压孤焊怎样将薄板和方管焊接

A. 氩弧焊薄板点焊技巧

一、开机

1、打开前面板上电源开关，使电源开关至于“ON”位置。电源指示灯亮。机内风机开始旋转。、选择开关分为氩弧焊和手焊。

2、选择开关分为氩弧焊和手焊。

二、氩弧焊调节

1、将开关至于氩焊的位置。

2、打开氩气瓶的阀门，调节流量计至所需的流量。

3、打开面板电源开关，电源指示灯亮，机内风机工作。

4、按下焊枪的手柄按钮，电磁阀工作，开始有氩气输出。

5、根据工件厚度，选择焊接电流。

6、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失。

7、脉冲选择：最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲。

8、2T/4T选择开关：2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接。根据所需的焊接工艺调整起弧电流、电流上升时间、焊接电流、基值电流、电流下降时间、收弧电流和后送气时间。

9、将焊枪的钨极与工件距离2-4mm 。按下焊枪开关，此时引燃电弧，松开手开关，电流缓慢上升至峰值电流，进行正常焊接。工件焊完后，再按下手开关，电流缓慢下降至收弧电流，焊点凹坑填平后，松开手开关，焊机停止工作。

10、衰减时间调节：衰减时间可从0—10秒钟。

11、后送气时间：后送气指从焊弧停止到送气截止的时间，此时间可从1—10秒钟中间调节。

三、手焊调节

1、将开关置于“手焊”

2、根据工件厚度，选择焊接电流。

3、推力电流：在焊接条件下，根据需要调节推力旋钮，推力旋钮是用来调节 焊接性能，尤其在小电流的范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便 调节起弧电流大小，而不受焊接电流调节旋钮的控制。这样在小电流焊接过 程中，就能获得很大推力，从而达到模拟旋转直流焊机的效果。

四、关机

1、断开电源总开关。

2、断开表箱控制按钮。

拓展资料：

操作事项

1、维护检修工作都必须完全切断电源的情况下进行。

2、因氩弧焊在操作时，有较大的工作电流通过，故使用人员应确认通风处未被覆盖或堵塞，焊机和周围物体的距离不小于0.3米。这样保持良好的通风，可以对焊机更好工作和保证更长的使用寿命是非常重要的。

3、禁止过载：使用人员应随时观察最大允许负载电流，保持焊接电流不超过最 大允许负载电流。

4、禁止电压过高：在一般情况下，焊机内的电压自动补偿电路将保证焊机电流保持在允许范围内，如果电压超过允许范围，将会损坏焊机。

5、定期检查焊机内部电路连接情况，确认线路连接正确，接头牢固。如果发现 有生锈和松脱。应用砂纸打磨掉生锈层或氧化膜，重新连接，并加以紧固。

6、机器通电时，不要让手，头发以及工具等靠近机内的带电器件。（如风机）以免受伤或机器坏。

7、定期用干燥清洁的压缩空气吹去灰尘。若在浓烟和空气污染严重的环境下， 应每天除尘。

8、避免水或水汽进入焊机内部。如果出现此种情况，应对焊机内部进行干燥处 理，并用兆欧表测量焊机绝缘情况。证实无异常，方可正常使用。

9、如果长期不使用焊机，应将焊机放回原包装箱，存放于干燥环境中。

B. 薄方管如何焊接

焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。

对接两端专应设置尺寸合适属的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。

送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。

(2)压孤焊怎样将薄板和方管焊接扩展阅读：

方管焊接要求规定：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。

2、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

3、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

C. 怎样使用氩弧焊焊接0.4-0.5的薄板和圆管！请教各位师傅

一种是把乌针冒出离抢嘴半公分的尖来进行焊接，其优点就是眼睛容易看到，焊接起版来熔池比较权小，某些地方很实用，而且易学，但最让我不能忍受的是这样焊接起来气味比较重，容易刺伤脸部及眼睛，对身体的危害有一定的影响，他的弧光是电焊的8-10倍（没记错的话）。

