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汽车结构件用什么牌号的钢板

发布时间:2023-01-06 04:58:52

钢材牌号B340LA与HC260LA有什么区别

B340LA抗拉要强于源HC260LA,化学成分不同;
B340LA低合金高强度冷轧钢
标准名称:冷轧汽车结构件钢
材质/牌号:B340LA
化学成分(熔炼分析)%
C:≤0.10
Si:≤0.5
Mn:≤1.10
P:≤0.025
S:≤0.025
Ait:≥0.015
Nb:≤0.09
Tia:≤0.15
试样测试(拉伸、弯曲、试样为横向;Mpa)
屈服:340-420
抗拉:≥410-510
延伸:≥21
HC260LA:冷轧汽车结构件钢
化学成分(熔炼分析)%
C : ≤0.10
Si :≤0.5
Mn : ≤0.6
P : ≤0.025
S : ≤0.025
Ait: ≥0.015
Tia:≤0.15
试样测试( 拉伸、弯曲、试样为横向 ;Mpa )
屈服:260-330
抗拉:≥350-430
延伸:≥26

② S420MC是什么材料 热轧汽车钢板

牌号:S420MC
标准:EN 10149-2-1996 冷成型用高屈服点钢制热轧扁平产品.第2部分:热机械轧制钢的交货条件回
用途:用于要求答良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁、横梁等汽车结构件。
化学成分:C: ≤0.12;Si: ≤0.50;Mn: ≤1.60;P: ≤0.25;S: ≤0.020;Nb: ≤0.09;V: ≤0.20;Ti:≤0.15
屈服强度:≥420 MPa
抗拉强度:480 – 620 MPa
延伸:≥16
该钢与国标材质是没有对应关系的。
但:1、S420MC宝钢直接可生产
2、可以用QsTE420TM替代

③ GMW3032M-ST-S-CR340LA这是汽车冲压零件的材料牌号,求解各个数字字母代表什么意思

GMW代表的是上海通用的简称。3032M属于通用高强度汽车钢材料的编码,ST-S代表钢板(卷)的意思,CR:冷轧,cold rolled;340:规定的最小屈服强度,MPa;LA:低合金钢,low alloy steels。
材料特性
通过添加少量的铌、钛等合金,使其与碳、氮等元素形成化合物并在铁素体基体上析出,因此,具有较高的屈服强度和屈强比,同时具备较好的冷成型性和焊接性,适合做车身结构件。
用途举例
轿车内板、汽车座椅配件、横梁等结构件,电器和家电结构件等。
力学性能

屈服强度
抗拉强度
延伸率
冲压等级
强度等级

340-420 410-510 21 - 高强结构

④ S460MC是什么材料,相当于国产什么牌号

标准名称:冷成型热轧汽车结构钢
材质
/
牌号:S460MC


:宝钢
化学成分(熔炼分析)%
C
:
≤0.12
Si
:
≤0.50
Mn
:
≤1.60
P
:
≤0.25
S
:
≤0.015
Ait:
≥0.009
Nb
:
≤0.09
V
:
≤0.20
Ti
:≤0.15
试样测试(
拉伸、弯曲、试样为横向
;Mpa
)。
屈服:≥460
抗拉:520

670
延伸:≥16
使用范围:本牌号系列为细晶粒钢,具有良好冷成型性。用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁、横梁等汽车结构件。

⑤ 汽车驾驶室用什么品种钢材

冷轧钢板是组成汽车驾驶室的主要材料,如外板、内板、强度构件等。
汽车常用的冷轧钢板有08、08Al、20、st14、st16、SPCE等。其中st16的工艺性能规定了n值和r值。一般冲压零件钢板用08和20钢,当零件形状太复杂,08不能胜任时,即用08Al、SPCE、st14等牌号,个别零件用st16超深冲无间隙原子钢。

