电弧焊什么影响焊缝宽度

㈠ 埋弧焊正常焊接焊缝出现越来越小是咋了

埋弧焊正常焊接焊缝出现越来越小可能有以下几种原因：
1. 电流不稳定：埋弧焊接需要稳定的电流作为驱动力，如果电流不稳定，焊接时焊缝的宽度就会出现变化，导致焊缝越来越小。
2. 焊接速度过快：焊接速度过快会导致焊缝宽度变窄，如果焊接速度过快，焊缝就会越来越小。
3. 焊丝直径过小：焊丝直径过小会导致焊缝宽度变窄，如果使用的焊丝直径过小，焊缝就会越来越小。
4. 焊接角度不正确：焊接角度不正确也会导致焊缝宽度变窄，如果焊接角度不正确，焊缝就会越来越小。
针对以上问题，可以采取以下措施：
1. 确保电流稳定，可以检查焊接设备和电源是否正常，或者调整电流大小和稳定性。
2. 控制焊接速度，可以根据焊接材料和焊接条件调整铅没焊接速度，保持稳定。
3. 选择合适的焊丝直径，可以根据焊接材料和焊接条件选择合适的焊丝直径，保证焊缝宽度稳定。
4. 调整槐谨纳焊接角度，晌历可以根据焊接材料和焊接条件调整焊接角度，保证焊缝宽度稳定。
需要注意的是，以上措施应根据具体情况进行调整，如果问题依然存在，建议咨询专业的焊接技术人员进行处理。

㈡ 焊缝宽度主要取决于什么

焊缝的宽度是与电压有关。电压越大焊缝越宽，电流越大，熔池越深

㈢ 焊接弧光辐射主要包括那些

电焊弧光主要包括紫外线、强可见光和红外线。红外线和紫外线都是由于物体加热而产生的。这些都属于热线谱。焊接电弧温度在3000℃时，其辐射波长小于290mμm；温度在3200℃时，其辐射波长小于230mμm。

电焊和气焊的弧光、紫外线灯都可产生大量紫外线而引起电光性眼炎 , 尤以电焊工为多见。长时间不戴防护眼睛看电焊弧光 , 眼睛会被电弧光中强烈的紫外线所刺激 , 从而发生电光性眼炎 , 即平常所说的电弧光 " 打 " 了眼睛。

电焊工必须戴上焊接面罩或滤光镜。同时 , 所用的面罩必须处于良好的状态 , 不得有缝隙或裂纹 , 以防止弧光进入。此外还应采用正面为弧线型的面罩，因为降低了进入焊工呼吸区的焊接烟雾量。

(3)电弧焊什么影响焊缝宽度扩展阅读

电弧光辐射对人体健康的影响主要是：紫外线过度照射引起的角膜结膜炎——电光性眼炎；在红外线与强可见光长期小剂量照射F，可致调视机能减退而发生早期老化：紫外线过量照射后，还可能发生电光性皮炎。

根据与场源的关系，电磁波可以分为束缚电磁波与自由电磁波两种。束缚电磁波主要集中在场源附近，以感应场的形式存在。

它的能量不仅在电能与磁能两种形式之间转换，也在场源和周围空间之间转换，但没有功率向远处传播。自由电磁波的能量能够脱离场源，以电磁波的形式向远处传播，其电磁场称为辐射场。

