钢板钢梁焊缝的厚度和宽度应该是多少合格

Ⅰ 钢板平焊，焊缝的宽度和厚度质量标准

正确焊接钢板。工件清理与准备首先将工件清理干净，根据钢板厚度，需要时在对专接钢板两端开坡口，属可以采用在砂轮上磨45°斜坡或用锉刀锉削。焊接规范包括焊条的选择和焊接电流的选择。根据工件的厚度与坡口的形状正确选用低碳钢焊条的直径，焊件厚度大时选取焊条的直径相应要粗一些，焊件厚度大于4mm时，焊条直径一般取3.2～6mm，再根据焊条的直径、被焊接工件的类型正确选择合适的电焊电流。正确焊接焊接过程中必须佩戴电弧保护面罩和防护用具，正确引弧，进行平焊。焊条与工件的角度适宜，大约在60°左右，焊条向下送进，沿焊接方向移动和横向摆动，移动速度一定要均匀。焊接后质量检查用小锤敲击，去除焊缝上的焊皮、夹渣，直到露出鱼鳞状焊缝，焊缝质量应符合技术标准要求，如果有明显缺陷，必须重焊。

Ⅱ 焊缝高度一般不能小于薄板的厚度 ，具体是哪个规范的条文规定

焊缝高度出自国家金属焊接操作规范，金属焊接工程的工艺标准。
焊缝高度并无准确的回数字，只答是一个范围。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。
如：桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。
焊缝高度指金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。

Ⅲ 5㎜的钢板，横焊焊接焊缝的高度和宽度一般好多为宜

一般为60度的坡口`标宽为6-7 内外各焊一遍的标准是保证两焊缝能焊透，宽度因板材种类和质量应用结构等因素决定。一般的Q235板因该取同板厚的5/6为宜！！ 知道了吗？

Ⅳ 钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格

焊缝的质量合格与否，有两个参数：

1、有无焊接缺陷。

2、焊缝的厚度达到设计要求专没。

合格的标准要求：属

1、 焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等，没有这些情况就合格。

2、焊缝的厚度，这个用焊缝塞尺来量，看是否能够满足设计要求。

如果这两个都要达到，这个焊缝就合格。特殊的工程，有探伤要求，比如压力容器，这个以探伤结果为准。

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不合格的焊缝类型：

1、焊缝形状与尺寸缺陷（宽度不均、尺寸突变、余高不匀）。

2、咬边（沿焊趾或焊根产生沟槽--连续咬边、间断咬边）。

3、未焊透（焊接根部没有完全熔透）、未熔合（焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合）。

4、弧坑（焊缝尾部或接头处形成凹陷）。

5、烧穿。

6、焊瘤（熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材之上）。

7、夹渣与夹杂物（焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质）。

Ⅳ 钢板焊接宽度和高度

你说的应该是焊缝的宽度；焊缝的高度。如果是钢板的焊缝（即对接焊缝）：其焊缝的高度为0~3mm,而焊缝的宽度呢一般情况可取1~1.5倍钢板的厚度，宜窄不宜宽。

Ⅵ 钢板与钢板焊接，焊缝长度是多少

焊缝的长度和截面尺寸是由传递的力的大小决定的，如果不知道传递的力，一般情况满焊就行。

Ⅶ 钢结构焊缝中焊脚尺寸怎么确定有没有标准规定或计算公式

1、如果你不是搞设计的用不着知道怎么多是焊工知道焊接工艺就行了。

2、我可以给你发专一个钢结构的属焊接工艺上面有很多标准可以上网查一下标准内容。

3、钢结构焊接工艺
钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺
钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准

依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81

Ⅷ 30厚的钢板焊缝高度多少为合格

您好，30厚的钢板焊缝高度多少为合格？

焊缝高度出自国家金属焊接操作规范，金属焊接工程回的工艺答标准。焊缝高度并无准确的数字，只是一个范围。标准规定：焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%，但是一般不超过15mm。如：桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。焊缝高度指金属板之间的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的总体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。希望能够帮助到您，谢谢。

Ⅸ 钢板焊接的最小厚度要求

没有这个要求的。焊接钢板时对钢板的厚度是没有限制的。

根据中国机械工程学会焊接学会编著的《焊接手册 焊接方法及设备 第1卷》第一章：

钢板焊接都是依据设计需要，来进行钢板的选择和焊接的。要考虑到设计本身的需要，从重量、强度、经济等几个方面进行选择的，而且还需要考虑到师傅的焊接技术水平。结合各个方面，最后进行钢板厚度的选择，所以是没有标准的。

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焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。