碳方管连接方法

Ⅰ 钢楼梯做法，求大神指点～方框内所标注内容具体做法预埋件怎么做啊～

一、 施工准备
1.施工机具准备
交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链
2.技术准备工作及基本要求
A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。
B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。
C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。
D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。
E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。
F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。
二、 施工工艺
工艺流程：放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装
1. 材料的质量检查和基本要求
A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。
B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。
C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。
D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。
2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：
2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料
2. 2 应有利于切割和保证零件质量
2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。
3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接
焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢
柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。
对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。
4. 钢梯的外形尺寸允许偏差
长度和宽度 ±5.0mm
两对角线差 6.0mm
表平面度（1mm范围内） 6.0mm
梯梁长度 ±5.0mm
钢梯宽度 ±5.0mm
钢梯安装孔距离 ±3.0mm
5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤 凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。
6. 砂轮打磨
用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。
7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。
8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。
8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。
8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。
9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。
10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。
11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。
12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。
13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。
四、质量保证措施
1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。
2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。
3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。
五、安全保证措施
1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗
1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。
2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。
3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。
4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。
5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。
6. 危险点源
6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。
6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。
6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。
6. 4 防范措施：
6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。
6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。
6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。
6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。
7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。
8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。
9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。
12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。

Ⅱ 碳纤维管连接方法

在21世纪里人们发现了许多具有强度高，寿命长、耐腐蚀，质量轻、低密度等优点的材料，今天小兔为大家介绍的是碳纤维管，碳纤维管对于一些人来说是绝对陌生的词语，碳纤维管连接他们就更不懂了，小兔将为大家解决这些难题，碳纤维管广泛应用于各个行业以及各个领域，在人们的生活中处处可见，与人们生活息息相关。下面就随着小兔一起往下看吧。

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成。在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材：在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化等等。

碳纤维的规格有很多种，包括1K、3K、6K、12K、300T、T600、T700、T800等。它的产品也有多种类型，最常见的有碳纤维管、碳纤维棒、碳纤维布和碳纤维板。碳纤维管使用的很广泛，可以制作成汽车、飞机、船舶的零部件、可以制作成眼镜框，也可以制作成高尔夫球杆等。

碳纤维管连接

在加工的时候，碳纤维管常常会需要与其它零件相连接，但碳纤维管的硬度大，比较脆，一不小心就会破裂，所以在连接的时候要非常小心，马虎不得，下面来讲一下碳纤维管的来连接时的注意要点。

如果使用环氧树脂来连接。连接成功后管子里面可能会有残留的树脂，如果有就用丙酮洗一下。环氧树脂是很好的粘合剂，储存时要注意避免太阳直射、不能与易燃易爆物品放在一起。利用碳纤维管自身的结构连接，在连接时就要考虑好受力的方式和连接件的结构，连接的过程中可能会使用到碳钛复合接头。

综合几种连接方法，粘胶的方式会简单一点，要是使用机械方式就很困难，主要原因呢还是它的性能太好，这么高的强度和硬度，难找到比它性能好的加工工具，有是有，但质量好的价格贵，质量一般的容易磨损，坏的快。

相信大家在经过小兔的分析和讲解下，大家对碳纤维管连接已经有了一定的了解和掌握，碳纤维管属于21世纪里的一种发现，正是因为它的出现，使得一些不能完成的事情得以实现。碳纤维管在医学领域有着明显的作用，它的耐疲劳和耐高温起到了关键的作用。正确的了解碳纤维管连接，才能合理和安全的使用它，这样才能保证大家的生命安全。

