1. 常见铣刀材料有哪些 常见铣刀材料介绍
常见铣刀材料可分为：
1、白钢铣刀：也称弹簧钢，硬度过软，快速钢刀划算，延展性好，但强度不高，非常容易让刀，并且耐磨性，热硬性相对而言较弱，弹簧钢铣刀的热硬性600度上下，当用白钢铣偏硬原料的情况下，假如冷冻液不及时得话非常容易烧刀，这就是热硬性不太高的缘故之一。
2、硬质合金铣刀：硬质合金（钨钢材料）具备热硬性好，耐磨损，强度和延展性不错，耐高温，抗腐蚀等一系列优质特性。尤其是高硬度和耐磨性，即便是在500度下也基本上维持不会改变，在1000度也仍有很高的硬度。
3、陶瓷铣刀：也称之为氧化铣刀，硬度极高，耐温性可以达到1200度，有较高的抗压强度强度，但是延性太大因此强度不高，因而钻削量不可以太大。因此较为合适最终深度加工，或是别的相对高度耐磨损的非金属材料制品。
4、超硬材料铣刀：不论是在硬度，耐磨性，或是耐温性层面是很好的，有充足的的延展性，其承担温度可以达到2000度，由于延性太大而强度不高，较为合适最终深度加工。
2. 加工中心做钢件粗加工用什么样的铣刀好些
一般的可选用普通涂层立铣刀，要是工件多的话也可以用硬质合金波纹刃铣刀或者硬质合金粗铣刀。要是工件大，切削量多的话就用焊接式硬质合金玉米铣刀或者用机夹式玉米铣刀吧。
3. 钢材加工量太大用什么铣刀片
钢材加工量太大用硬质合金波纹刃铣刀或者硬质合金粗铣刀。硬质合金波刃铣刀指的是一种采用波刃形状设计的硬质合金刀具，适用于普通钢、模具钢、不锈钢、铸铁、铝合金以及钛合金等材料的加工。硬质合金铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。
4. 加工中心铣削不锈钢碳钢件时选用什么材质的铣刀啊白钢刀合金刀或是什么样的立铣刀啊
不锈钢的特性是粘，切削时容易形成积削瘤。加工时散热差容易产生加工硬化，导致刀具崩刃。一般建议选用大前角，锋利型涂层硬质合金铣刀，采用油冷的效果好一点。
5. 数控精铣用什么材料的刀具
一、铸铁的种类与加工特性
铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。
二、加工普通铸铁用什么铣刀
本文指的常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。
普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
三、难加工铸铁用什么刀具
这里暂时只举例冷硬铸铁，其球墨铸铁加工刀具，灰口铸铁加工刀片，铸铁加工专用刀片都可以咨询东莞达海数控。冷硬铸铁是一种抗磨铸铁，它为在浇铸铸铁时通过加快铸铁件表层冷去稍等，让其表层获得网络铸铁组织，形成了硬度高，耐磨性高的特征。冷硬铸铁可分为普通冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁，高铬白口铁与铬钒白口铁等。
（1）冷硬铸铁的加工特点
冷硬铸铁硬度很高，脆性很大，单位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形状，刀尖因为与切削接触超短短，造成切削力与切削热集中在切削刃附近，容易让刀具产生磨损与破坏。冷硬铸铁的加工件大多为毛坯，加工余量较大而且不均匀，这多增加的铸铁加工的难度。当然目前对铸铁加工刀具，铸铁铣刀等都有很好的解决方案。
（2）冷硬铸铁加工刀具选择
加工冷硬铸铁最好选择硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般是采用涂层的细晶粒或超细晶粒YG类硬质合金或氧化铝陶瓷刀具。
（3）加工冷硬铸铁铣刀的切削用量
硬质合金刀具；低速大进给。V=9m/min左右，进给量一般根据主偏角和背吃刀量来选择。铸铁粗加工选择0.5mm/r，铸铁精加工选择0.1~0.4mm/r。
陶瓷刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。
铸铁加工刀具，如刀粒，东莞达海目前有台湾正河源等品牌的刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。
6. 铣床铣50CrMn材质铸件用什么刀片好
加工钢件用的刀片材料，一般是钨钴钛类硬质合金，例如国产的YT类，或者ISO标准的P类。
加工铸铁件用的刀片材料，一般是钨钴类硬质合金，例如国产的YG类，或者ISO标准的K类。
二种刀具材料一般不可替换、混用。
刀尖圆角的选用，可选圆角略大的，例如R0.8，或者R1.2。可有利提高刀具耐用度。
如果工件批量较大，表面要求较高，建议采用CBN铣刀片。切削速度和刀具寿命都可以得到大大的提高。
具体材料牌号、型号，要参考刀片提供商的产品样本目录。</ol>