在场源附近，束缚电磁波的能量远大于自由电磁波的能量，而在远离场源的地方，后者的能量远大于前者。

电焊工工作时必须穿上防护服。防护服主要是防止电焊时产生的火花灼伤脸部皮肤 , 同时减少所产生的强光对眼睛的刺激。

㈣ 手弧焊的焊接规范主要包括那些内容

手弧焊的焊接规范主要内容包括：焊条直径的选择、焊接电流的大小、焊缝层数、电弧电压、焊接速度、焊缝的空间位置等。
1、焊条直径
为进步生产率，通常选用直径较粗的焊条，但一般不大于6mm。工件厚度在4 mm以下的对接焊时，一般均用直径小于即是工件厚度的焊条。大厚度工件焊接时，一般接头处都要开坡口，在焊打底层焊时，可采用2.5～4mm直径的焊条，之后的各层均可采用5~6 mm直径的焊条。立焊时，焊条直径一般不超过5毫米；仰焊时则不应超过4毫米。
2、焊接电流
焊接电流是焊条电弧焊中最重要的一个工艺参数，它的大小直接影响焊接质量及焊缝成形。当焊接电流过大时，焊缝厚度和余高增加，焊缝宽度减少，且有可能造成咬边、烧穿等缺陷；当焊接电流过小时，焊缝窄而高，熔池浅，熔合不良，会产生未焊透、夹渣等缺陷。选择焊接电流大小时，要考虑焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素。其中最主要焊条直径、焊接位置和焊道层次三大因素。
3、焊缝层数
焊缝层数视焊件厚度而定。中、厚板一般都采用多层焊。焊缝层数多些，有利于进步焊缝金属的塑性、韧性。对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于4~5mm。当每层厚度为焊条直径的0.8～1.2倍时，焊接质量最好，生产效率最高，并且容易操作。
4、电弧电压
电弧电压主要影响焊缝宽度，电弧电压越高，焊缝就越宽，焊缝厚度和余高减少，飞溅增加，焊缝成形不易控制。电弧电压的大小主要取决于电弧长度，电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。焊接电弧有长弧与短弧之分，当电弧长度是焊条直径的0.5～1.0倍时，称为短弧；当电弧长度大于焊条直径时，称为长弧。一般在焊接过程中，希望电弧长度始终保持一致且尽量使用短弧焊接。
5、焊接速度
焊接速度主要取决于焊条的熔化速度和所要求的焊缝尺寸、装配间隙和焊接位置等。当焊接速度太慢时，焊缝高而宽，外形不整齐，易产生焊瘤等缺陷；当焊接速度太快时，焊缝窄而低，易产生未焊透等缺陷。在实际操作中，焊工应要把具体情况灵活掌握，以确保焊缝质量和外观尺寸满足要求。
6、焊缝的空间位置
依据焊缝在空间的位置不同，有平焊、立焊、横焊和仰焊四种。平焊易操纵，劳动条件好，生产率高，焊缝质量易保证，所以焊缝布置应尽可能放在平焊位置。立焊、横焊和仰焊时，由于重力作用，被熔化的金属要向下滴落而造成施焊困难，因此，应尽量避免。

㈤ 埋弧焊的主要工艺参数对焊缝形状及质量有何影响/

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等.
①焊接电流 当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示.
一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比.
随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大.同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加.随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小.
②电弧电压
电弧电压的增加,焊接宽度明显增加,而熔深和焊缝余高则有所下降.但是电弧电压太大时,不仅使熔深变小,产生未焊迟启透,而且会导致焊缝成形差、脱渣困难,甚至产生咬边等缺陷.所以在增加电弧电压的同时,还应适当增加焊接电流.
③焊接速度
当其他焊接参数不变而焊接速度增加时,焊接热输入量相应减小,从而使焊缝的熔深也减小.焊接速度太大会造成未焊透等缺陷.为保证焊接质量必须保证一定的焊接热输入量,即为了提高生产率而提高焊接速度的同时,应相应提高焊接电流和电弧电压.
④焊丝直径与伸出长度
当其他焊接参数不变而焊丝直径增加时,弧柱直径随之增加,即电流密度减小,会造成焊缝宽度增加,熔深减小.反之,则熔深增加及焊缝宽度减小.
当其他焊接参数不变而焊丝长度增加时,电阻也随之增大,伸出部分焊丝所受到的预困旦烂热作用增加,焊丝熔化速度加快,结果使熔深变浅,焊缝余高增加,因此须控制焊丝伸出长度,不宜过长.
⑤焊丝倾角
焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾.倾角的方向和大小不同,电弧对熔池的力和热作用也不同,从而影响焊缝成形.当焊丝后倾一定角度时,由于电弧指向焊接方向,使熔池前面的焊件受到了预热作用,电弧对熔池的液态金属排出作用减弱,而导致焊缝宽而熔深变浅.反之,焊缝宽度较小而熔深较大,但易使焊缝边缘产生未熔合和咬边,并且使焊缝成形变差.
⑥其汪漏他
a.坡口形状 b.根部间隙 c.焊件厚度和焊件散热条件.

