普通钢板的熔点是多少度

① 钢的熔点是多少

1500℃左右。

钢是含少量碳的铁合金的通称，合金的熔点回比组成它的金属低，铁的答熔点1535℃，普通钢材的熔点为1500℃左右。

不锈钢的熔点主要与各成及含量分有关，与表面是否为镜面无关。
“红”这个概念模糊。各种金属在400摄氏度下，环境不很明亮时，可以看到已经“红”了。所以“把镜面不锈钢烧红”约需要400度.
“镜面”是指不锈钢的表面质量。“镜面”在不锈钢在行业中应该属于“8K”表面。

② 钢、铁、铜的熔点最低是多少度

因为它们是晶体，晶体熔化时的温度是不变的，所以才会有熔点。钢的熔点是1515℃，铁的熔点是1535℃，铜的熔点是1083℃。都是在标准大气压下的值。

③ 各种金属的熔点是多少

银熔点：
961.78摄氏度

④ 钢铁的溶点是多少度

铁：，钢：1515，随着铁中碳含量升高，熔化的温度会降低。

普通碳素结构钢又称普通碳素钢﹐对含碳量﹑性能范围以及磷﹑硫和其它残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类﹕甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。

乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢（C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢﹐常用于制造较重要的结构件。中国生产和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢）﹐主要用于工程结构。

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按含碳量分类：

1）小于0.25%C为低碳钢﹐其中尤以含碳低于0.10%的08F﹐08Al等﹐由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车﹑制罐等﹐20G则是制造普通锅炉的主要材料﹐此外﹐低碳钢也广泛地作为渗碳钢﹐用于机械制造业﹐

2） 0.25～0.60%C为中碳钢﹐多在调质状态下使用﹐制作机械制造工业的零件。

3） 大于0.6%C为高碳钢﹐多用于制造弹簧﹑齿轮﹑轧辊等﹐根据含锰量的不同﹐又可分为普通含锰量（0.25～0.8%）和较高含锰量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）两钢组。

锰能改善钢的淬透性﹐强化铁素体﹐提高钢的屈服强度﹑抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”﹐如15Mn﹑20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。

⑤ 各种金属的熔点是多少

金属的熔点：（摄氏度）

1. 钨 3410

2. 铼 3180

3. 锇 3033

4. 钽 2996
   

5. 钼 2617

6. 铌 2468

7. 铱 2443
   

8. 钌 2250
   

9. 铪 2233
   

10. 锝 2172
    

11. 铑 1966
    

12. 钒 1890
    

13. 铬 1857
    

14. 锆 1852
    

15. 铂 1772
    

16. 钍 1750
    

17. 钛 1668
    

18. 镥 1663
    

19. 镤 1564
    

20. 钯 1552
    

21. 铥 1545
    

22. 钪 1539
    

23. 铁 1535
    

24. 铒 1529
    

25. 钇 1522
    

26. 钴 1495
    

27. 钬 1474
    

28. 镍 1453
    

29. 镝 1412
    

30. 铽 1356
    

31. 锔 1340
    

32. 钆 1313
    

33. 铍 1287
    

34. 锰 1244
    

35. 铀 1132
    

36. 铜 1083
    

37. 钐 1072
    

38. 金 1064.58

⑥ 各种合金钢的熔点是多少

各种合金钢的熔点是多少？
多数合金没有固定的熔点，温度处在熔化温度范围间时，混合物版为固液并权存状态。多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点。

对于纯金属来说，其熔化或凝固过程是在一个固定的温度下进行的，这一固定温度称为熔点或凝固点。而作为合金的钢，其熔化后凝固过程是在一个温度范围内进行的，通常将其开始结晶或熔化结束时的温度定义为熔点。

铁碳合金--钢的熔点： 纯铁的熔点为1538℃。将任何溶质元素加入溶剂纯铁中，均将引起铁熔点的下降，即使这些元素的熔点很高也不例外。通常元素每增加1%时纯铁熔点都要下降相应值。一般金属元素使纯铁的熔点降低少，而非金属对纯铁熔点的影响较大。综合来看，降低铁的熔点能力强而通常含量又高的元素是碳，随着铁中碳含量升高，熔点会降低

纯铁的熔点:1538℃
各种钢的熔点:1300~1400℃
各种铸铁的熔点:1200℃左右

⑦ 普通的Q235钢材熔点是多少

纯铁的熔点应该是1534℃，不过如果是铁与其他金属的合金或者是掺有杂质的版铁，熔点会改变，具体得权看杂质或者合金的性质了。
Q235属于低碳钢，看铁碳相图上的液相线温度，也就是说熔点1495度以上对于低碳钢比较通用。
由于Q235是只保证屈服强度，不保证所含的微量元素的低碳钢，所以熔点只能是个大概，1495度左右就行。沸点可能要达到两千度。

⑧ 普通钢板承受温度

不知道材质，不知道工况，不好回答啊！建议不要超过700度

⑨ 关于各金属熔点是多少度

金刚石:3550 钨:3410 纯铁:1535 各种钢:1300~1400 各种铸铁:1200左右 铜:1083 金:1064 银:962 铝:660 铅:327 锡:232 硫代硫酸钠:48 冰:0 固态内水银:-39 固态酒精容:-117 固态氮:-210 固态氢:-259 固态氦:-272 有些不是金属,但是全都列出来了 首先 气焊一般有很多焊接气源 这里说说最长用的火焰 氧-乙炔 氧-乙炔 火焰根据氧和乙炔混合比 得不同 又可分为中性焰`碳化焰和氧化焰 而中性焰有三个显著区别的区域 分别为焰芯.内焰和外焰 这里说说最长用的 中性焰 焰芯只有800~1200摄氏度 内焰温度最高可达3100~3150摄氏度 外焰也就只有1200~2500摄氏度 电焊作业工人进行电焊作业时电弧的瞬间温度达2000℃~6000℃

⑩ 钢的熔点是多少。

钢的熔点在1500度左右，随着碳含量的增加，钢的熔点在下降。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。

钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。

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在相同的条件下，钢的淬透性越高，淬硬层深度就越大。

工件的淬硬层深度除取决于钢的淬透性外，还受淬火介质和工件尺寸等外部因素的影响。

1、淬硬性与淬透性

淬硬性是指钢在正常淬火条件下，所能达到的最高硬度。是钢的一种工艺性能。

奥氏体中固溶的碳越多，淬硬性就越高。与合金元素没有多大关系。而淬透性与合金元素就有很大的关系。

淬硬性高的钢，其淬透性不一定高。

2、淬透性在生产中的应用

对承受动载荷的一些重要零件要选用能全部淬透的钢；如发动机连杆、弹簧等；

当零件表里性能可以不一致时（不要求淬透），选用淬透性适宜的钢即可。如齿轮；

焊接件不可选用淬透性高的钢，否则就容易在焊缝附近出现淬火组织，造成变形和裂纹；

对于淬透性好的钢，可以采用冷却速度缓慢的淬火介质。这对于复杂工件十分有利。