怎么计算箱体钢板下料尺寸

① 能教教我钣金件的展开下料尺寸怎么计算吗 谢谢

钣金件类型千千万万，展开下料尺寸计算各异，从何入手教伱呢？
先给你一个最简单的：园筒展开料计算公式：
展开料长=π(园筒外径﹣板厚 )，或π(园筒内径＋板厚)，

② 如何计算箱梁预应力钢筋下料长度

钢筋下料计算不难
一点就会
梁板钢筋的下料长度
=梁板的轴线尺寸-保护层（一般25）+上弯勾尺寸
180度弯勾=6.25d
90度弯勾＝3.5d
45度弯勾＝4.9d
再减去度量差：30度时取0.3d＼
45度0.5d＼
60度1d＼
90度2d＼
135度3d
如果是一般的施工图纸按上面的方法就可以算出来如板的分布筋\负盘\梁的纵向受力筋\架力筋.如果是平法施工图那就要参考03G101-1B了
箍筋的长度：外包长度+弯勾长度-6d
弯勾长度6加100\8加120\10加140
箍筋个数=梁构件长度-(25保护层)*2／箍筋间距+1
矩形箍筋下料长度计算公式
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值（表1）
式中
箍筋周长=2（外包宽度+外包长度）；
外包宽度=b-2c+2d；
外包长度=h-2c+2d；
b×h=构件横截面宽×高；
c——纵向钢筋的保护层厚度；
d——箍筋直径。
箍筋调整值见表1。
2．计算实例
某抗震框架梁跨中截面尺寸b×h=250mm×500mm，梁内配筋箍筋φ6@150，纵向钢筋的保护层厚度c=25mm，求一根箍筋的下料长度。
解：外包宽度=
b-2c+2d
=250-2×25+2×6=212（mm）
外包长度=h-2c+2d
=500-22×25+2×6=462（mm）
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
=2（外包宽度+外包长度）+110（调整值）
=2（212+462）+110=1458（mm）
≈1460（mm）（抗震箍）

③ 已知钢板的厚度和总吨数,如何求钢板的尺寸

已知钢板的厚度和总吨数,
求钢板尺寸的计算公式如下，
总吨位除以7.85、再除以钢板厚度就得出钢板面积尺寸，
这里的厚度单位需要换算成米。

④ 钣金件下料尺寸计算方法

样板下料尺寸计算方法

这类制件下料尺寸计算分两部分：一部分为较复杂的钣金件(这部分暂不研究，因为钣金件展开需要单独分析)；另一部分是简单的钣金样板件，一般取其外轮廓尺寸。

资料拓展：

1、钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

2、国外某专业期刊上的一则定义可以将钣金定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

3、钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

资料来源：网络词条钣金件

⑤ 钢板折弯下料计算公式怎么计算的

L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中，α为30度可者90度，R为弯曲半径。

Q235钢材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。

由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。

(5)怎么计算箱体钢板下料尺寸扩展阅读：

经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

在450℃-600℃间发生的第二类回火脆性(高温回火脆性) 主要与某些杂质元素以及合金元素本身在原奥氏体晶界上的严重偏聚有关，多发生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金钢中。

这是一种可逆回火脆性，回火后快冷(通常用油冷)可防止其发生。钢中加入适当Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除这类脆性。

⑥ 计算压力容器筒体的下料尺寸应该怎么计算

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是：δ=(P×D)÷(2δt×φ-P)+1 P是设计压力（ 单位为MPa），D是直径（mm），δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113（MPa），φ为焊接系数（取1.0）,1为腐蚀裕量。计算得3mm钢管或4mm钢板焊接筒体就可以了，搜狗问问(6)怎么计算箱体钢板下料尺寸扩展阅读：中国《钢制压力容器》系我国压力容器设计、制造、检验与验收的综合性国家标准。由全国压力容器标准化技术委员会负责制订，发布于1989年，全称GB150-89《钢制压力容器》。内容包括压力容器的板、壳元件设计计算；容器的制造、检验和检收。共有正文10章和附录12个。规范引用了当时最新的相关标准82个。 压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。(3)按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。多腔压力分类多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。1．同腔多种介质容器分类一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。2． 介质含量极小容器分类当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。参考资料：网络-中国《钢制压力容器》网络-压力容器压力容器的筒体下料尺寸以圆形筒为例，按其中径展开即可，即筒体内径加筒体壁厚，然后再加上切割或加工的余量就是下料尺寸了。比如，一个1米内径，500mm长，16mm厚的筒节，下料后需在长度方向留20mm余量，则下料计算尺寸为：展开（1000+16）*3.14=3190 最终下料尺寸：3190*520

⑦ 钢板的尺寸怎么计算

您好，钢板的尺寸怎么计算,比如尺寸是：1500MM*6000MM*8MM？

应提前了解钢板的密度，看是什么样的材质，通过公式：长度*高度*厚度*密度，就可以求出钢板的重量，标题已知长、宽、厚，未知密度，希望能够帮助到您，谢谢。

⑧ 弯曲钢板的下料尺寸怎么计算，求机械方面的专家给点资料。

弯曲钢板下料时是要预留余量的，一般按照中心线弧长预留20~50mm加工量，弯制后切除。

⑨ 钢板折弯下料计算公式怎么计算

如果是简单的直抄角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一板厚。L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R
其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径。
Q235钢材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是1.85倍，下模36，供参考。折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。折弯二次的：外型尺寸相加减去三个材料厚度再加两个材料厚度X折弯系数。折弯三次的：外型尺寸相加减去四个材料厚度再加三个材料厚度X折弯系数。依次类推。折弯系数在公式中的代号是K
。

⑩ 钢板卷圆下料尺寸计算板厚12毫米，卷成外径5米的圆怎么下料

一般可以按板厚中心层计算圆筒周长

1、已知圆的周长（专钢板长度=圆的周长），求 圆的半属径或者直径。
周长=圆的直径（R）×(π) 直径 R=圆的周长÷π=钢板长度÷π

2、钢板下料长度 L=π*(D-t)
其中：D=圆筒外径，t=钢板厚度

3、本例中 L=3.14159*(5000-12)=15670.25

(10)怎么计算箱体钢板下料尺寸扩展阅读：

1、适用于加工各种密度板、刨花板、人造板、ABS板、pvc板、有机玻璃板及实木等木材结构，硬度相似的板材。

2、移动工作台导轨、镀铬圆棒结构，定位精度高移动工作台采用高强度挤压铝合金制造、强度高、不变形移动工作台表面采用氧化处理、美观耐磨。

3、主要研发生产多片锯，板材多片锯、圆木截断锯、木工圆木推台锯、方木多片锯、工艺品精密裁板锯,小型多片锯机等。