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方管模具冲孔结构

发布时间:2023-09-05 13:42:44

1. 能不能给一下模具的详细图纸呀(方管冲通孔的),万分感谢!

方管冲孔其实也一样的,只是凹模是方的,把管插进去,冲完后再拉出来,如果是圆管冲孔,同理,凹模具是圆的。厂方管冲孔模具是很大的,做BBQ架子用的,一般是过孔。

(1)方管模具冲孔结构扩展阅读:

还有一种冲孔弯曲复合工艺,在冲孔过程中,与冲头接触的金属与管壁不完全分离,只弯到管内。该方法主要用于加工零件上不需精确定位和装配的工艺孔(如电泳孔),由于材料与管壁没有完全分离,这减少了后续清理工作,在实际生产中具有重要意义。

液压冲孔应用:

液压成形零件中,除尺寸过大或所处零件上位置特殊外,大多数孔都可采用液压冲孔工艺进行加工,这些孔分布在零件上各个部位。

所处零件位置可以为平面、曲面或零件拐角处,所冲孔的形状有圆形、椭圆形、矩形、梯形等。从孔的功能上分,采用液压冲孔工艺可以加工定位孑L、螺栓孔、配合孔、工艺孔等。

液压冲孔技术除应用于液压成形副车架外,还大量应用于水箱支架、散热器支架、仪表盘支架等典型液压成形零件中。

2. 简述冲孔模和拉深模结构的区别

上图是冲孔模具,下图是拉伸模具。两者的区别在于凸模与凹模的间隙大小,和凸模的刃口是否有R圆角。冲孔模的凸模与凹模的冲裁间隙很小,凸模的刃口是锐角,是锋利的;而拉伸模具凸模与凹模的间隙比较大,具体间隙要根据拉伸料的厚薄来确定。凸模与凹模的刃口是带有R圆角的。R圆角的大小要根据拉伸料的厚薄来确定。

3. 冲压模具的典型结构是怎样的

根据工艺性质分类

a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体

根据工序组合程度分类

a.单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

b.复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

c.级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

d.传递模综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。

依产品的加工方法分类,依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具:是将平整的毛胚弯成一个角度的形状,视零件的形状、精度及生产量的多寡,乃有多种不同形式的模具,如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具:抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具:指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状,其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具:是利用强大的压力,使金属毛胚流动变形,成为所需的形状,其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

4. 冲床加工方管中间方孔模具怎么开

这种情况一般不用冲床加工,大部分厂家都用数控气割或激光。方管尺寸比较大,而且孔离端头很近,可以考虑用冲床,并且需要两端定位准确,根据不同的形状,模具的结构会不同。最好有图纸才能确定怎么开。

5. 冲孔网用途及冲孔方式详解

冲孔网就是为了适应不同的行业,不同的需求,在不锈钢、PVC板、镀锌板、冷轧板、热轧板等不同的材料上打出不同的孔洞。它有时也被叫做冲剪网或者钢板网。冲孔网的孔洞形状一般有圆形、长方形、方形、十字形、五角星形等。冲孔网在我们的日常生活中应用十分广泛,应用的行业也非常多。那么冲孔网的用途有哪些呢?它的冲孔方式又是什么?接下来小编就为大家详细介绍一下。


冲孔网用途

冲孔网可用于穿越城市地段的高速公路、铁路、地铁等交通市政设施中的环保噪声治理屏障,建筑物体墙、发电机房、工厂厂房、及其它噪声声源的隔声降噪用吸音板;

可用于建筑物的天花板、墙板的吸音材料;可用于建筑物楼梯、阳台、环保桌椅的精美装饰孔板;可用于机械设备的防护罩,华丽的音箱网罩,粮食、饲料、矿山用的磨筛、矿筛、工字筛,厨房设备用的不锈钢水果蓝、食品罩、果盘等厨具,以及商场用的货架网、装饰展销台,粮库用的通风透气网,足球场草坪渗水滤水滤网。


