直管怎么割成90度弯头

⑴ 直径1米的管子怎么才能做90度的弯头

你没有提及是什么材料制成的，而这是确定能否改制成弯头的关键。
这类管道大多数是铸铁或铸钢制成，现在基本用水泥管。这些材料的延伸性几乎为零，不能通过加工的方法制作成弯头。只有直接使用弯头产品来安装使用（不论是否拼接而成）。
如果你指的是用普碳钢制成的架空管道，那么可以取一段直管通过切割拼接的方法用焊接完成弯头的制作。这个工作由“冷作”技工（注意不是钣金技工）完成，你可以委托。
最近发现有很多提问看上去不象小孩子乱问，而实际上都缺乏关键信息或参数显然不是行业中人，不知是灌水赚积分或者是热闹下网络知道的气氛，还是真正想了解一些知识的。

⑵ 四百直管怎么制做九十度弯头求展开图

板金展开图样来一般都采用相贯线源法放样,没有计算公式.
制图软件绘制比较方便.
多节的弯头叫作“虾米腰”.
手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.（可以裁剪,也可以单独再画.
3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长.（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.
5）将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.
6）放出咬口的量,和板厚处理.
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.可出图。
例如

⑶ 直管如何切割下料变90度弯头

这还要分节数和弯曲半径
也就是放样后在管子外壁上画线
再切割之后组焊就可以了
弯头的展开放样可用软件
钢构CAD3.5
很轻松很方便很流行

⑷ 想把一根直管做成90度的弯头怎样做呢

保温通风中工程项目中
任意直径的弯头展开放样
你都可以用这个
目前最流行的软件
冈构CAD
很轻松就自动化出下料图了

⑸ 求教怎么切管。把一只管（空心）做为一个弯管（90°）（45°）

将切割机档料板调个45度，切出两个45度的管口，两个管口对起来即为90度，45度的也如此。

⑹ 直管怎么制作90度直角弯头最好不用放样简洁易明直接在管体上下料

1、制作第一层弯头：

第一层两个弯头的做法同“一”中弯头的做法，两个弯头间距a值由现场确定，但需满足电缆弯曲半径的要求。

2、制作第二层第三层弯头：

计算第二层桥架第一个弯头的定位尺寸e：首先量出第一层桥架定位尺寸d值，则e=d+btg1/2α式中：b为层间距，角α值同“一”中角α值

依照“一”的方法制作第二层弯头的第1个切口α；

计算两个弯头间距c值：c=2btg1/2α+a式中：b为层间距，a为第一层桥架两个弯头的间距

依照“一”的方法制作第二层弯头的第2个切口α；

计算补偿尺寸h：h=2btg1/2α

制作方法同第二层弯头，f=e+btg1/2αg=2btg1/2α+c

3、多层“之”形弯头的作法：

与“二”类似，只是a、c、g值相等，所切的两个α角在桥架的两边弯度90度，直径300MM,是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)(d---圆管外径，t---板厚)。

把该线段16等分，从0.1.2.3......16。两节等径直角弯头放样计算计算式：Yn=rcosα当0°≤αn≤90°时Yn=1/2(d-2t)cosα

r---辅助圆半径;

d---圆管外径;

t---板厚;

αn---辅助圆周等分角度;直径为300mm的管，

n可选16α1=360°/16=22.5°α2=45°α3=67.5°α4=90°α5=112.5°α6=135°.α7=157.5°α8=180°

计算式：Y0=1/2(d-2t)cos0°=0.5(d-2t)

Y1=1/2(d-2t)cos22.5°=0.4619(d-2t)

Y2=1/2(d-2t)cos45°=0.3536(d-2t)

Y3=1/2(d-2t)cos67.5°=0.1913(d-2t)

Y4=1/2(d-2t)cos90°=0

Y5=1/2dcos112.5°=-0.1913d

Y6=1/2dcos135°=-0.3536d

Y7=1/2dcos157.5°=-0.4619d

Y8=1/2dcos180°=-0.5d

因为Y0为正值，在XX轴0处是向上0.5(d-2t)，Y1-Y3都是向上，Y4是0正好在X轴，而Y5-Y8为负值，因此向下作线段。

然而，把这九个点连接起来，出现二个曲线，这是一半，另一半与其相同。这样做出的样板是90度弯头的一半。

⑺ 一根钢管怎么切割成90度弯头

沿钢管轴线四十五度方向划线把钢管切割为两段,将其中一段沿径向转动一百八十度,然后把两个切割面对正并焊接即可成为九十度弯头。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°、180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。

弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

(7)直管怎么割成90度弯头扩展阅读：

制作弯头的工艺流程：

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

热推成形

热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

冲压成形

冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

中板焊制

用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

其它成形方法

除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

⑻ 直管变90度弯头，如何切割

板金展开图来样一般都源采用相贯线法放样,没有计算公式.
制图软件绘制比较方便.
多节的弯头叫作“虾米腰”.
手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）
1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影.包括接缝线.
2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形.（可以裁剪,也可以单独再画.
3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度
正好是图样直径的圆周长.（封闭的长方形）
4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点.
5）将图样上斜线沿水平方向作等分.并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点.把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线.等分作的越密,曲线越准.
6）放出咬口的量,和板厚处理.
弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节.
若有不明白,可以再问,

⑼ 90度钢管弯头制作

90或各种角度

任意直径

任意等分的弯头加工

自动完成下料图和构件展开图

你可用这个

太轻松

⑽ 直管怎么做成90度弯头

板金展开图样一般都采用相贯线法放样,没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。

手工放样步骤：（以一节为例,其余方法相同）

1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影，包括接缝线。

2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪,也可以单独再画）。

3）取一个图样,（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上,沿图样高度画两条上下平行的横线,并与中心线垂直,长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）

4）将图样垂直方向作等分,并作好标记,然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内,注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。

5）将图样上斜线沿水平方向作等分，并平行的拉到展开的图样上,并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接,就是展开的曲线等分作的越密,曲线越准。

6）放出咬口的量,和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径,厚度、几节。

(10)直管怎么割成90度弯头扩展阅读：

大直径直缝对焊弯头在施焊地点要避免风、霜，雨、雪、震动场合及高温、高湿环境，周围风速不得大于3m／8，必要时要采取一定的防护措施。

施焊前应检查焊机、空气压缩机、气瓶等各仪表显示是否正确、气路是否畅通、焊头试运转是否正常，然后按照焊接电源操作手册及焊接工艺评定调整、设定好相应的条件参数、预制参数及焊接参数．

由于大直径直缝对焊弯头制作具有单件性的特点．其材质、规格、环境条件等不尽相同，因此在施工前必须全面掌握施工图纸，详细标明制作部件，了解设计意图，并向作业人员作出详尽的技术交底。

施工前，20#90度弯头，应确认已到管材足量供应并满足进度要求。

所有主材都应包装完好并附有相应的材料质量证明书；要妥善保存和防护，防止污染；管材的外观质量及几何尺寸应符合相应标准要求，无划痕、凹坑、裂纹、过量弯曲等缺陷。对不符合要求的材料要做好标识和记录，隔离存放。