㈥ 手工电弧焊，电压、电流、焊接速度及电弧长短对焊缝质量的影响，以及它们之间的相互关系

电弧呈钟罩型，弧长越长下端范围越大。焊缝宽窄主要是液态金属的宽度方向内铺展的问题，容电压高、电弧作用范围大、同时熔滴过渡的铺展范围也大，因此焊缝很宽。电压决定弧长、决定电弧的作用范围，但不是线性的。电流强度决定了热输入，或者说熔化深度，以及熔滴过渡形式，从小到大一般大颗粒、射滴、射流。低电压、大电流时电弧力较大，熔池搅拌充分，熔池流动剧烈，不容易夹渣。

㈦ 为什么在埋弧焊中电弧电压主要影响容宽而电流主要影响熔深

焊接电流是决定焊缝熔深的主要因素。其他条件不变时，焊接电流增大，焊缝的熔深H及余高a均增加，而焊缝的宽度变化不大。正常情况下，焊接电流与熔深间成正比关系：
H
=
kmI
km为电流系数，决定于电流种类、极性及焊丝直径等。表4-2给出了各种条件下的km值。
表3-1
各种条件下的km值
焊丝直径/mm
电流种类
焊剂牌号
km值（mm/100A）
T形焊缝及开坡口的对接焊缝
堆焊及不开坡口的对接焊缝
5
交流
HJ431
1.5
1.1
2
交流
HJ431
2.0
1.0
5
直流正接
HJ431
1.75
1.1
5
直流正接
HJ431
1.25
1.0
5
交流
HJ430
1.55
1.15
因此，焊接电流应根据熔深要求首先选定。增大焊接电流可提高生产率，但焊接电流过大时，焊接热影响区宽度增大，并易产生过热组织，从而使接头韧性降低；此外电流过大还易导致咬边、焊瘤或烧穿等缺陷。焊接电流过小时，易产生未熔合、未焊透、夹渣等缺陷，使焊缝成形变坏。
（2）电流种类与极性
采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。
采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。
采用交流进行焊接时，熔深处于直流正接与直流反接之间。
（3）电弧电压
电弧电压对熔深的影响很小，主要影响熔宽，随着电弧电压的增大，熔宽增大，而熔深及余高略有减小。为保证电弧的稳定燃烧及合适的焊缝成形系数，电弧电压应与焊接电流保持适当的关系。焊接电流增大时，应适应提高电弧电压，与每一焊接电流对应的焊接电压的变化范围不超过10V。当电弧电压取下限时，焊道窄；取上限时，焊道宽。若电弧电压超出该合适范围，焊缝成形将变差。
电弧电压除对焊缝成形有影响外，还会改变熔敷金属的化学成分。当电弧电压增加时，焊剂的熔化量增加，熔渣和液态金属重量间的比值增大，过渡到熔敷金属中的合金元素会有所增加。
（4）焊接速度
焊接速度对熔深及熔宽均有明显的影响。焊接速度增大时，熔深、熔宽均减小。因此，为了保证焊透，提高焊接速度时，应同时增大焊接电流及电压。但电流过大、焊速过高时易引起咬边等缺陷。因此焊接速度不能过高。

㈧ 焊接电流是影响焊缝宽度的主要因素正确吗

不是主要因素，焊接电流主要影响熔池深度，即焊缝厚度。

㈨ 钢筋焊缝高度和宽度的要求

一、钢筋焊来缝高度的源要求：焊缝的余高使焊缝的横截面增加，承载能力提高，并且能增加射线摄片的灵敏度，但却使焊趾处会产生应力集中。通常要求余高不能低于母材，其高度随母材厚度增加而加大，但最大不得超过3mm。

二、钢筋焊缝宽度的要求：为了防止焊接时工件受热膨胀引起变形，必须保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾之间的距离称为焊缝宽度。

(9)电弧焊什么影响焊缝宽度扩展阅读：

钢筋焊缝高度和宽度的影响因素：

1、焊接电流当其它条件不变时，增加焊接电流，焊缝厚度和余高都增加，而焊缝宽度则几乎保持不变（或略有增加）。

2、电弧电压当其它条件不变时，电弧电压增大，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高略有减少

3、焊接速度当其它条件不变时，焊接速度增加，焊缝宽度、焊缝厚度和余高都减少。焊接电流、电弧电压和焊接速度是焊接时的三大焊接工艺参数，选用时，应当考虑到这三者之间的相互适当配合，才能得到形状良好，符合要求的焊缝。

㈩ 电弧电压对焊接质量的影响

电弧电压太大，熔池较深，容易产生裂纹。但是焊波较为平整，美观。
电弧电压太小，会造成焊缝未融合，和未焊透等缺陷。
具体焊接参数你可以根据GB/1985焊接工艺参数表