Ⅲ 碳纤维管加工与应用研究

摘要：本文对碳纤维管材的性能、加工方法和应用进行了全面的介绍，说明碳纤维管材在民用和军用领域的重要意义，有助于相关行业对本类产品做进一步的了解，推进碳纤维管材在更大范围内得到应用。
关键词：碳纤维管材 制作方法 应用
1.概述
碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管、碳纤管，这种材料是用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤缠绕做成的，碳纤维具有高强度、低密度、寿命长等特性，简单的说，比铝轻，比钢硬，是良好的民用、军用材料。近年来，我国在碳纤维方面的研究和利用也在突飞猛进地发展，碳纤维管作为应用最早、最广泛的碳纤维制品已被许多行业所接受，这些行业在积极主动使用碳纤维管作为原有金属制品的替代品，以期获得产品质量的提升。本文就针对碳纤维管的优势、加工方法及应用做一个综合性的论述。
2.碳纤维管材的优点
2.1重量轻、强度高。
碳纤维管材密度小、重量轻，其比重仅是钢材的四分之一，但是其抗拉强度很高，可达到3000MPa以上，是钢材的6-12倍，是塑料制品的几十倍。碳纤维管材轻质高强的特性，使其在运输和施工安装都具有显著的优势。
2.2耐腐蚀、抗老化，使用寿命长。
碳纤维材料能耐酸、碱、盐、部分有机溶剂及其它腐蚀性侵蚀，在防腐蚀领域有其它金属无法比拟的优越性，除此之外，其还有较好的耐水性和抗老化性，因此无论在腐蚀性的环境、恶劣的气候还是潮湿的环境中，碳纤维管材的使用寿命都可达到25年以上。
2.3表面光滑美观，可设计性强。
碳纤维管材是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤（缠挠）而成。在制作过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它不规则异型材，具有一定的设计性。经过打磨喷漆，其表面显得光滑美观，在制作过程中也可以包3K进行表面包装美化。
3.碳纤维管材的规格
碳纤维管材的型号规格多样，按成型工艺不同可以分为拉挤管和缠绕管；按纹路不同可以分为平纹、斜纹和纯黑；按表面处理不同可分为亮光、哑光；按形状不同可以分方管、圆管和异形管，其中异型管包括椭圆管、工字管、半圆型管等。一般的碳纤维管材的直径有10mm-800mm，长度最长可达10m。拉挤空心管1-25mm，壁厚0.5-5mm，拉挤实心管（棒）直径0.5-30mm，编制空心管直径1.0-70mm，壁厚0.5-5mm。
4.碳纤维管材的制作方法
4.1内芯模具的制作。
内芯模具要根据客户对管材规格的要求进行制作，因为纤维缠绕时受到压紧力，要求其集合形状基本保持不变，因而在芯模原材料的选择上，最好选择具有良好刚性的金属材料，如钢和硬铝，钢的密度比硬铝大，其硬度也比硬铝大，但钢的热膨胀系数不及硬铝。而高性能碳管制品是在高温下进行固化的，如果采用硬铝芯模，可通过硬铝热膨胀产生的固化内压，提高碳管的密度和力学性能。所以在高性能碳管的缠绕工艺中，芯模宜选用金属材料，而硬铝则是首选材料。
芯模的封头设计尽量使用扁椭球式，这种形状可以保持筒身部分缠绕均匀，无堆积现象，防止出现“滑移“和“架空“现象。芯模的筒身部分可以制成等直径，但是如果制品长度很长，同时考虑到机床的加工精度以及脱模等条件的限制，等直径的筒身部分在应用中也许会存在困难，但是如果采取带锥度的芯模就可以解决这个问题，实验证明，1:1500-3500的锥度加工芯模筒身比较适宜。对较长的制品，制作芯模时可考虑分段对接芯模，以确保制品尺寸稳定。
通常在缠绕之前要在芯膜表面涂刷脱模剂，以便于之后的脱模，但是对于高性能碳管，有机类脱模剂在固化过程中易渗入树脂中，造成制品缺陷，影响制品性能。如果在芯模表面涂覆一层含氟的脱模剂，就可以消除这种缺陷。
4.2根据规格要求，设计纤维层叠方式。
首先确定要做的板材厚度，按照厚度算出需要的层数，然后按照0°、45°、90°、-45°的顺序叠层，然后模压成型。
4.3将纤维层卷到内芯模具， opp卷制包裹。
4.3.1碳纤维管的加工成型方法主要涉及以下三种：缠绕成型法，将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上，特别适用于制作圆柱体和空心器皿；挤拉成型法，先将碳纤维完全浸润，通过挤拉除去树脂和空气，然后在炉子里固化成型，这种方法简单，适用于制备棒状、管状零件等；真空袋热压法，在模具上叠层，并覆上耐热薄膜，利用柔软的口袋向叠层施加压力，并在热压罐中固化。
4.3.2在碳纤维管的实际加工过程中，最基本的加工成型方法是缠绕法，这种方法易于实现机械化、自动化，比起其他方法，具有劳动条件好、劳动强度低、产品质量稳定、生产成本低等特点，所以应用十分广泛。具体方式又称为湿法缠绕，即将浸胶后的碳纤维集束，在一定张力控制下直接缠绕在芯膜上的工艺方法。其原理是采用卷管机上的热辊使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。缠绕线型的方法是保证碳纤维缠绕产品质量的重要前提，管道的使用情况不同，缠绕线型也不同，具体线型有环向缠绕、纵向平面缠绕和螺旋缠绕三种。
