㈠ 冷轧钢板是什么，为什么要酸洗，又是如何防锈呢
冷轧一般都是轧的薄板或极薄板，对钢板表面质量要求很高。而原料一般都是从其他热轧厂进的热轧卷，运输过程中，尤其是存放时间长了以后，氧化比较严重。
酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净。
一、冷轧钢板酸洗可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故
二、冷轧钢板酸洗可以使成品表面光滑，没有黑斑锈迹，减少不良品的产生
一般冷轧钢酸洗常用的为硫酸和盐酸两种，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗时间短，但是硫酸和盐酸是强酸，其中硫酸的腐蚀性较大，易造成过酸洗，影响冷轧钢表面的平整度和美观度，且对人体伤害较大，盐酸易挥发性，对环境污染较大，对人体也有伤害。
对于冷轧钢的防锈处理，一般操作为表面涂油加防锈包装：
对冷轧钢进行酸洗钝化，以及表面彻底清洁后，立即在表面涂抹或浸泡于防锈油中，待表面防锈层干燥后，用皱纹夹丝防锈纸进行缠绕式密封包装，保障在运输和仓储过程中引发生锈现象。
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㈡ 如何判断钢板锈蚀的原因是海水腐蚀还是大气腐蚀自然生锈
如果钢板接来触海水，源比如长时间在海水中泡着或者断断续续的接触海水，就是因为海水腐蚀造成的。
如果仅仅是在船上，从来不接触海水腐蚀，就是大气腐蚀造成的。
需要特别注意的是，因为海洋大气含有大量的盐分，气体中的氯化物含量很高，很容易造成点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀和缝隙腐蚀等局部腐蚀。个人感觉，你所述的腐蚀是由于海洋大气腐蚀造成的。如果要防止这种腐蚀，在材料不可改变的情况下，建议选用合适的气相缓蚀剂或临时性保护层来降低腐蚀速率。
㈢ 钢板厚度为什么要用千分尺测量
面接触如果存在小颗粒灰尘或者钢板表面不平整都会产生很大的误差
㈣ 船体冲砂后盐份怎样测
关于盐份测试，具体的过程各标准都不一样，Bresle仪器说明书中，要求将水打进贴片中5分钟，每分钟将水打进抽出2~4次，而NACE只要求一共三次，具体时间没定。个人理解，只要水能覆盖贴片中各个角落，有足够时间溶解可溶性盐就行。
㈤ 为什么要测量绝缘子表面盐密度
测量绝缘子等值盐密度的意义主要是防治污闪或为新建电网提供爬电比距的参考依据。
测量绝缘子表面盐密度并不能杜绝污闪，但确实有很实际的指导意义。它可以指导是否需要清洗或更换绝缘子串。以前不测量盐密度时通常是对线路的绝缘子串每年清洗一次，这样在污染较轻的区域显得过于频繁，浪费人力财力。但对于污染较重的地方一年一次可能偏少，对防治污闪不利。因此需要测量线路绝缘子的盐密度以决定清洗的合适频率。
㈥ 为什么钢铁厂 用 工业盐 去除 热钢坯表面 的氧化铁皮
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热轧带卷的表面有很多连续的很薄的氧化铁皮，这样的氧化铁皮一般是二次氧化铁皮，是在轧制过程中，一次氧化铁皮在粗除鳞也经出去，这里除鳞占70%。轧制过程中过程中也会有新的氧化物生成，这就生二次氧化铁皮，一般在入精轧机前有精除鳞，后3~4架轧机间有氧化物抑制水，同时也要注意轧制速度，节奏，轧制温度。等等，关键是看看设备的除鳞设备是否正常工作。
