1. 自动氩弧焊对焊机的焊针怎么调节,另外0.7到2.0的钢板要用多大的电流,还有焊枪行程有什么要求谢
焊针??钨极吗?钨极不用调节啊…伸出瓷嘴两毫米左右,电流,还是要看你速度的,而且0.7和2.0电流差很多啊……六七十到一百多…
2. 氩弧焊钨极与焊接物的距离是多少
通常
钨极氩弧焊的焊枪钨极 、(焊丝) 、母材 距离是:5~8毫米。
3. 氩弧焊焊6个厚板和焊2厚的分别调到多少
0.6的不锈钢管,肯定是小口径的,有难度 有脉冲的,开脉冲。 能冲氩的,内冲氩。 还不行,出个歪招。往焊丝上打火。
4. 氩弧焊焊接技术参数
氩弧焊焊接工艺参数
一、特性参数
1、焊接电流
钨极氩弧焊的焊接电流通常是根据工件的材质、厚度和接头的空间位置来选择的,焊接电流增加时,熔深增大,焊缝的宽度和余高稍有增加,但增加很少,焊接电流过大或过小都会使焊缝成形不良或产生焊接缺陷。
2、电弧电压
钨极氩弧焊的电弧电压主要是由弧长决定的,弧长增加,电弧电压增高,焊缝宽度增加,熔深减小。电弧太长电弧电压过高时,容易引起未焊透及咬边,而且保护效果不好。但电弧也不能太短,电弧电压过低、电弧太短时,焊丝给送时容易碰到钨极引起短路,使钨极烧损,还容易夹钨,故通常使弧长近似等于钨极直径。
3、焊接速度
焊接速度增加时,熔深和熔宽减小,焊接速度过快时,容易产生未熔合及未焊透,焊接速度过慢时,焊缝很宽,而且还可能产生焊漏、烧穿等缺陷。手工钨极氩弧焊时,通常是根据熔池的大小、熔池形状和两侧熔合情况随时调整焊接速度。
二、其他参数
1、喷嘴直径
喷嘴直径(指内径)增大,应增加保护气体流量,此时保护区范围大,保护效果好。但喷嘴过大时,不仅使氩气的消耗增加,而且不便于观察焊接电弧及焊接操作。因此,通常使用的喷嘴直径一般取8mm~20mm为宜。
2、喷嘴与焊件的距离
喷嘴与焊件的距离是指喷嘴端面和工件间的距离,这个距离越小,保护效果越好。所以,喷嘴与焊件间的距离应尽可能小些,但过小将不便于观察熔池,因此通常取喷嘴至焊件间的距离为7mm~15mm。
3、钨极伸出长度
为防止电弧过热烧坏喷嘴,通常钨极端部应伸出喷嘴以外。钨极端头至喷嘴端面的距离为钨极伸出长度,钨极伸出长度越小,喷嘴与工件间距离越近,保护效果越好,但过小会妨碍观察熔池。通常焊对接缝时,钨极伸出长度为5mm~6mm较好;焊角焊缝时,钨极伸出长度为7mm~8mm较好。
4、气体保护方式及流量
钨极氩弧焊除采用圆形喷嘴对焊接区进行保护外,还可以根据施焊空间将喷嘴制成扁状(如窄间隙钨极氩弧焊)或其他形状。 焊接根部焊缝时,焊件背部焊缝会受空气污染氧化,因此必须采用背部充气保护。
氩气和氦气是所有材料焊接时,背部充气最安全的气体。而氮气是不锈钢和铜合金焊接时,背部充气保护最安全的气体。
一般惰性气体背部充气保护的气体流量范围为0.5~42L/min。当喷嘴直径、钨极伸出长度增加时,气体流量也应相应增加。若气流量过小,保护气流软弱无力,保护效果不好,易产生气孔和焊缝被氧化等缺陷;若气流量过大,容易产生紊流,保护效果也不好,还会影响电弧的稳定燃烧。
对管件内充气时,应留适当的气体出口,防止焊接时管内气体压力过大。在根部焊道焊接结束前的25~50毫米时,要保证管内内充气体压力不能过大,以便防止焊接熔池吹出或根部内凹。当采用氩气进行管件焊接背面保护时,最好从下部进入,使空气向上排出,并且使气体出口远离焊缝。
(4)氩弧焊焊枪距离钢板是多少扩展阅读
具体内容
1、作业前:
(1)检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固,二次接地线严禁接在焊机壳体上。
(2)焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上,不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。
(3)移动式焊机拆接线均由电工进行。