4.3.3缠绕成型法的基本操作过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，调整预浸料张力。在辊筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕一圈，然后放下压辊，将引头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800-1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150-250mm。
在卷制厚壁管时，在正常运行时，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1-2圈。最后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。
4.4烘烤硬化，去OPP，脱芯。
将定型好的卷料从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材，这个过程也叫固化脱模。在脱模过程中，车加工或钳工去除封头，再脱下制品，这有可能损及芯模表面，影响芯模的反复使用，可以利用耐高温胶粘剂补平或者焊接再磨削到位。
4.5 两端切去不光滑平整的部分，经过多道工序进行打磨、抛光。
初步完成的碳纤维管还需要进一步加工，首先根据成品的规格，将半成品的两端多余部分去除，形成统一整齐的切面，然后经过专业打磨机和人工手工打磨、抛光，才能形成光滑而有光泽的表面。
5.碳纤维管的连接方法：
碳纤维管的连接方式有以下几种：
最常用的是用环氧树脂来连接，连接成功后如果管子里面一般会有残留的树脂，可以用丙酮清洗干净。
其次，利用碳纤维管自身的结构来连接也比较常见。用碳钛复合接头在碳纤维管成型的过程中进行复合连接，不过，在连接的时候必须要考虑好受力的方式和连接件的结构。
另外，还可以用钻孔连接，只不过碳纤维管的强度大，硬度高，钻孔很不容易，不小心就会导致管子裂开，所以对操作水平有较高的要求。
碳纤维管也可以用粘胶的方式连接，相对比较简单，要是使用机械方式就很困难，因为碳纤维产品本身的强度和硬度，很难找到比它性能好的加工工具，即便有也非常昂贵，而且磨损比较快。
6.碳纤维管的应用
碳纤维管材的应用范围非常广泛，其轻而强的力学特性和耐疲劳性，使其适用于航空、航天、建筑、机械设备、军工、体育休闲等结构材料；其耐腐蚀、耐热、垂直度好（±0.2mm）、机械强度高的特性，使产品适用于线路板印刷设备的传动轴及医疗器械等；其强度高、抗老化，防紫外线、机械性能好的特性，适用于帐蓬、建筑建材、蚊帐、球袋、箱包、窗帘、广告展架、雨伞、风帆、健身器材、箭杆、球杆、高尔夫练习网、旗杆开关插销、水上运动器具等。碳纤维套管的保护线材、阻燃、增加线材强度等特性，近年来也颇受智能化领域的青睐。
7.碳纤维管的选择
用于碳纤维管生产方面的碳纤维含量多少，直接决定其力学性能表现和价值。在选择碳纤维管的时候，除了要关注碳纤维管中的碳纤维含量，也要重视用于生产碳纤维管的复合材料成分，不同的添加成分对产品的性能有不同的影响。但是最关键的一点，因为碳纤维复合材料属于高新材料，整个行业特别是民用这一领域起步比国外要落后二三十年，国内无论是碳纤维生产商还是加工制造厂家都数量有限，随着这个行业的兴起，很多小作坊式的加工商也跻身行列，造成了技术水平层次不齐，产品质量缺乏保证等问题。因而，在碳纤维管材的选择和订制方面，本文综合行业调查数据，罗列出该类型产品有一定影响力和品牌信誉的生产厂家，以供咨鉴。
7.1无锡威盛新材料科技有限公司（简称：威盛新材），是一家研发、制造碳纤维零部件的专业制造商，该公司拥有4000多平方的生产车间，配备大型热压机、热压罐、液压成型台、CNC高速铣床等多种设备，采用台湾及日本等国际一流品牌原材料，产品通过美国UL、SGS以及ISO9001:2008等相关认证，产品常年出口欧美等国家。
7.2略
7.3略
8.碳纤维管的使用注意事项
碳纤维管虽然具有质轻、坚实、抗拉、强度高等突出优势，但是在具体应用中也有一定的局限性，首先其制作依靠模具成型，难于更改尺寸，因而无法适应多尺寸多款式的订单，现在的加工厂家还是依靠大批量订做式订单。在使用中，很多消费者发现碳纤维产品放置在阳光下会逐渐变白，因此碳纤维管材最好不要放置在阳光下，尽量贮藏在避光处。除此之外，因为碳纤维管具有一定的导电性能，因此使用时必须特别注意防电，禁止使用在需要绝缘的设备上。
9.结语
碳纤维管材凭借其优良的性能在多个行业拥有广泛的应用前景，但是这种优良性能依靠的是有可靠保证的的原材料以及精湛的加工工艺，不是所有贴上“碳纤维”三个字的产品都能带来所期望的质量。所有正在或者准备使用碳纤维管材的厂家都需要具备相关的基础知识，才能对碳纤维管材进行有效甄别，为自身的产品带来质的飞跃。
参考文献
【1】《高性能碳纤维管缠绕芯模设计应用的几点体会》，王建华、居建国、甄华生，《全国复合材料学术会议》，1998年。
【2】《碳纤维复合材料数控加工研究》，龚清洪、林勇、夏雪梅、楚王伟，《机械设计与制造》，2008.12。
【3】《碳纤维复合材料的孔加工》，张万军、刘永奇、钱秀松，《纤维复合材料》，2005.3
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Ⅳ 铝方通吊顶安装方法铝方通吊顶规格及价格

