Ⅰ 怎样安装消防管道
安装过程:
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2主要机具:
2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件:
2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3操作工艺
3.1工艺流程:
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
3.2安装准备:
3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
3.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。
3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3.3干管安装:
3.3.1喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上,无镀锌管件时采用焊接法兰连接,试完压后做好标记拆下来加工镀锌)。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
3.3.2喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
3.3.3管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3.3.4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.4.1管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.4.2当壁厚≤4mm,直径≤50mm时应采用气焊;壁厚≥45mm,直径≥70mm时应采用电焊。
3.3.4.3不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。
3.3.4.4管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。
3.3.4.5管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.4.6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.4.7管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。
3.4报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
3.5消防喷洒和消火栓立管安装:
3.5.1立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
3.6消防喷洒分层干支管安装:
3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍,调直后吊装。所有预留口均加好临时堵。
3.6.2需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3.6.3走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3.6.4喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。
3.6.5向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
3.7消火栓及支管安装:
3.7.1消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.7.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
3.7.3消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
3.8水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。
3.9消防水泵安装:
3.9.1水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.9.2水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠一找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。
3.9.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
3.10高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.11水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。
3.12消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
3.13管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
3.14喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管,这段管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,按吊顶装修图确定喷洒头的坐标,使支管预留口做到位置难确。支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍口,管箍口吊顶装修层平,拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动。支管装完,须留口用丝堵拧紧。准备系统试压。
3.15喷洒系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
3.16节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。
3.17报警阀配件安装:应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
3.18消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
3.19喷洒头安装:
3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
3.19.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。
3.19.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3.19.4安装喷洒头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
3.19.5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
3.20喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
3.20.1支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。
3.20.2为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。
3.20.3防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.21设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时,应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域,应采用干式自动喷水灭火系统,干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前,应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。
3.22消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
4质量标准
4.1保证项目;
自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查。
4.2基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
检验方法:观察和尺量检查。
4.3允许偏差项目:
4.3.1消火栓阀门中心距地面为1.2m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
4.3.2自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002;充气系统和分支管应不小于0.004。
4.3.3吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
4.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。
检验方法:用尺和水平尺量。
5成品保护
5.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
5.2报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。
5.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。
5.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
6应注意的质量问题
6.1喷洒管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。
6.2喷洒头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。
