支护一般使用什么型号钢板桩

① 拉森钢板桩型号有哪些

常用的钢板桩型号有：U型、Z型、L型。

1、U型钢板桩的断面结构设计合理，成形工艺技术先进，使得钢板桩产品的截面模数与重量的比率不断提高，使其在应用中能够获得好的经济效益，拓宽了冷弯钢板桩的应用领域。

2、Z型钢板桩锁口对称分布于中性轴两侧，且腹板是连续的，这极大地提高了截面模量和抗弯刚度，保证截面力学特性能够充分发挥。因其独特的截面形状和可靠的拉森锁口。

3、L型主要应用与堤岸，堤坝墙，挖渠和开沟的支撑。断面轻，桩墙占用空间小，锁扣在相同的方向，施工方便。适用于市政工程开挖施工。

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“拉森”板桩是知名而享誉土木工程领域已久的建筑材料。应用于各种条件下的护土结构，其应用领域以及优势已经（在专业领域）得到不断证明和证实。

1902年，德国国家主工程师Tryggve Larssen先生在不来梅开发制作了世界上第一块U型剖面铆凸互锁的钢制板桩。

1914年，两边都能连锁的板桩问世了。这个（改进）一直被世界绝大多数的板桩（制造商）沿用。最为古老的拉森U型板桩被Giken Kochi公司安放在总部展示以纪念U型板桩的发展历史。 每块U型板桩的两边的“U型突出”设计可以用来连锁相邻的板桩。

互锁结构可以（在板桩互锁时）形成一个水密结构从而增加板桩结构的强度。它可广泛应用于围堰和泥土支撑（工程领域）。

② 钢板桩支护墙怎么选型

国内常见的是SP-IIISP-IV

俗称三号桩，四号桩，有效距离都是400mm宽，界面模量不同。

常规的长度有：9，12，15，18m

根据基坑深度，图纸，支撑条件来测算，选择。

③ 常用钢板桩型号有哪些

1、U型钢板桩

WRU7、WRU8、WRU9、WRU10-450、WRU11-450、WRU12-450、WRU11-575、WRU12-575、WRU13-575、WRU11-600、WRU12-600、WRU13-600、WRU18- 600、WRU20- 600。

WRU16、WRU 18、WRU20、WRU23、WRU26、WRU30-700、WRU32-700、WRU35-700、WRU36-700、WRU39-700、WRU41-700、WRU 32、WRU 35、WRU 38、WRU 40、WRU 43、WRU 45。

2、Z型钢板桩

WRZ16-635、WRZ18-635、WRZ28-635、WRZ30-635、WRZ32-635、WRZ12-650、WRZ14-650、WRZ34-675、WRZ37-675、WRZ38-675、WRZ18-685、WRZ20-685。

3、L型钢板桩

WRL1.5、WRL2、WRl3、WRL4、WRL5、WRL6。

4、s型钢板桩

WRS4、WRS5、WRS6、WRS8、WRS9。

5、直线型钢板桩

WRX 600-10、WRX 600-11、WRX 600-12.

(3)支护一般使用什么型号钢板桩扩展阅读

钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。

1、冷弯钢板桩按断面形状分为U型和Z型两种

U型优点

截面宽度大，保证了截面的力学性能得到充分的发挥。结构形式对称，便于重复使用。产品断面结构设计合理，具有较高的“质量系数”。使用钢板桩可以不受天气条件的制约；施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源；绿色环保。

Z型优点：

截面宽度大，沉桩效果显著。截面模数大。惯性矩更高，增强了钢板桩墙的刚度，减小了结构变形。优良的抗腐蚀效果。施工简单，工期缩短。使用钢板桩材料，能够简化检查性材料和系统材料的复杂性。