在家装中，有很多家庭都需要安装吊顶去遮掩暴露在外面的各种线路，另外，吊顶也可以做成各种造型来搭配室内风格。吊顶有很多种材料，例如石膏板、铝扣板等等，今天给大家介绍一下铝方通吊顶，让我们一起来了解一下铝方通吊顶安装方法以及铝方通吊顶规格及价格吧。
一、铝方通吊顶安装方法
1、根据相同的水平高度安装铝修边角。
2、按适当间距吊装吊杆和轻钢龙骨，吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距为1.2米。
3、将预装在三角龙骨上的吊件按板间距在垂直方向与三角龙骨、轻钢龙骨连接在一起，然后调整水平。
4、将方板两边平行压入三角龙骨缝中，先横向安装两边，找直角，然后拉一条直线，逐步将板材成排扣好。每次扣好后，调整一次，保证板面平整，接缝垂直。
5、扣板时应戴手套。如果您不小心在板子表面留下了污渍，请用清水清洗。安装时禁止撕掉保护膜。
二、铝方通吊顶规格及价格
规格尺寸：宽/高20~200U型/凹槽
板材厚度：0.3~0.6mm，0.6~1.0mm，1.0~1.2mm
价格：需要提供底面和高度，以及安装的厚度、间隙，另外就是表面是否需要喷粉、喷漆、氟碳或木纹等。一般情况下价格在35-55元/平米之间，具体报价要等厂家看完设计图才能算出来。
以上就是关于铝方管安装方法，铝方管规格及价格的全部内容，希望可以帮助大家了解安装铝方通吊顶，更多装修知识、装修公司评价、装修案例请继续关注！

Ⅳ 钢结构隔层的做法

1、采用槽钢

工字钢或者矩形管做主梁；角钢或者方管做辅梁；钢结构做好后做防锈处理，然后上面铺木板（木板可以铺多层板，松木板以及一些任性优的板子）。

2、钢混结构

钢结构骨架做好后，上面铺钢板或者楼承板，最后浇筑混凝土（混凝土需达到一定标号，混凝土浇筑前钢板上最好铺设钢筋网）。

钢结构夹层亦称工作平台、钢结构平台或钢平台。现代钢结构平台结构形式多样，功能也一应俱全。 其结构最大的特点是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。

(5)碳方管连接方法扩展阅读

挑高房的隔层通常有两种做法：一种是现浇板，一种是钢木结构。挑高层的房子基本都是按照钢结构设计的，现浇板自重很大，会造成基础不均匀下沉，使房子开裂，是不允许的。

另一种方法是钢木结构。一般情况下，用槽钢就行，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，钢木结构搭建的优点是速度快，即搭即用，不需要等待。缺点是槽钢做的阁楼当人在上面走动时，会有一定的晃动声，槽钢规格越小，晃动声越大。