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p元素对钢板有什么影响吗

发布时间:2023-01-08 14:20:18

1. 有害元素S.P对金属材料会产生哪些影响可以采用什么方式避免

S在通常情况下是有害元素.使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹.
P在一般情况下,是有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏.
在钢的冶炼中,不可能除尽所有的杂质,所以实际使用的碳钢中除碳以外还含有少量的锰、硅、硫、磷、氧、氢、氮,由于他们的存在,会影响钢的质量和性能。
硫是钢中的有害元素,它是在炼钢时由矿石和燃料带到钢种来的杂质。硫只能溶于钢液中,在固态铁中几乎不能溶解。,而是以FeS夹杂的形式存于固态钢种。
硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂,这种现象叫热脆,防止热脆的方法是往钢中加入适当的锰Mn,由于锰和硫的化学亲和力大于铁和硫的化学亲和力,所以在含锰的钢中硫便与锰形成了MnS,避免了FeS的形成。MnS的熔点为1600°C,高于热加工温度,并在高温下具有一定的塑形,所以不会产生热脆。
但硫能提高钢的切削加工性能。在切削钢中ωs=0.08%~0.2%,同时ωMn=0.5%~1.20%.
磷是钢中的有害元素,它也是在炼钢时由矿石和生铁等炼钢原料带入的。无论在高温还是在低温,磷在铁中具有较大的溶解度,所以钢中的磷一般都固溶于铁中,磷有很强的固溶强化作用,它使钢的强度、硬度显著提高。但剧烈地降低钢的韧性,尤其是低温韧性,这种想象成为冷脆,磷的影响主要在于此。
在一般的情况下磷也具有一定的有益作用。如由于它降低了铁素体的韧性,可以用来提高钢的切削性。它与铜共存时,可以显著提高钢的耐大气腐蚀能力。

钢材在焊接过程中也有明显影响的,往往造成高温龟裂。其影响程度随着钢中的C与S的存在而加大。为了防止焊接时产生裂纹,要求焊接材料中的[S]、[P]、[C]为:
[S]+[P]<0.007/[C]
同时在焊接过程中硫易氧化生成SO?气体,使金属焊缝中产生气泡与疏松,破坏了金属焊接部位的机械强度,故高硫易切削钢几乎无法焊接。
但在滚珠轴承钢中,硫化物在一定范围内表现出有益作用从资料中查询[S]%从0.0008%增至0.013%~0.018%,可显著随着硫的增加可显著改善疲劳性能。但对有严格用途的滚珠轴承钢在氧化物夹杂极少的情况下,硫化物仍然是疲劳裂纹的策源地。

2. 请问钢材中的C、S、Si、Mn、P元素对钢材都有什么影响,他们的作用分别是什么

钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要,要有不同的元素含量.
(1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
(2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
(3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
(4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
(5)硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
(6)钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.
(7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
(8)钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性.
(9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.
(10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象.
(11)镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
(12)硼;当钢中含有微量的(
0.001

0.005
%)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高.
(13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等.
(14)铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。

3. 钢材中,C、Si、Mn、P、S、Al这几种元素各是影响哪方面的性能求详细解答

C:含C量越高钢的塑性越差,韧性越低,钢的强度和热处理硬度相对较高。
Si,Mn元素起专到对铁素体的固溶属强化及细化晶粒的作用。提高钢的弹性极限。与其他合金元素一起提高钢的淬透性和回火稳定性。
P,S元素少量含有可提高钢的耐蚀能力。超标会影响钢的质量。
Al元素能够提高钢的耐蚀能力。

4. 钢材中元素S和元素P主要起什么作用

元素S,也就是元素硫,在钢材中能提高钢的切削加工性能,在易切削钢中硫作为有益元素加入。在滚珠轴承钢中,硫化物在一定范围内表现出有益作用从[S]%从0.0008%增至0.013%~0.018%,可显著随着硫的增加可显著改善疲劳性能。
对于元素P,也就是元素磷,在常规钢种中,磷是一种有害的杂质元素,但是对于耐候钢而言,磷则是一种有用元素,当耐候钢中的磷含量处于0.04~0.15 %之间,P和 Cu同时加入钢中,可以使内锈层分带明显,更有利于提高钢的耐蚀性。

