ 求不锈钢直进式拉丝机的操作规程!

拉丝机安全操作规程
一、上岗要求:
⑴、操作人员必须持有拉丝机操作资格证,严禁无证人员上机操作。
⑵、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作,严禁非本机人员上机操作或串位操作。
⑶、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。
⑷、操作人员必须忠于职守,认真负责,熟练掌握本设备的操作、维护及保养。
⑸、操作人员必须不断总结学习,求得本身素质不断提高。
二、安全操作:
⑴、操作人员必须戴手套作业,以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应认真检查设备供气气
(5kg/cm2),供气管线是否漏气,排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好,确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内,有无其它异常现象,否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离开工作岗位。
⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝,严禁木托板无挡条直接放工件拉丝,以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件万一飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁超过红线,以免造成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机、停电,以免故障扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源,并示牌严禁操作,以免造成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气,以确保设备安全。
三、操作要求:
⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料,以免造成批量报废或浪费。
⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向,拉丝面,正确选择拉丝砂带。
⑶、加工作业全过程应戴手套操作,注意工件表面保护,严防划伤,撞伤工件表面造成浪费。
⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。
⑸、成品工件应轻拿轻放,并进行分层保护包装,以免造成工件表面受伤。
⑹、及时清洗回收废料箱,保证风机正常工作。
四、设备保修:
设备每月要时行一次(停机4小时)彻底的保养及检修。
1、日保养:
⑴、保持设备外部清洁卫生,检查供气管线及快速接头是否良好。
⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑(黄油枪加油)。
⑶、排出空气过滤器中的积水。
⑷、检查砂带并进行平衡调整。
2、周保养:
⑴、除去日保养留下的油泥,按日保养要求进行润滑保养。
⑵、检查传送带及其张紧(如张紧太松,请调至适中)。
⑶、检查砂带及其张紧(如张紧太松,请调至适中)。
苏州利强机电有限公司的员工严格按照标准生产产品,确保达到每个客户的要求,同时,本公司员工也严格按照此操作规定,安全操作拉丝机。

㈥ 不锈钢表面拉丝机设备

这个设备在拉丝机行业里比较常见,在一半的拉丝机设备厂里都有

㈦ 修理厂想买个不锈钢表面拉丝机,但是不知如何使用

不知道你想要的那个是什么样的不锈钢,如果想要选择拉丝机的话你一定要想好了,我买的是谷柏特的,用了1年多了,还不错,全自动电脑编程,好用,质量有保障。

㈧ 3Dmax调试不锈钢 和拉丝金属的教程谁可以出个图文教程啊 我渲染用。 谢谢了

三,DMAX调试不锈钢和拉丝金属的教程可以出个出图表示出来。

㈨ 不锈钢拉丝机

不锈钢拉丝机主要来看你拉源的线径规格,其下游产品可能要在钢帘线比较多,拉其它材质不合适因系统控制程序不一样,拉其它材质易拉断。改造成本太高。还需要看结构是否能改造。所以你的拉丝机要是不拉钢丝,只能做废铁用了。

参考资料:http://blog.sina.com.cn/lixinlin32134

㈩ 有2米宽的不锈钢板拉丝机吗

答案不是固定的。

因为“不锈钢”的规格很多,不同规格的,由于含有的金属元素内和容比例不一样,重量也不一样。

比如我们常说的430不锈钢,比重是7.75,按照这个比重计算,长1米,宽2米,厚2毫米的不锈钢板,重量是31公斤。而如果是304不锈钢,因为它的比重是7.93,所以它的重量就是31.72公斤。两者差距不是很大,但绝对是不一样的。

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