2、热轧钢板桩的主要规格有：Z型截面、U型截面、直腹式截面。

④ 深基坑如何确定打设钢板桩型号，计算公式是什么

深基坑确定打设钢板桩型号：开挖3m以上的用6-9m钢板桩
如果深基坑5m以上就需要考虑做几道支撑，如果没有条件的可以做拉锚及斜撑。
型号上，拉森型钢板桩强度好，止水效果理想
SP-III 三号桩 9m，12m
SP-IV 四号桩 12m，15m
SP-IVw 六号桩 18m，21m
钢板桩支护计算书
以桩号2c0+390处的开挖深度,4C0+001.5处的开挖宽度为准(本相目的最大开挖深度和宽度）
一 设计资料
1桩顶高程H1：4.100m

施工水位H2：3.000m

2 地面标高H0：4.350m
开挖底面标高H3：-3.400m
开挖深度H：7.7500m

3土的容重加全平均值γ1：18.3KN/m3
土浮容重γ’： 10.0KN/m3

内摩擦角加全平均值Ф：20.10°
4均布荷q：20.0KN/m2
5基坑开挖长a=20.0m 基坑开挖宽b=9.0m
二 外力计算
1作用于板桩上的土压力强度及压力分布图
ka=tg2(45°-φ/2)=tg2(45-20.10/2)=0.49
kp=tg2(45°+φ/2)=tg2(45+20.10/2)=2.05
板桩外侧均布荷载换算填土高度h，
h=q/r=20.0/18.3=1.09m
桩顶以上土压力强度Pa1
Pa1=r×（h+0.25)Ka=18.3×(1.09+0.25) ×0.49=12.0KN/m2
水位土压力强度Pa2
Pa2=r×(h+4.35 -3.00 )Ka
=18.3×(1.09+4.35 -3.00 )× 0.49=21.8KN/m2
开挖面土压力强度Pa3
Pa3=[r×(h+4.35 -3.00 )+(r-rw)(3.00
+3.40)}Ka
=[18.3×(1.09+4.35 -3.00 )+(18.3-10) ×(3.00
+3.40)]
×0.49=47.8KN/m2
开挖面水压力(围堰抽水后)Pa4：
Pa4=γ(3.00+3.40)=10×(3.00+3.40)=64.0KN/m2
三 确定内支撑层数及间距
按等弯距布置确定各层支撑的Ⅲ型钢板桩
能承受的最大弯距确定板桩顶悬臂端的最大允许跨度h:
弯曲截面系WZ0=0.001350m3,折减系数β=0.7
采用值WZ=βWZ0=0.00135×0.7＝0.000945m3
容许抗拉强[σ]= 200000.0KPa
由公式σ=M/Wz得：
最大弯矩M0=Wz×[σ]=189.0KN*m
1假定最上层支撑位置与水位同高，则支点处弯矩
M'=Pa1*(H1-H2)2/2+(Pa2-Pa2)(H1-H2)2/6=9.2KN*m<M0=189.0KN*m
故，支撑点可设置在水位下。
2根据上式判断可知，最大允许跨度h0由下式计算
M0=Pa1h02/2+γka(H1-H2)2[h02(H1-H2)/3]/2+(Pa2-Pa1)[h0-(H1-H2)]2/2+(γw+γ')[h0-(H1-H2)]3/6
代入数值得：
189.0=6.0×h02+4.47×1.21（h0-0.733）+4.916（h0-1.10）2+3.333（h0-1.10）3
整理得：

3.333h03+5.921h02+6.692h0-191.454=0.000
解方程得：
h0=3.201m
各支撑按等弯矩布置，则：
h1=1.11h0=3.553m
h2=0.88h0=2.817m h3=0.77h0=2.465m h4=0.70h0=2.241m
h5=0.65h0=2.081m
h6=0.61h0=2.817m h7=0.58h0=1.857m h8=0.55h0=1.761m
故，至少需2层支撑。
根据实际情况确定支撑位置如图所示。
h0=2.000m h1=3.000m h2=2.500m
四 各内支撑反力
采用1/2分担法近似计算各内支撑反力
q1=p1(h0+h1)/2={γka(h+(H1-H2)+(γ'+γw)ka[(h0-(H1-H2)]}(h0+h1)/2
=71.0KN/m
q2=p2(h1+h{γka*(h+(H1-H2)+(γ’+γw)ka[(h0+h1-(H1-H2)]}(h1+h2)/2
=158.7KN/m
五 钢板桩入土深度及总桩长：
根据盾恩法求桩的入土深度
由公式γHKa(hi+t)=γ(Kp-Ka)t2