⑥ 汽车用的不锈钢是什么牌号呢

汽车常见的轴类零件原材料有35、45等高品质合金钢,以45钢运用极其普遍。针对受荷载较小或不太关键的轴也能用碳素结构钢。针对承受力很大,径向规格、净重受到限制或是一些有特别要求的可选用碳素钢。如40Cr碳素钢可用以中等水平精密度,转速比较高的工作中场所,40cr圆钢经热处理后具备不错的综合性物理性能。 汽车常见的轴类零件原材料有35、45等高品质合金钢,以45钢运用极其普遍。针对受荷载较小或不太关键的轴也能用碳素结构钢。针对承受力很大,径向规格、净重受到限制或是一些有特别要求的可选用碳素钢。如40Cr碳素钢可用以中等水平精密度,转速比较高的工作中场所,40cr圆钢经热处理后具备不错的综合性物理性能。 汽车常见的轴类零件原材料有35、45等高品质合金钢,以45钢运用极其普遍。针对受荷载较小或不太关键的轴也能用碳素结构钢。针对承受力很大,径向规格、净重受到限制或是一些有特别要求的可选用碳素钢。如40Cr碳素钢可用以中等水平精密度,转速比较高的工作中场所,40cr圆钢经热处理后具备不错的综合性物理性能。

⑦ 汽车用高强度钢板是什么材质的

高强钢一般是指强度比低碳钢高的各种类型的钢,这为车身轻量化创造了有利条件,车身的强度不会受到影响。高强度钢可分为高强度低合金钢、高抗拉强度钢和超高强度钢。低合金高强度钢

常见于美系车型的门槛、前后梁、门柱等部位。通过在低碳钢中加入磷来强化。

高抗拉强度钢

常见于日本汽车车身结构,主要用于悬挂装置等零部件。

超高强度钢

(1)使用。主要用作车门护板、前后保险杠、加强筋等部件。

②性能。抗拉强度可达普通低碳钢的几倍。

③分类。根据添加成分和热处理工艺,可分为以下四种类型:低合金超高强度钢;二次硬化超高强度钢;马氏体时效钢;超强不锈钢。

④维护模式。当超高强度钢制成的构件损坏时,通常采用更换的方法。

我们可以看到车身支架下方和轮拱处有大面积的锈蚀。这里,铁锈主要覆盖钢板层。好在车身主梁结构没有涉及。制造汽车,车身的主梁结构必须用钢材锻造,其他区域可以用铝、碳纤维等材料填充。对于整车的钢材来说,车身不同部位使用的材料是不同的。让我们了解下一辆车不同部位使用的钢材和工艺,包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。文章“target = _ blank”汽车车身用钢的具体分类:

沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F冲压件、结构件

镇静钢:05、08、10、15和20冲压件和结构件

特殊钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁专用。

低碳钢DC01、DC03、DC04、DC05和DC06冲压件

冲压:BLC,BLD,BUSD,BUDD,BSUFD冲压件

高强度:BP、BH、BLa、DP、TRIP冲压件、结构件

热轧钢材:SAPH结构件

表面质量:

高级精加工表面FB允许少量不影响涂层和镀层的成型性和附着力的缺陷,如轻微划痕、压痕、麻点、辊印和氧化颜色。

FC产品的高级精加工表面,较好的一面没有肉眼可见的明显缺陷,另一面必须满足FB的要求。

超高级成品表面FD产品较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响镀膜或电镀后的外观质量,又能满足FB的要求。

高强度钢板

BP钢板:B170P1 B210P1 B250P1

加磷高强钢是指在低碳钢和超低碳钢中专门加入一定量的磷,通过磷的固溶强化作用提高钢的强度。使用这种钢板可以适当减少汽车冲压件的厚度,降低汽车自重,获得良好的经济效益。可用于制作车门外板、发动机盖板、顶盖等外罩,以及横梁、纵梁等加强件和结构件。

