焊口超声波检测管厚要求

A. 超声探伤能对壁厚2mm-4mm的对接焊缝和T型焊缝进行探伤吗具体是怎么做如不行，推荐其他方法（射线除外

壁厚太薄，一般4mm以上可以超声波检测，你可以采用小前沿5mm ，大K值=3，晶回片尺寸6*6mm左右的小答探头二次波，三次波，试一试。另外没有相关超声标准，即使可以发现缺陷也没有用，标准对壁厚有严格的要求。

B. 焊接钢管焊缝的无损检测采用什么方法

首先要明确材质、介质、压力，然后根据行业验收标准（比如石化行业内SH3501）以及容规确定具容体检测方法。常规焊接钢管焊缝（石油、化工、工业领域）一般用RT（不具备射线条件也可以用UT，但UT受壁厚材质等限制），再根据材质、焊接方法等，辅以PT。

C. 超声波探伤仪对于需要测量的板材的厚度有没有要求最薄可以测多少厚度的

超声波探伤仪对于材料的厚度是有要求的，但是需要看你怎么检测，有斜探头，直探头，还有频率，理论上说频率越高，所能检测的板材厚度越薄，但是设备和探头频率不一定能达到。如果你用的是宇时的测厚可以，但是探伤就不行，因为焊缝检测一般是用斜探头，但是斜探头一般不会做很高频率的，大多数在2MHz~4MHz左右，这个频率段，太薄就检测不了。

D. 超声波探伤标准

标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一基早咐级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB50205- 2001《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

(4)焊口超声波检测管厚要求扩展阅读

在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。

（1)探测面睁态的修整：应清除焊接工搏纯作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于_4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm， （K：探头K值，T：工件厚度）；

一般的根据焊件母材选择K值为2.5 探头。例如：待测工件母材厚度为10mm，那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。

（2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。

（3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行

（4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。

（5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。