整理得:
(Kp-Ka)t2-Hkat-Hkahi=0
解得t= =4.837m
故总长度L=h0+h1+h2+……hi+t= 12.337m
选用钢板桩长度14.0m, 实际入土深T=6.500m
六 基坑底部的隆起验算
Nq=eπtgφtg2(45+φ/2)=6.463
Nc=(Nq-1)/tgφ=14.929
坑外各层土的天然容重加权γ1=18.3m3
坑内各层土的天然容重加权γ2=18.2m3
土的粘聚c=5.0KPa

故抗隆起安全系数
Ks=(γ2TNq+cNc)/(γ1(H+T)+q )=3.03>1.3 满足要求
七 基坑底管涌验算
KL=γ'T/γwh=2γ'/γwhw
=2.03>1.5 满足要求
八 坑底渗水量计算
根据设计地质资料，土的综合渗透系数取K=0.080m/d
基坑开挖面积A=a*b =180
Q=KAi=
KAhw/(hw+2T)
=4.75m3/d
九 围檩受力计算(20m)
1支承力：R=n/4=q2*a/4=793.42kN
2支承布置见右图。
3围檩弯矩
支撑按等间距布置，如下图：
l=a/4=5.000m
由于安装节点的整体性通常不易保证,故按简支粱计算:
Mmax=q2l2/8=495.9KN*m
拟选用空心方钢(400*400*14)
弯曲截面系Wz=0.002521m3
容许抗拉强[σ]=200000.0KPa
方钢能承受的最大弯矩M=Wz[σ]=504.2KN*m> Mmax=495.9KN*m 满足要求
十 支撑杆受力计算
拟选用空心方钢(250*250*8)

计算长度l0=8.2m，支撑面A=7520mm2，转动惯量I=72290000mm4，容重γ=78.5KN/m3，弯曲截面系Wz=578000mm3。
根据《钢结构设计规范》GB50017-2003表5.1.2-1规定，为b类构件，
钢支撑初偏心lp=l0/500=0.016m
求长细比λ：
i==97mm
因截面为双轴对称，故λ=l0/i=85 查《规范》附表C得失稳系数φ=0.648
故σ1=N/A/φ= R/A/φ=158111.1KPa<
[σ]=200000.0KPa
自重弯矩M=γAl2/8=5.11KN*m
故σ2=M/Wz=8835.0KPa
则 σ=σ1+σ2=166946.0< [σ]=200000.0KP 满足要求
十一 构造要求
1为防止接缝处漏水，在沉桩前应在锁口处嵌填黄油、沥青或其他密封止水材料，必要时可在沉桩后坑外注浆防渗或另施工挡水帷幕。
2在基坑转角出的支护钢板桩，应根据转角的平面形状做成相应的异形转角板桩，且转角桩和定位桩宜加长1m。

⑤ 拉森钢板桩规格型号表

拉森钢板桩规格型号表如下：

拉森钢板桩工程围护墙，由拉森钢板桩正反扣搭接或并排组成。拉森钢板桩一般长度有6m、9m、12m、15m、18m等，型号及长度由具体工程计算确定。由于钢板桩的型号、种类众多，在此列出U型拉森钢板桩的规格参数。

拉森钢板桩

拉森钢板桩是一种用来做围堰的建设材料，也被称为U型钢板桩，具有很不错的防水功能，而且施工速度快，费用低，所以被广泛的应用于建桥围堰、提防护岸、船坞、沟渠开挖时的阻挡墙等等。