第二种是乌针在抢嘴里面，操作起来带个墨镜，眼睛离远点焊一天都不觉得累，人很轻松（特别是有点风的时候），气体保护比第一种强，熟练度高的话焊出来的东西也非常漂亮，比第一种焊接方式效率多了，除了对新手有点难学还有某些角落不适合意外找不出缺点，但烧连焊不太适合。

D. 氩弧焊怎么焊接不锈钢的薄管

可以用断弧点焊的方法，如果焊工技术好的，也可以采用加脉冲的焊接方法。关键是：焊接位置要准、手要稳、电流调节要恰当。

E. 氩弧焊焊接薄板需要注意什么

薄板焊接的焊接注意事项
1、由于板材较薄，极易产生焊接变形，对于较长的焊缝容易产生波浪式的变形，因此在焊接时必须严格遵守焊接工艺，特别是要严格控制焊接电流（在保证焊透的情况下应尽量使用小的焊接电流）和焊接顺序。焊工在焊前应检查坡口的错边情况，错边量合格后才能施焊。对直径较大罐体的环焊缝尽量对称焊和分段焊，可按示意图5：

2、所有的手工氩弧焊焊接的焊缝背面都必须用Ar进行保护。对于点焊缝（特别容易产生未熔合和未焊透），焊接同焊缝一样要求并尽量一次性焊透，不然就应在焊前打磨。若由于罐体容积较大，可以先按示意图在罐内充一部分的水后再充气，以节约氩气，如示意图6。

3、对没有人孔的部分罐体，尽量在焊合拢缝之前，先将罐体上需要双面焊或背面要气体保护的附件（如接管和垫板等）焊。
4、对焊接壳体上的附件如吊耳、垫板和支筋等时应按最小焊脚尺寸焊接，尽量焊时在焊缝背面浇水，以减少变形。
5、对于壳体上焊的附件较多时，应先点焊后再施焊，并视情况焊加强筋。
6、去掉引弧、退弧板和加强筋时应用等离子或砂轮切割，不准强力敲掉。

F. 氩弧焊 怎么拉焊，薄管材和厚管材怎么一起焊接

电弧只作用厚板
用电弧的边沿去熔化薄板
我们焊直径1.6MM的空管密封都没什么问题

G. 氩弧焊焊薄管不锈钢怎样焊好

氩弧焊的焊接厚度在
实际应用中也是有限制的，
0.5MM以下的就不要用氩弧焊了，
以上的厚度可版以按以下步骤试权试：
1，尽量减小焊件之间的缝隙，
2，如果要填焊丝的话，焊丝一定要细，0.8的就可以了，
3，电流一点要小，小到能溶化焊丝就行，
大概30A左右，焊机不同，根据各焊机而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，变形也就越小，
焊缝也就越漂亮，如果有水冷却就更好了。
5，焊机也有讲究，一般选用逆变式交直流焊机，
电流比较稳定。

H. 薄板材电焊怎么焊

一般是采取氩弧焊，用手工焊的话，电流调小一点，把方管放倾斜，从上往下焊试一下，可能有帮助。

I. 氩弧焊怎么焊接管道

1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。

2、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

3、操作：使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。

对于壁厚3~4mm的20号钢管材，填充材料可用TIGJ50（对12Cr1 MoV，可用08CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流75~100A，电弧电压12~14V，保护气体流量8~10L/min，电源种类为直流正接。

(9)压孤焊怎样将薄板和方管焊接扩展阅读

安全规程

1、焊接工作场地必须备有防火设备，如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时，可用石棉板、石棉布等妥善覆盖，防止火星落入易燃物品。

易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置，减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。

2、手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处，严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患，再接通电源。空载运行正常后方可施焊。

保证焊机接线正确，必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制，严禁负载扳动开关，以免形状触头烧损。

3、应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况，发现堵塞或泄漏时应即刻解决，防止烧坏焊枪和影响焊接质量。

4、焊人员离开工作场所或焊机不使用时，必须切断电源。若焊机发生故障，应由专业人员进行维修，检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。