2、选择适当的焊接方法,(T1G焊接方法和手工焊接方法)。
(1)T1G焊接操作
① 请将前面板上的焊接方法切换开关置于TIG侧。
② 选择并切换收弧控制“ON”、“OFF”开关。
③ 接通配电箱开关。
④ 请将后面板的电源开关设在“ON”侧。
⑤ 根据需要调节气体流量后开始作业。
(2)手工焊的操作
① 将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。
② 就近接配电箱开关。
③ 将后面板上的电源开关置于“ON”侧,然后开始作业。
(3)作业中
① 不准强制电源开关送电。
② 电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使用。
③ 焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生。
(4)作业后
① 切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗位。
② 焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移动焊机。
③ 作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管。
应急处理
若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源,报设备组,视情节处理。
参考资料来源:网络-氩弧焊
5. 氩弧焊基本操作 标准的应该如何拿焊枪 跟焊丝 直接成多少度角
把焊枪的钨复极端部对制准焊缝起焊点,钨极与工件之间距离为1-3mm按下焊开关,提前送气,高频放电引弧,焊枪保持70°-80°倾角,焊丝倾角为11°-20°焊枪作直线匀速移动;
并在移动过程中观察熔池,焊丝的送进速度与焊接速度要匹配,焊丝不能与钨极接触,以免烧坏钨极,焊枪。同时根据焊缝金属颜色,来判定氩气保护效果的好坏。
(1)焊接结束时,焊缝终端要多添加些焊丝金属来填满弧坑。熄灭电弧后,在熄弧处多停留一段时间,使焊缝终端得到充分氩气保护,防止氧化。
(2)利用焊机的电流衰减装置,在焊缝终端结束前关闭控制按钮,此时电弧继续燃烧,焊接继续,直至电弧熄灭,保证了焊缝端部不至于烧穿,保证了焊缝质量。
(3) 重要结构的焊接件,焊缝的两端要加装引弧板和熄弧板。焊接引弧在引弧板上进行,熄弧在熄弧板上进行,保证了焊缝前点和终端的质量。
6. 手工氩弧焊焊接时焊枪、填充焊丝与工件的角度分别是多少
焊枪与板材夹角60度左右,焊丝与板材夹角30度左右。
7. 焊接过程中焊枪与氩气瓶距离有规定吗
焊接过程中焊枪与氩气瓶距离有规定吗?按金属焊接切割安全生产操作规程的规定,高专压气瓶要远离火源属5米以上,这是从安全生产的角度来考虑。但实际中因为氩气为惰性气体,是不 可燃气体,光是氩弧焊焊接时,离焊接点少于5米,甚至更少也是安全的。但是气瓶不能在在大的火源边受热,否则高压气瓶会受热爆炸,这就是安全生产法规作出5米的限制,安全规程也讲了,实际应用也讲了,看你自已去把握运用了。
8. 氩弧焊焊接母材的厚度一般不超过多少
没有这方面的限制,板厚的开坡口,厚板选用额定电流大的氩弧焊机。所用电流大的可以选用水冷式焊枪。
9. 氩弧焊 钨丝要出来多长 焊枪与焊件多少度 那位高手请教一下 焊丝怎么送均匀 刚学习注意哪些细节 学徒刚学
给你几个好点的抄建议,钨针缩进去2MM,焊枪贴近工件,这样有效遮挡弧光,角度不重要,什么角度能尽量的挡住弧光带来的伤害,那就用什么角度吧。如果你是焊比较薄的东西,那一般都是点焊了,电焊的话与送丝关系不大,只需要在焊丝上起弧便可以了。焊大件,肯定带面罩,什么都看的一清二楚,送丝尽在掌握中,熟悉几个小时就没问题了。
10. 谁能告诉我,氩弧焊最关键的地方,和注意的地方!比如焊丝和焊枪距离,焊完后,下一步在什么地方接焊。最
简单说手感,一定要手稳,