另外，因为拉森钢板的应用，减少了取土量和混凝土量的使用，充分保护了土地资源，所以能够起到非常不错的环保功能。

拉森钢板桩是当前市面上流行的高品质建材，具有非常多优秀的性能，比如质地轻、易施工、隔水性能好等等，最重要的是，强度很高，所以影响非常广泛。拉森钢板桩施工方便，操作简单，不仅可以有效的节省人工费用，还可以缩短施工工期，相比传统的混凝土制品，省时、省力、还省钱。

拉森钢板在正常使用和安装的情况，寿命最长可以达到50年以上，并且还可以重复利用，所以在很多临时搭建的工程中，十分常见，建设费用便宜。

⑥ 拉森钢板桩的型号有什么一般怎么选择

拉森来钢板桩型号一般就是：6米，源9米，12米，15米，18米等。

武汉经拓诺璋市政工程有限公司介绍在选择钢板桩时要注意以下几点：

1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。

3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割,也不应在支撑上搁置重物。

⑦ 拉森钢板桩 规范

根据我已施工的拉森钢板桩施工，设计单位要求入土深度不小于2m

⑧ 基坑深度为6米,宜采用下列哪种钢板桩支护

6m的深来度属于深基坑支护，需要专自家论证。
一般跨度不大的可以使用12-15m拉森钢板桩（根据土质计算）加400*400的型钢围囹支撑
如果跨度大，悬臂式有一定的安全隐患
可以考虑以下几种方案
1，组合钢板桩，钢板桩+管桩（焊接锁扣），钢板桩+H型钢（焊接在钢板桩腹板上）
2，双排钢板桩
3，锚杆

⑨ 拉森钢板桩的型号、规格表

通常定尺长度为6m、9m、12m，最长15m，入地深度不少于挖土深度的1/3。

拉森钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。拉森钢板桩做围堰不仅绿色、环保而且施工速度快、施工费用低，具有很好的防水功能。

产品按生产工艺划分有冷弯钢板桩和热轧钢板桩两种类型。在工程建设中，冷弯钢板桩性价比比较高，工程运用中，两种类型可以相互替代。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布。

由马鞍山钢铁股份有限公司，上海瑞马钢铁有限公司，冶金工业信息标准研究院，攀枝花钢铁集团公司，莱芜钢铁集团有限公司起草的《热轧钢板桩》国家标准——GB/T 20933——2007并于2007年12月1日正式实施。据统计，我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占全球的1%，而且仅限于一些港口、码头、船厂建设等永久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。

⑩ 钢板桩的分类

（1）冷弯钢板桩：

有非咬口型冷弯钢板桩桩（也称为沟道板）和咬口型冷弯钢板桩（分为L型、S型、U型、Z型）两种。

生产工艺：采用较薄的板材（常用厚度8mm～14mm）在冷弯机组内连续滚压成形。

优点：生产线投资少，生产成本较低，产品定尺控制灵活。

劣势：桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加，锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水，桩体使用过程中易产生撕裂。

（2）热轧钢板桩：

世界上热轧钢板桩主要有U型、Z型、AS型、H型等几个大类数十个规格。目前，Z型和AS型钢板桩的生产、加工及安装工艺较为复杂，主要在欧美应用较多；国内主要为U型钢板桩。

生产工艺：由型钢轧机通过高温轧制成形。

优点：尺寸规范、性能优越、截面合理、质量高、锁口咬合具备严密的隔水性。

劣势：技术难度较大、生产成本较高、规格系列不灵活。

(10)支护一般使用什么型号钢板桩扩展阅读

在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。

基于钢板桩在施工作业中的诸多优点，国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会于2007年5月14日发布了《热轧U型钢板桩》国家标准，并于2007年12月1日正式实施。

但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。

冷弯钢板桩是在由冷弯机组连续滚压成形，且侧面锁口可连续性搭接以形成一种板桩墙的钢结构体。

冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。

但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水；受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。