对除鳞而言，除鳞水质和保证足够的除鳞压力很关键。对加热时氧化铁皮的厚度和粘结性，炉内气氛和加热制度很关键。一方面，要结合不同钢种确定合理的加热温度和加热时间配合，加热温度太高和太低，都影响最后铁皮的去除，要结合钢种和实际情况，同时考虑烧损和节能及轧制节奏合理确定最佳的加热制度（温度水平和在炉时间优化组合）。另外，对有些采用高焦混合煤气的钢厂，燃气的稳定性和成分波动是个原因。
1红色氧化铁皮的特征：
热轧钢板红色氧化铁皮(红锈具有一定的普遍性。其特征是红色氧化铁皮沿板宽分布比较均匀，一般靠边部100mm内稍重些，卷内部比外部轻一些，这种红色氧化铁皮比较薄，一般不易擦下色，钢板越厚红色越重。
2氧化铁皮表现为红色的成因：
钢的表面氧化铁皮主要由FeO、Fe3O4和Fe2O3所组成，Fe2O3呈红色，Fe3O4呈黑色，FeO呈蓝色，由于铁皮中各种氧化成份比例随其氧化过程不同而变化，因此表现颜色不同，当Fe2O3比例较多时，即表现为红色，当FeO较多时，表现为蓝灰色。
3影响氧化铁皮呈红色的因素：
经大量调查，热轧钢板铁皮呈红色的钢种Si含量较高，Si>0.2%时红锈相对重一些，呈蓝灰色的钢种Si含量较低。以相同热轧工艺进行轧制试验，其结果与上述调查结论相符。Si≤0.07%红色氧化色可基本消除，对于厚规格Si还要更低些(Si≤0.05%。由此，降低Si含量是解决红锈问题最有效的办法。
1）含Si量较高的钢，由于铁皮中气孔直径大，空冷时的裂纹容易在氧化铁皮厚度中间停止，除鳞时裂纹与基底金属相平等传播，导致基底金属侧的氧化铁皮易残留下来，所以氧化铁皮剥离性不好。由于氧化铁皮易残留，导致随后的氧化过程中，Fe2O3比例高，使氧化铁皮呈红色。含Si0.2%以上的钢，由于加热时在氧化铁皮与基底金属界面产生层状的Fe2SiO4，界面温度在Fe2SiO4的凝固温度1170℃以下时，铁皮对基底的着力增强，剥离性更差，导致红色更重。
2对于Si≤0.05%的C－Mn钢，氧化铁皮中气孔小，分布比较均匀，由空冷引起的热应力使氧化铁皮产生裂纹，低Si钢氧化铁皮中由于气孔小，应力松弛缓小，裂纹就沿气孔扩展到基底金属界面。除鳞时，热应力就在氧化铁皮和基底金属界面作为剪切力起作用，使氧化铁皮从基义金属上剥离开。
由于高温时铁皮剥离性好，在随后的氧化过程中导致铁皮中FeO比例较高，使铁皮呈蓝灰色。
对于边部100mm以内红色相对重一些是由于板坯出炉后边部冷速较快，造成边部温度比中部低，导致除鳞时FeO比中部残留多，所以边部红色相对中部重一些。
卷取前钢板表面覆盖一层冷却水，阻止空气中O2与钢板接触，有利于防止出现红色氧化色。
卷取后钢卷冷却慢(或钢板厚红色氧化色较重。由于较厚的钢板，层冷时表面与芯部存在温度梯度，卷取后钢板表面温度回升，钢卷冷速较慢，与O2反应充分，Fe2O3比例更大，所以红色相对重一些
㈦ 在钢板上人工搅拌混凝土时,为什么先要对钢板进行湿润钢板上有明水可以吗为什么
你讲的应该是人工进行混凝土的试拌，由于混凝土试拌要求有比较高的精度，所以应内先对钢板润容湿，以保证混凝土的试拌时不因为钢板表面对水的吸附而影响到配合比的准确执行。此时钢板表面是不允许有明水存在的。
假如是平时自拌混凝土进行浇注的话，一点点的明水对混凝土的强度没有什么影响的。