冲孔网还广泛应用于电子行业,如音响的防尘隔音罩等,这主要是因为它的产品特性:易于加工成型、可以喷漆或抛光、易于安装、引人注目的外观、各种厚度的板材、多种选择的孔径和排列方式、良好的吸音效果、较轻的重量、较长的使用寿命、精确的尺寸。

冲孔网还广泛应用于化工机械、制药设备、食品饮料机械、烟卷机械、收割机、干洗机、烫台、消音设备、制冷设备(中央空调)音箱、工艺品制作、造纸、液压配件、滤清设备等各行各业。


冲孔方式

1、同方向的连续冲裁:使用长方形冲孔网模具部分重叠加工的方式,可以进行加工长型孔、切边等。

2、连续成形:成型比冲孔网模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。

3、蚕食:使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。

4、多方向的连续冲裁:使用小冲孔网模具加工大孔的加工方式。

5、单次成形:按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。

6、单冲:单次完成冲孔,包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。

7、阵列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。


通过小编对冲孔网的用途以及其冲孔方式的详细介绍,相信小伙伴们对它也有了比较全面的认识了。冲孔网的制作材料都是很坚固耐用的,制作出来的冲孔网也同样具有这个特点,而且还很美观大方。它在生活当中的应用也比较多,几乎涉及了所有行业。这一点从对冲孔网用途的介绍中也能够看出来。如果你对冲孔网还不熟悉,那么好好看看小编的这篇文章吧。

6. 冲压模具典型结构

冲裁
冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。

切开
切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。

切边
切边是利用冲模修边成形工序件的边缘,使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。

切舌
切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分离前所处的平面上。

切断
切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。

扩口
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。

冲孔
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。

冲缺
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓形成缺口,其深度不超过宽度。

冲槽
冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,敞开轮廓呈槽形,其深度超过宽度。

冲中心孔
冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序,背面材料并无相应凸起。

精冲
精冲是光洁冲裁的一种,它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。

连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。

单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。

组合冲模
组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。

压凸
压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。

压花
压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。

成形
成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。

光洁冲裁
光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。

卷边
卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。

卷缘
卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。

拉延
拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

拉弯
拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形,使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。

胀形
胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。

剖切
剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。

校平
校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。

起伏成形
起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的,即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的,不是设计指定的要求。

弯曲
弯曲是利用压力使材料产生塑性变形,从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。

凿切
凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模,垫在材料下面的只是平板,被冲材料绝大多数是非金属。

深孔冲裁
深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。

落料
落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件,大多数是平面形的。

缩口
缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。

整形
整形是依靠材料流动,少量改变工序件形状和尺寸,以保证工件精度的一种冲压工序。

整修
整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料,从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。

翻孔
翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。

翻边
翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。

拉深
拉深是把平直毛料或工序件变为空心件,或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

连续拉深
连续拉深是在条料(卷料)上,用同一副模具(连续拉深模)通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。

变薄拉深
变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸,意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。

反拉深
反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。

差温拉深
差温拉深是利用加热、冷却手段,使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度,从而提高变形程度的一种拉深工序。

液压拉深
液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体,代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。

压筋
压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时,相应的起伏成形工序称为压筋。

7. 方管冲孔模具原理 方管冲孔模具原理是什么

1、压力机有两个滑块,内滑块,外滑块。

2、首先内滑块链接模具凸模具,外滑块带动模具上的压边圈,在动作拉伸时压边圈首先压住钢板边逗碧缘,内滑块带迟指乱动模具进行拉伸运动。

3、液压压力机码档又称液压形成压力机。在电机驱动下,通过泵把介质液压油输送到安装在移动支架上的冲压油缸中,油缸活塞杆受力上下移动,从而带动移动支架做上下运动。

8. 方管两面冲孔模具怎么开

1、靠后面的丝杠控制前后位置,靠管材的厚度控制左右的间隙。
2、方管顾名思义内,它是种方形体的管型,容很多种材质的物质都可以形成方管体,它介质于,干什么用,用在什么地方,大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。一般是50根每包方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25,方管按用途分为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。
方管,是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。
改拔方管:一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

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