6.3喷洒头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。
6.4喷洒头不成排、成行。由于未拉线安装。
6.5水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
6.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
6.8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
6.9消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。
7质量记录
7.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
7.2材料设备的现场验收记录。
7.3消防导管预检记录
7.4消防立、支管预检记录
7.5喷洒导、立管预检记录
7.6喷洒支管预检记录
7.7消防、喷洒管道单项试压记录
7.8消防、喷洒系统试压记录
7.9消防、喷洒管道隐蔽检查记录
7.10消防、喷洒系统冲洗记录
7.11消防、喷洒系统通水调试记录
Ⅱ 50管下水管弯头道防臭密封圈怎么安装
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检查洗手盆的下水孔洞,判断下水管的尺寸。
2.
根据孔洞的尺寸,采购相关配件,尤其是防臭弯头。
3.
下水管的配件,分为两个部分,将水管拆开。
4.
下水管的下半部分,分为阻水密封圈和固定螺母。
Ⅲ 消防管接头漏水如何处理 消防管接头卡箍安装步骤
大家都知道每个建筑都会保留消防通道以及一些消防相关的管道等措施,这样方便一些特殊情况的处理。那么消防管如果出现问了了应该如何进行处理你了解吗。消防管接头漏水如何处理,消防管接头卡箍安装步骤是什么。
大家都知道每个建筑都会保留 消防通道 以及一些消防相关的管道等措施,这样方便一些特殊情况的处理。那么消防管如果出现问了了应该如何进行处理你了解吗。消防管接头漏水如何处理,消防管接头卡箍安装步骤是什么,很多人还是对消防的一些问题不太了解,下面就来具体介绍相关的内容,让大家更多的了解消防知识。
消防管接头漏水如何处理
要看在什么部位
1.在接头位置,如果是卡箍连接的管道,那就需要更换卡箍接头,如果是焊接的管道,那就需要除锈后补焊,都是要在停水的情况下操作。
2.如果是管道本身的砂眼等缺陷,在管网压力运行期间出现了砂眼等薄弱处漏水的话,管径小的可以用胶皮和卡箍解决,但是消防管道通常管径都会在DN65以上,可以用管道修补器,就是在管道外面补了一段管道的概念,优点是不用停水,可以带压封堵。
消防管接头卡箍安装步骤
消防管接头卡箍安装步骤如下:
步:安装前必须检查沟槽是否符合标准,去掉管子和 密封圈 上的毛刺,确保管子和密封圈无杂质,管端必须清洁光滑,无凹凸缺陷。
第二步:在管子端部和密封圈外表面及密封唇涂上硅树脂润滑油,不得使用石油基润滑剂。
第三步:将密封圈套入一根钢管的密封部位。
第四步:将另一根加工好沟槽的钢管靠拢,将密封圈逃入管端,使密封圈刚好位于沟槽以外的密封部位。并确保密封圈自然伸展,无扭曲。
第五步:确认拷贝林已经卡住管子。
第六步:用扭矩扳手从两边均匀拧紧螺母直到拷贝林紧紧扣在管子上,刚性拷贝林对接处间隙需两侧相等,挠性拷贝林对接处无间隙。刚性拷贝林,挠性拷贝林均不应从外侧看到密封圈。
上述介绍了关于消防管接头漏水如何处理这个问题,要看消防管接头漏水在什么部位,如果在接头的位置需要更换卡籀接头,如果是管道本身的缺陷,就需要具体的修补方式。消防管接头卡箍安装步骤给大家介绍了相关的内容,如果消防管需要安装的话,这些正确的安装步骤和方法可以利用起来,以免安装出错。
Ⅳ 地下水管里面橡胶皮圈怎么安装16
把水槽的安装位置翻转后放置,按住水槽,沿边缘描出轮廓,拿开后在距离轮廓线内侧处画出切割线,进行切割。将皂液器的头插入水槽圆孔内,用螺帽拧紧固定,再将瓶身拧上。将龙头插入圆孔内,用简易安置器固定住龙头。
地下水管介绍
固定好龙头后,把两根龙头进水管安置在龙头上,注意冷热水管的安置位置。将下水器放入水槽下水孔中,拧上封水伞。将密封胶到溢水器边缘,将硅胶密封圈粘在溢水器边缘。等密封圈牢固固定在溢水器上后,再在溢水器边缘涂上一层密封胶。
将溢水器对准水槽溢水孔粘上,注意对准溢水器螺丝孔位。在溢水孔处用十字螺丝刀将螺丝拧紧加固溢水器。在水槽切口四周涂上密封胶,把安装好的水槽前沿紧贴切口处的前沿并覆盖胶,然后将水槽缓缓放平。
将硅胶密封圈放入小水管连接处。将下水管拧紧,连接到下水器上。将硅胶密封圈放入下水管与下水管连接处拧紧软管。将溢水管套入下水管,拧紧固定。将下水软管口接到下水口即可。
Ⅳ 消防管安装配件都有那些分别都叫什么它们的安装规则是怎么样的
消防管安装配件有哪些,安装消防泵都的配件有那些?
消防管件包括两个大类产品:
1、起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;
2、起连接过渡作用的管件有 弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
3、消防管零件
DN100平焊法兰
HDPE热熔管dn100法兰盘
4、安装消防管道图有哪些:
设计说明、图例符号、图集目录、平面图、系统图、设备材料表等。
Ⅵ 消防泵卡箍弯头怎么安装支架
消防泵卡箍弯头安装支架,首先检查使用的开孔设备,滚槽设备以及切割设备等是否可以正常使用,然后用切管的设备把管道连接好,如果用毛刺要用砂轮打磨平整,接着在钢管上面安装三通或四通,安装的时候要用上密封垫圈,最后安装好各个分管道后做试压测试。
卡箍连接塑料管件的连接的实际操作并不麻烦,由于没有独特的专业能力,普通员工实际上可以通过简单的学习和培训来操作,这是由于许多详细的技术方面已通过大规模方法整合到商品清单中,连接管道仅需十多分钟。
这种方法最大限度地简化了现场的实际操作技术水平,节省了施工时间,不但稳定了工程的施工质量,还提高了工作效率,这也是整个工程技术的发展趋势方向,传统的电焊与弯管法兰的管道连接方式,不仅需要相对专业的电焊工,而且需要时间,工人的实际操作困难,有机废气的环境污染。
Ⅶ 消防管件安装和连接注意什么
消防管件安装过程中滚槽时该注意什么?消防管件的整个安装过程中会有一个滚槽的工序,负责滚槽的人员要经过专门的技术培训,其他人员严禁接触,主要是为了保证安装质量的同时也保证安装的安全。进行滚槽工序时要将滚槽机放在一个平坦的地方,是为了保证滚槽机的稳定性,防止机器在滚槽时发生滚动影响压槽质量,如果机器不能处于水平位置要用支架将机器调到水平位置为止。负责滚槽的压轮要根据管件的大小进行选择,压轮安装的过程中要查看是否对中,如果不对中要及时的调整压轮的位置直到对中为止,否则会影响整个滚槽工序的进行。
沟槽消防管件的连接管件有三通、四通、法兰等几种连接管件,管件与管件之间的连接密封性主是依靠橡胶密封圈。沟槽管件连接之前要在两端涂满润滑油,主要是因为橡胶密封圈比较柔软,在连接的过程中如果润滑性不足,橡胶密封圈会与周围的管件产生一定的摩擦力,当摩擦力超出橡胶密封圈的承受范围时,就会挤压变形,连接过程中容易被管件挤出消防管件槽外,管件的密封性和整体外观性会受到一定的影响,在管件的两端涂抹足够的润滑油可以防止管件内部的橡胶密封圈渗到管件外部,防止密封性受到影响。
Ⅷ 消防卡箍胶垫怎么安装
卡箍胶垫安装流程:
一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔,安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。
二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用。
三、滚槽。用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑。
四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置。。
五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
六、试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架;弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失 。
(8)消防管弯头密封圈怎么安装扩展阅读:
卡箍连接操作的优点:
1、沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
2、一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。
3、而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。
4、另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。
Ⅸ 密封圈怎么安装方法
安装使用
安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤版痕,就权可能导致明显的漏油。
(2)防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专用工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。
安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。
(3)防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000到5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,最好使用专用工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为防止损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
Ⅹ 消防管道与弯头的安装
消防管道螺纹连接管道与弯头变径时,丝扣连接应采用异径管零件,避免采用补芯。如需补芯时,弯头上下不得使用,三通零件上只允许用一个,四通零件上不超过两个。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分。拧紧螺纹时,不得将密封的材料挤入管内,连接后应将外部清理干净。