钢板BH: B140 H1 B180H1

烘烤硬化钢板是指一种利用特定的化学成分和生产工艺,使钢板中的某些碳原子固溶,钢板在交付状态下屈服强度较低的高效汽车用钢,值得在冲压成型后的涂装和烘烤时提高屈服强度。它能提高汽车外板的抗下垂性能,同时具有良好的成型性能。广泛用于汽车车门外板、发动机盖板等外罩。

钢板:B340/590DP B400/780DP

双相高强钢是一种相变强化高强钢,是指利用特定的化学成分和生产工艺,将一定量的马氏体分散分布在钢的铁素体基体上,形成以铁素体-马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成形性。屈强比低,无屈服延伸,应变强化指数高,冲击性能好,可在减轻重量的同时提高安全性。它是近年来发展起来的先进高强度钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬架系统和加强件,也可用于汽车内外板。

BLa钢板:B340LA B410LA

低合金高强度钢板是一种含有少量铌和/或钛合金 元素 的低碳钢,与碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,在铁素体上析出,以提高钢的强度。这种钢板成型性好,强度高,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。

TRIP钢板:

相变诱发塑性钢主要用于强度高、成型复杂的零件,如塌梁、a柱、B柱、楼板纵梁、横梁等。

侧壁材料选择:

整个造车过程还是有一个非常复杂的过程,因为汽车是由成千上万的零件组成的,集成它们的手段可能不一样,但对司机来说最重要的是,他们手中的汽车必须经过充分的测试和质量测试。日常生活中我们能接触到的就是外观、内饰以及发动机的零部件,更多的是关于车辆安全性能的内部结构,平时很难接触到。

@2019

⑧ 汽车车身采用钢板主要有哪些种类

我们能看到在车体支架的下方和轮眉处都出现了较大面积的生锈,这里主要是覆盖钢板层的生锈,还好并没有涉及到车体主梁结构(江淮官方表示车身结构运用了40%的高强度钢板和12%特高强度钢板)。广州北方汽修学校廖老师对于制造汽车来说,车体主梁结构必须使用钢质材料来锻造,而其它区域可以使用铝、碳纤维等材质来填充。对于整车的钢质材料来说,不同的车体部位用的材质也有所不同,下面我们就来了解下一辆整车各个不同部位所用的钢质材料和工艺,这其中包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。
车身用钢的具体分类:
沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F 冲压件、结构件
镇静钢:05、08、10、15、20 冲压件、结构件
专用钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti 大梁专用
低碳钢(ST)DC01、DC03、DC04、DC05、DC06冲压件
冲压用:BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD 冲压件
高强度:BP、BH、BLa、 DP、 TRIP 冲压件、结构件
热轧钢:SAPH (310、370、400、440) 结构件

表面质量:
较高级的精整表面 FB(03)表面允许有少量不影响成型性及涂、 镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC(04)产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面必须达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD(05)产品两面中较好的一面不得有任何缺陷,既不能影响涂、镀后的外观质量,另一面必须达到FB的要求。
高强度钢板
BP钢板: B170P1 (340) B210P1 (390) B250P1(440)
加磷高强度钢是指在低碳钢和超低碳钢中特别添加一定量的磷,利用磷的固溶强化作用提高钢的强度,使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当减薄,能降低汽车的自重,获得良好的经济效益。既可用于制作门外板、发动机盖板、顶盖等外覆盖件,也可制作横梁、纵梁等加强件和结构件。
BH钢板: B140H1(270) B180H1(340)
烘烤硬化钢板是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定的碳原子,钢板在交货状态下具有较低的屈服强度,冲压成型后,进行涂漆烘烤时屈服强度增加一定值得一种高效汽车用钢。可以提高汽车外板的抗凹陷性,同时又具有良好的成型性能。广泛应用于汽车车门外板、发动机盖板等外覆盖件上。
DP钢板: B340/590DP B400/780DP
双相高强度钢是相变强化高强度钢,是指采用特定的化学成分和生产工艺在钢的铁素体基体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加马氏体为主的组织,在提高强度的同时改善钢的成型性能。具有屈强比低、无屈服延伸、应变强化指数高和良好的碰撞性能,可以实现在减轻重量的同时提高安全性,是近年来发展起来的先进高强钢,在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬挂系统和加强件,也可应用于汽车内外板。
BLa钢板: B340LA(440) B410LA(590)
低合金高强钢板是在低碳钢中添加少量的铌和/或钛合金元素,使其与碳、氮等元素形成碳化物、氮化物并在铁素体上析出从而提高钢的强度。这种钢板具有良好的成型性和较高的强度,主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
TRIP钢板:
相变诱导塑性钢,(TRIP700成型性相当于ST14)主要应用于强度高、成型复杂的零件,如溃缩梁、A柱、B柱、地板纵梁、横梁等。
侧围的材料选用:

