高强钢板的硬度是多少

1. 求大神，低合金高强钢Q345,Q460,Q550,Q690的硬度分别是多少呀

不知道你为什么问这个问题，首先如果制作对硬度有要求的零件，多用优质碳素结构钢，比如45\35钢，如果问低合金刚强度结构钢的硬度也要先说清楚供货状态吧？退火后？回火后？

2. 汽车车身钢材普遍的硬度

一般的汽车车身都是合金钢材，硬度都很低，尤其是日系的、部分国产版的及低端车系，为了追求省权油和成本，甚至并没有使用太多钢铁成分，硬度可想而知了。

当然，质量好的汽车还是有的，比如进口的悍马、福特等，都是用特殊钢材制作的车身，一般是高强钢材，高强合金等。当然，成本也会提高不少。

你是想知道钢材硬度吗？最大的应该是高强钢材了，具体的你可以问一下钢材加工企业，比如法钅冈 bmm等。至于用在汽车上的话，估计汽车企业一般也不会告诉咱们的！

3. Q345E高强度钢板硬度多少

q345d，属普通碳素结构钢，它的硬度一般是在HB150左右，通常不用HRC即洛氏硬度来表示，此专类钢在出属厂前进行了退火处理，保证其机械强度但不保证合金成份，所以用户只要按照强度值选择使用就行了，不必再进行热处理，即使处理也没有意义

4. 高强钢和冷板哪个硬度高

高强钢从书上得知：钢的抗拉强度和硬度之间存在一定的关系，抗拉强度=（0.33~0.36）HB；
HB是布氏硬度。
冷板：150HV左右，冷板材质不同硬度也不同

5. 各种钢板板材硬度排行

你可以排列出来 我来给你排序 你这样问答太笼统的

6. 高速钢的硬度是多少HRC

高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18%）；②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

通用钢
钢号：W18Cr4V(W18)
硬度HRC：62-65
抗弯强度/GPa：3.0-3.4
冲击韧性/（MJm²）：0.18-0.32
600℃时的硬度HRC：48.5
特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差
主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

高性能钢
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC：63-66
抗弯强度/GPa：3.5-4.0
冲击韧性/（MJm²）：0.30-0.40
600℃时的硬度HRC：47-48
特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削
主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具
钢号：W14Cr4VMnRE
硬度HRC：64-66
抗弯强度/GPa：约4.0
冲击韧性/（MJm²）：约0.31
600℃时的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。
高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

7. 高强度合金钢经处理后硬度是多少

55号钢：为高强度中碳钢，一般经热处理后硬度为HRC55-62。最高可达到HRC65以上。
55号钢有高内的表面硬度和强度，容但塑性、韧性较差，切削加工性能中等，焊接性、淬透性差，水淬具有形成裂纹的倾向。一般在正火或淬火后使用，可用作要求较高的强度和耐磨性或弹性、动载荷及冲击负荷不大的零件，如齿轮、轮缘、扁弹簧、曲轴等，也可作铸件。

8. HG785硬度是多少

牌号 厚度 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验
屈服 抗拉 延伸率% 温度℃ 方向 AK值
HG60 3-50 ≥450 570~720 ≥19 d=3a 常温 纵向≥47
HG70D 3-50 ≥590 685~830 ≥17 d=3a -20 纵向≥47
HG785D 3-50 ≥685 ≥785 ≥15 d=3a -20 纵向≥47
HG980D 8-80 ≥880 ≥980 ≥10 d=3a -20 纵向≥47
武钢从“七五”期间开始进行了σs≥450MPa级和σs≥685MPa级焊接高强钢HG60－HG80钢的研制与生产，在“八五”和“九五”期间又相继开发了HJ50－HJ58、DB685和KDG等新品种。
该系列钢是以碳—锰为基，添加Nb等微合金元素，在冶炼中采用转炉顶底复合吹炼和炉外精炼等工艺，在轧制中对小于20mm厚的钢板在热连轧机上进行控制轧制。
为获得良好的综合性能，对σs≥450MPa级以上级别的25mm以上厚度的钢板轧后采用回火处理；σs≥685MPa级以上级别的16～50mm厚度的钢板采用调质处理。
“十五”以来，重点开发了HG785和HG980等高韧性、高强度新品种。

9. 屈服强度多少以上的算是高强钢

屈服强度460以上的算是高强钢。

这类钢一般具有足够的韧性及较高的比强度和屈强比， 还有良好的焊接性和成形性。按照合金化程度和显微组织，可分为低合金、中合金和高合金强度钢三类。

低合金钢是由调质结构钢发展起来的，含碳量一般在0.3～0.5%，合金元素总含量小于5%，其作用是保证钢的淬透性，提高马氏体的抗回火稳定性和抑制奥氏体晶粒长大，细化钢的显微组织。常用元素有镍、铬、硅、锰、钼、钒等。

通常在淬火和低温回火状态下使用，显微组织为回火板条马氏体，具有较高的强度和韧性。如采用等温淬火工艺，可获得下贝氏体组织或下贝氏体与马氏体的混合组织，也可改善韧性。

这类钢合金元素含量低，成本低，生产工艺简单，广泛用于制造飞机大梁、起落架构件、发动机轴、高强度螺栓、固体火箭发动机壳体和化工高压容器等。

(9)高强钢板的硬度是多少扩展阅读

当材料被冲压成形时，会变硬，不同的钢材，变硬的程度不同。一般高强度低合金钢只略有20MPa增加，不到10%。

注意：双相钢的屈服强度有140MPa增加，增加了40%。金属在成形过程中，会变得完全不同，完全不像冲压加工开始之前。 这些钢材在受力后，屈服强度增加很多。材料较高的屈服应力加上加工硬化，等于流动应力的大大增加。

因此，开裂、回弹、微焊接磨损等成为了高强钢成型过程中的问题焦点。

基于高强钢的特点和特性，如果不能改变金属流动和减少摩擦，那么高强度钢（HSS）的开裂和质地不均性都可能引起部件报废率的上升。

这种材料所具有的高千磅力每平方英寸(KSI)（测量屈变力的单位）、增强的回弹、加工硬化的倾向以及在升高的成型温度下运行对于模具来说都是一个挑战。

10. DC53钢板DC53模具钢硬度是多少–建材网

退火至≤255HB，俗称没有硬度。

DC53克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具版领域全面权取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。

DC53性质：

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序

用途:

1.冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.成型轧辊、冲头、精密冲压模

线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模

难加工材料的塑性变形用工具

冷锻、深拉和搓丝用模

其他：高速冲裁冲头、不锈钢板冲头