5. 微量元素Si. Mn. s. p的含量不同对钢材有什么影响

Si 在钢中是一来种有益元素,在室自温下溶于铁素体,对钢有一定的强化作用,但是少于0.5%对钢的性能影响不显著。
Mn 也是一种有益元素,在室温下溶于铁素体,对钢有一定的强化作用,少于1%对钢的性能影响不显著。
S主要以Fes形态存在钢中,Fes的塑性差,所以S含量高,钢的脆性较大。
P能全部溶于铁素体中并有强烈的固溶强化作用,使钢的强度、硬度增加,但是塑性、韧性显著降低,低温时这种强化现象更严重,在高寒地带和其他低温条件下工作的结构件具有强烈的危害性。

6. 钢材中的C、S、Si、Mn、P元素对钢材都有什么影响,作用分别是什么

钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要,要有不同的元素含量.
(1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差.
(2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性.
(3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的.
(4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
(5)硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能.
(6)钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.
(7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.
(8)钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性.
(9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.
(10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象.
(11)镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力.
(12)硼;当钢中含有微量的(
0.001

0.005
%)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高.
(13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等.
(14)铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显。

7. 钢材中,C、Si、Mn、P、S、Al这几种元素各是影响哪方面的性能求详细解答

C:含C量越高钢的塑性越差,韧性越低,钢的强度和热处理硬度相对较高。
Si,Mn元素起到对铁素体的固溶强化及细化晶粒的作用。提高钢的弹性极限。与其他合金元素一起提高钢的淬透性和回火稳定性。
P,S元素少量含有可提高钢的耐蚀能力。超标会影响钢的质量。
Al元素能够提高钢的耐蚀能力。

8. S,P影响钢材哪些性能

(1)碳。碳是钢中的一种最基本的元素,它提高钢板的强度,特别是抗拉强度。
(2)硅。硅能提高冷轧钢板的强度。
(3)锰。可防止钢过氧化和冷轧钢板边部避免产生龟裂的有利作用。
(4)磷。具有良好的冷轧退火功能。但磷有冷脆性,对焊接性能也有不利影响。
(5)硫。对冲压有害无益的元素。
(6)铝。防止钢板时效、作为强脱氧剂、有利于深冲性能。

9. 化学元素C、Mn、Si、S、P中,对钢材有害的元素是什么

对钢材有害的元素,要看你是什么钢材。但通常情况下P、S都是有害的。冷脆的是P。

磷P:
在一般情况下,磷是钢中有害元素,增加钢的冷脆性,使焊接性能变坏,降低塑性,使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%,优质钢要求更低些。

硫 S
硫在钢中为有害元素,通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。
a、使钢产生热脆性,降低钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。
b、破坏钢的焊接性能,降低耐腐蚀性。
c、可使钢的强度降低,因此有利于钢的切削,但除了易切钢之外,极少利用。

碳C
a、钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,塑性和冲击性降低。
b、当碳量超过0.23%时,焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力。
c、能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

锰 Mn
在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。
a、含量增加可增加钢的强度及硬度,对提高低碳和中碳珠光体钢的强度及硬度有显著的作用
b、有脱氧及脱硫的功效,故锰能发挥钢的锻造性与可塑性。
c、钢中含量多时,可降低钢的淬火温度,提高钢的淬透性。
d、可增进钢的硬化深度,尤其在含碳量高的由硬性锰钢最为显著,对钢的高温瞬时强度有所提高。
缺点:
1.含锰较高时,有较明显的回火脆性现象;
2.锰有促进晶粒长大的作用,因此锰钢对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意,这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服。
3.当锰的质量分数超过1%时,钢的焊接性能变坏,
4.锰会使钢的耐锈蚀性能降低。

Si
在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。
a、阻碍碳元素溶于钢中,对于碳量较高的钢,硅多则增加脆性,加速钢的晶粒生长,使其变粗,含量需控制在0.05%~0.30%。
b、提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低,增加钢的电磁传导率,故适于制造电器材料。
c、增高淬火温度,增加耐热钢的氧化性。
d、显著地提高钢的弹性极限、屈服极限和屈强比,在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。
e、提高耐腐蚀性。硅的质量分数为15%一20%的高硅铸铁,是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时,表面也将形成一层SiO2薄膜,从而提高钢在高温时的抗氧化性。
缺点:使钢的焊接性能恶化。

10. 化学元素C、Mn、Si、S、P中,对钢材有害的元素是什么

一般来说:化学元素c、mn、si、s、p中,对钢材有害的元素是s
p;s的主要危害是使钢材产生冷脆。但是,对于特殊的钢种,s也是有益的元素,如易切削钢等少数钢种,可以使得钢材的切削加工更宜进行。

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