而对于整个造车的过程还有着非常复杂的一段过程,因为汽车是由千万个零件组成的,或许将他们整合在一起的手段各不相同,但对驾驶者来说最重要的是掌握在他们手中的汽车必须是经过充分试验和质量检测的车辆。日常我们能接触到的更多是外观、内饰和发动机的部分位置,更多有关于车辆安全性能的内部构造在平时是很难接触的

⑨ 汽车上都用哪些钢

汽车上所用到的钢有:

1、双相钢(DP钢)
性能特点:
无屈服延伸、无室温时效、低屈强比、高加工硬化指数和高烘烤硬化值。
典型应用:
DP系列高强钢是目前结构类零件的首选钢种,大量应用于结构件、加强件和防撞件。
如,车底十字构件、轨、防撞杆、防撞杆加强结构件等。
2、复相钢(CP钢)
性能特点:
晶粒细小,抗拉强度较高。与同级别抗拉强度的双相钢相比,其屈服强度明显要高很多。具有良好的弯曲性能、高扩孔性能、高能量吸收能力和优良的翻边成形性能。
典型应用:
底盘悬挂件,B柱,保险杠,座椅滑轨等。
3、相变诱导塑性钢(TRIP钢)
性能特点:
组织中含有残余奥氏体,有良好的成形性能。在成形过程中残余奥氏体会逐渐转变为硬的马氏体,有利于均匀变形。
TRIP钢还具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
结构相对复杂的零件,如B柱加强板、前纵梁等。
4、马氏体钢(MS钢)
性能特点:
屈强比高,抗拉强度高,延伸率相对较低,需要注意延迟开裂的倾向。具有高碰撞吸收能、高强度塑性积和高n值的特点。
典型应用:
简单零件的冷冲压和截面相对单一的辊压成形零件,如保险杠、门槛加强板和侧门内的防撞杆等。
5、淬火延性钢(QP钢)
性能特点:
以马氏体为基体相,利用残余奥氏体在变形过程中的TRIP效应,能实现较高的加工硬化能力,因此比同级别超高强钢拥有更高的塑性和成形性能。
典型应用:
适用于形状较为复杂的汽车安全件和结构件,如A、B柱加强件等。
6、孪晶诱发塑性钢(TWIP钢)
性能特点:
TWIP钢为高C、高Mn、高Al成分的全奥氏体钢。通过孪晶诱发的动态细化作用,能实现极高的加工硬化能力。TWIP钢具有超高强度和超高塑性,强塑积可达50GPa%以上。
典型应用:
TWIP钢具有非常优越的成形性能和超高强度,适用于对材料拉延和胀形性能要求很高的零件,例如复杂形状的汽车安全件和结构件。
7、硼钢(PH钢或B钢)
性能特点:
超高强度(抗拉强度达1500MPa以上),有效提高碰撞性能,车身轻量化;零件形状复杂,成形性好;尺寸精度高。
典型应用:
安全结构件,如:前、后保险杠、A柱、B柱、中通道等。

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