1. 方钢立柱与地面预埋铁怎么加固
预埋件常用：预埋螺栓（地脚螺栓）后加钢板型、预埋钢板与钢筋焊接整体一起预埋型。大型钢构件常用第一种，地脚螺栓预埋后，安装钢板可以调节水平，不平可以用垫铁调整；第二种常用小型构件，钢板在预埋时需要调平，浇筑混泥土后就无法调整。无论那种情况，与方管立柱一般采用焊接连接，小型构件直接焊接方管与钢板接触面就可以了，如果是大型钢构件，就需要对方管加肋焊接，在方管与钢板接触面焊接完成后再在方管与钢板增设多处钢板肋进行加固焊接（满焊），钢板肋厚度、高度、长度依据受力情况计算得出，也可凭经验。
2. 求轻钢龙骨骨架隔墙的门窗洞口框用方钢管加固的具体做法！谢谢咯~~~
要想结实，顶面地面打膨胀螺丝，用40方管直接焊接上，肯定结实
3. 方管对接焊缝焊接规范
从焊接变形理论可知，影响焊接变形大小的主要因素是:焊缝尺寸越大，熔敷金属越多，变形越大;焊缝尺寸相等时，焊缝热输入越大，造成的变形也越大;焊接大长焊缝时，分段比直通焊变形要小;焊缝布置不对称或虽布置对称但不对称焊接，焊缝部位偏离越严重，变形越大;构件刚性越小，变形越大。
焊接规范通过工艺试验和工艺分析，确定方管对接焊缝采用双层 CO2气体保护焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊丝;保护气体为纯CO2气体。第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A;电弧电压为24～26V。工艺要求是:第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
焊接顺序为减少变形，矩形对接焊的焊接顺序应按以下原则:采取由中间向两边分层分段对称跳焊，产生的焊接变形比直通焊小，有利于应力的分散和释放，避免在焊件中产生复杂的应力。直通摆动焊时，焊接开始所形成的较窄的塑性变形区只出现一次，而且由于连续摆动焊接，热输入量大，受热面积大，被压缩造成的塑性变形区域大，因而焊后收缩变形很大。
分层分段跳焊时，每一层截面都很小，所需热量就小，且每一层又分若干段进行跳焊，每焊一段基本上都是在冷钢板上重新建立一次温度场，每次都出现一个较窄的塑性变形区，因而塑性变形区的平均宽度 (即横向收缩的尺寸)要比相应分层直通焊小，纵向收缩也小，比起直通连续一次填满的摆动焊接变形就更小。
4. 方管对接焊接能达到整根的效果吗
能。方通常指的是钢方管，是一种空心方形截面的钢管，方管对接焊接能达到整根的效果，对接焊缝是指在焊件的坡口面间或一焊件的坡口面与另一焊件端（表）面间焊接的焊缝，因焊件的边缘常加工成各种形状的坡口。
5. 焊接方管生产工艺流程，，具体一些的
既然你知道焊接工艺就好办了，焊接工艺流程的写法实际是对焊接过程的关键步骤和要点描述啦，包含除锈、打坡口、对接固定点焊或满焊、除渣加固、打磨焊点等实际操作过程，如还有饰面油漆就需要增加除油、砂光、补原子灰、再除尘、底、面漆涂刷等细节过程！具体编写只需要摘除要点并按照常规步骤1、2、3、4...、顺序编号或箭头标识写作就ok了！别把它想的那么复杂，根据你的实际经验并对应加工产品的类型，只要工艺不存在错误，具操作性、可行性就行啦！
6. 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm。
2、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板，有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。
3、送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电阻。
4、方管焊接要求规定：
根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金高强钢，主要按“等强匹配”的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。
根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
7. 方管对接两边对称加焊钢板加固吗
有条件4面，锚 栓 焊都可以
8. 镀锌方管，怎么焊更牢固，是连接起来还是把40*60的架到40*80的上面好
连接以来牢固啦 焊接起来焊点多呀，架起来只有一面焊接--泰安增上